Центробежный стружечный станок Советский патент 1987 года по МПК B27L11/02 

Описание патента на изобретение SU1281416A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения - повышение качества стружки, уменьшение износа ножевого барабана и крыльчатки и снижение энергозатрат.

На фиг.1 представлена структурная схема станка, обш,ий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2. В барабане 1 расположена крыльчатка, имеющая диски 3 и лопасти 4. На передней 5 и наружной 6 поверхностях лопасти 4, образующих между собой угол а : 70-85°, выполнены с определенным ща- гом зубья 7 и 8 с основными гранями 9 (АВСД) и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грани 9 и 10 расположены под острыми углами р и 7 к наружной поверхности 6 лопасти 4. Угол наклона грани 10 к наружной поверхности 6 лопасти 4 р выбирают равным 9-30° из условия обеспечения опоры щепы в процессе срезания стружки. Угол наклона грани 9 к наружной поверхности 6 лопасти 4 Y выбирают равным 18-60° из условия обеспечения движения щепы без задержек.

Центробежный стружечный станок работает следующим образом.

Приводят во вращение крыльчатку по стрелке 12, а ножевой барабан 1 - по стрелке 13.

Шепу для измельчения подают в зону резания, захватывают лопастью 4 и под действием центробежной силы перемещают по ее передней поверхности 5. Шепу, движущуюся по стрелке 14, упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней и упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в указанную пхель до упора в планку 11. При : таком перемещении благодаря углу а, )авно- му 70-85°, исключают заклинивания щепы в щели, тем самым уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, а также уменьшают затраты энергии на трение. Угол наклона планки 11 к оси вращения крыльчатки выбран таким, чтобы перерабатываемая щепа принудительно перемещалась вдоль планки 11 и прижималась при этом к грани 10. Со щепы, ориентированной таким образом, очередной нож 2 срезает стружку. При соответствующих разме- pax и состоянии щепы, а также остроте ножа получают плоскую стружку.

Шепа может поступать в щель над поверхностью 6 также по стрелке 15. Удар поступающей в станок щепы по передней грани зуба 7 исключают выбором соответствую- щей щирины а поверхности 5 лопасти 4.

Во избежание заклинивания перерабатываемой щепы длину участков наружной поверхности 6, заключенный между зубьями 8, выполняют равной наибольщему габаритно- , му размеру перерабатываемой щепы. Для повыщения устойчивости щепы при движении по грани 9, а также в процессе срезания стружки дополнительно выполняют углы наклона к передней грани 5 лопасти 4: для грани 9 - «1 60-75°, для грани 10 - а 0 60-75°.

На смежных лопастях зубья располагают со сдвигом, что обеспечивает равномерную загрузку ножей по длине.

Полученную стружку направляют на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Центробежный стружечный станок, включающий ножевой барабан и-выполненную с наклонными лопастями с передней и наружQ ной поверхностями горизонтально расположенную крыльчатку, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества стружки, уменьшения износа ножевого барабана и крыльчатки и снижения энергозатрат, передняя и наружная поверхности лопастей снабжены

зубьями, угол между передней и наружной поверхностями лопасти выполнен равным а 70-85°, при этом основная грань зубьев наклонена к наружной поверхности лопасти на угол Y 8-60°, а к передней поверхности - на угол а 60-75°, причем зубья

0 наружной поверхности лопасти расположены по ребру, образованному наружной и передней поверхностями лопасти, основная грань зубьев наружной поверхности наклонена к наружной поверхности на угол (5 9-30° и к передней поверхности лопасти на угол

5

5

«2 60-75°.

tpai.f

Составитель В. Агафонов

Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор А. Ильин

Заказ 7157/12Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет; СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1281416A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА 1996
RU2129956C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ДРЕВЕСНЫХ СТРУЖЕК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Лот Роберт
RU2447989C2
Устройство для измельчения щепы в стружку 1986
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Валуев Николай Иванович
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Валуева Людмила Сергеевна
SU1445968A1
Устройство для измельчения щепы 1985
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Кобыльских Алексей Павлович
  • Белоусов Алексей Романович
SU1242373A1
Устройство для измельчения щепы 1986
  • Мишура Евгений Иванович
  • Панибратюк Эдуарт Иванович
  • Туприков Леонид Аркадьевич
  • Котелович Людмила Романовна
SU1397287A1
СТАНОК СТРУЖКООБРАЗУЮЩИЙ 2000
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Рубцов Ю.В.
  • Соловьев В.А.
RU2172671C1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1999
  • Сажников О.В.
  • Кузнецов В.М.
  • Назаров А.А.
  • Полетаев А.К.
  • Кораблин М.Н.
  • Морозов В.И.
RU2158194C1
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов 1990
  • Бехта Павел Антонович
  • Бехта Наталия Степановна
  • Гендлер Аркадий Львович
SU1754454A1
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОМЕРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В БРУС И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ ИЛИ СТРУЖКУ 1995
  • Вергейчик Ю.В.
  • Куропаткин А.В.
  • Удеаджах Т.Д.
  • Щербина В.А.
RU2146609C1
Устройство для получения древесных частиц из щепы 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Николай Иванович
SU1344604A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 281 416 A1

Реферат патента 1987 года Центробежный стружечный станок

Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины и позволяет повысить качество стружки, уменьшить износ ножевого барабана и крыльчатки и снизить энергозатраты. Центробежный стружечный станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2, крыльчатку с дисками 3 и лопастями 4. Лопасть 4 имеет образуюш,ие между собой угол 70-85° переднюю 5 и наружную 6 поверхности, на которых выполнены зубья 7 и 8 с основными гранями 9 и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грань 9 наклонена к наружной поверхности 6 под углом 18-60°, а грань 10 - под углом 9-30°. Шепу подают в зону резания. Упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней, упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в щель до упора в планку 11. Этим перемещением щепы уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, уменьшают затраты энергии на трение. Перерабатываемую щепу перемещает вдоль планки 11 и прижимают к грани 10. С щепы, ориентированной таким образом, нож 2 срезает стружку. Дополнительно выполнены . углы наклона 60-75° граней 9 и 10 к передней поверхности 5 лопасти 4. 2 ил. i (О N3 00 О5 ф(/г7

Формула изобретения SU 1 281 416 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281416A1

Рубительная машина для измельчения крупной щепы 1973
  • Грошев Василий Семенович
  • Прокопенко Владимир Петрович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Чуприн Виталий Павлович
  • Шевченко Алексей Иванович
SU444649A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Стружечный станок для переработки щепы и мелких древесных отходов 1972
  • Хлебосолов Борис Николаевич
  • Дементьев Валентин Васильевич
  • Гольдберг Марк Захарович
  • Новиков Давид Захарович
  • Орлов Борис Михайлович
  • Векслер Андре Карлович
SU478722A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 281 416 A1

Авторы

Модлин Борис Давыдович

Даты

1987-01-07Публикация

1985-02-07Подача