Известны подушки к гладильным прессам, спабженные трубчатыми электронагревательными элементами. В этих подуп1ках электронагревательные элементы укладываются в пазы, выфрезерованные в плите подушки, и закладываются затем изоляционными материалами. При такой конструкции происходит медленный разогрев подушек и повышается расход электроэнергии.
В описываемой подушке эти недостатки устранены. В ней пространство между трубчатыми электронагревательными элементами и подушкой залито металлом, например алюминием.
На чертеже изображена схема описываемой гладильной подушки.
Подушка представляет собой металлический корпус I с заложенными в него трубчатыми электронагревательными элементами, в которых нагревательная нихромовая спираль-элемент 2 заключена в металлическую цельнотян}тую трубку 3. Внутрь нихромовой спирали-элемента 2 и между ней и стенками металлическоГ трубки 3 набивается крупнокристаллическая окись магния 4, имеюшая наряду с высокими диэлектрическими свойствами и высокую теплопроводность. Трубчатые электронагревательные элементы укладывают в выфрезерованные в корпусе 1 пазы и заливают расплавленным металлом, например алюминиелг, вследствие чего корпус / образует монолитную плиту с заложенными в него электронагревательными элементами. Сверху эта плита закрывается теплоизоляционным материалом 5 и кожухом 6, привернутым к корпусу / винтами 7.
С полученными таким образом подушками при влажно-тепловой обработке швейных изделий работают так же, как и с известными r;iaдильными подушками. Однако в связи с тем, что пространство между трубчатыми электронагревательными элементами и подушкой залито
л1ста.1лом, T Tijj); yjiCKTpoiiai рева гельиых элементов передается непосредстве1 Ъ Ж массу подушки. Это создает возможность нониженил температурь1,,нацрева«г льных элементов, что приводит к снижению поТ1 «яемой энергии и увеличению интенсивности нагрева, так как при оДнОм HI-TOM:} способе автоматического терморегулирования подушка иагреваетс зрительно быстрее, а кроме того, необходимая температура-, во все работы поддерживается более точно и равномерно.
Предмет изобретения
Подушка к гладильному прессу, снабженная трубчатыми электронагревательными элементами, отличаюшаяся тем, что, с целью снижения потребляемой электроэнергии и увеличения интенсивности нагрева, пространство между трубчатыми электронагревательными элементами и подушкой залито металлом, например алюминием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящая пленка для электробогревательного элемента сопротивления и способ ее нанесения на обогреваемые поверхности и электрообогреваемую гладильную подушку пресса | 1959 |
|
SU128087A1 |
Электроутюг | 1959 |
|
SU127993A1 |
Приспособление к пневматическому гладильному прессу для управления его работой | 1958 |
|
SU120835A1 |
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
Подушка к утюжильным прессам | 1938 |
|
SU57339A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2576303C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1996 |
|
RU2108688C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 1992 |
|
RU2007895C1 |
Электрокалорифер | 1988 |
|
SU1719808A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-02-09—Подача