Известны установки для сушки пропитанной лаком изоляции электрических машин постоянного тока, содержаш,ие блок сушильных камер, оборудованных тепловентиляционной системой с круговой циркуляцией теплоносителя.
Описываемая установка отличается от известных тем, что сушильные камеры размещены в общем теплоизолированном кожухе по его внутреннему периметру и соединены При помощи каналов регулируемого сечения с нагревательной камерой, помещенной по оси кожуха и оборудованной в верхней части вентилятором, примыкающим ко всем сушильным камерам.
Такое выполнение установки позволяет уменьшить теплопотери, ускорить процесс сушки, вести индивидуальный режим сушки для каждого изделия, осуществляя равномерный обдув теплоносителем наружной и внутренней поверхностей изделий.
На фиг. 1 изображена описываемая установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане.
Установка содержит теплоизолированный кожух 1 с размещенными по его периметру сушильными камерами 2 (рабочий объем каждой камеры рассчитал на загрузку одного якоря 3}, с общим калорифером 4 и вентилятором 5, помещенными в нагревательной камере 6. Сушильные камеры в нижней части соединены с нагревательной камерой каналами 7, оборудованными щиберами 8, а через канал 9 в вер.хней части примыкают к вентилятору 5. Кроме того, для подсоса свеж;его воздуха камеры снабжены патрубками 10 с шиберами //.
Каждая сушильная камера имеет съемную крышку 1:2. При загрузке якоря в одну из камер шибер 8 закрыт, крышка 12 снята, и теплоноситель в камеру не поступает, а остальные камеры с загруженными в них якорями работают в своем не изменившемся от открывания загружаемой камеры режиме сушки. При этом теплопотери при загрузке изделий в камеру сводятся к минимуму.
В камере якорь устанавливается вертикально так, что его ось совпадает с осью камеры. После входа в сушильную камеру струя теплоносителя разделяется на две ветви - одна полностью омывает боковую поверхность, а другая проходит через внутрепние осевые каналы 13 якоря, подогревает его изнутри и воздействует при этом непосредственно на места выхода изоляции из паза. Отработавший теплоноситель через капал 9 входит во всасывающий коллектор 14 вентилятора.
3 Предмет изобретения
Установка для сушки изделий с внутренними осевыми каналами, преимущественно якорей электрических машин постоянного тока, содержащая блок сушильных камер, оборудованных тепловентиляционной системой с круговой пиркуляцией теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения тенлопотерь и ускорения процесса сушки, сушильные камеры размещены в общем теплоизолированном кожухе по его внутреннему периметру и соединены при помощи каналов регулируемого сечения с нагревательной камерой, помещенной по оси кожуха и оборудованной в верхней части вентилятором, примыкающим ко всем сушильным камерам, для осуществления равномерного обдува теплоносителем наружной и внутренней поверхностей изделий.
70 Л
Puz.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОГРУЖНЫХ НАСОСОВ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2403513C2 |
ЭКОНОМИЧНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2007 |
|
RU2338136C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029208C1 |
Аэродинамическая сушильная установка | 1983 |
|
SU1133463A1 |
Установка для сушки покрытий на изделиях | 1985 |
|
SU1270514A1 |
Установка для нагрева,сушки и охлаждения изделий | 1974 |
|
SU504056A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2468319C2 |
Установка для сушки длинномерных изделий | 1985 |
|
SU1280285A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU210825A1 |
Конвективная автоматическая сушилка | 1990 |
|
SU1714311A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация