Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.
Цель изобретения - повышение качества стружки, уменьшение износа ножевого барабана и крыльчатки и снижение энергозатрат.
На фиг.1 представлена структурная схема станка, обш,ий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2. В барабане 1 расположена крыльчатка, имеющая диски 3 и лопасти 4. На передней 5 и наружной 6 поверхностях лопасти 4, образующих между собой угол а : 70-85°, выполнены с определенным ща- гом зубья 7 и 8 с основными гранями 9 (АВСД) и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грани 9 и 10 расположены под острыми углами р и 7 к наружной поверхности 6 лопасти 4. Угол наклона грани 10 к наружной поверхности 6 лопасти 4 р выбирают равным 9-30° из условия обеспечения опоры щепы в процессе срезания стружки. Угол наклона грани 9 к наружной поверхности 6 лопасти 4 Y выбирают равным 18-60° из условия обеспечения движения щепы без задержек.
Центробежный стружечный станок работает следующим образом.
Приводят во вращение крыльчатку по стрелке 12, а ножевой барабан 1 - по стрелке 13.
Шепу для измельчения подают в зону резания, захватывают лопастью 4 и под действием центробежной силы перемещают по ее передней поверхности 5. Шепу, движущуюся по стрелке 14, упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней и упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в указанную пхель до упора в планку 11. При : таком перемещении благодаря углу а, )авно- му 70-85°, исключают заклинивания щепы в щели, тем самым уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, а также уменьшают затраты энергии на трение. Угол наклона планки 11 к оси вращения крыльчатки выбран таким, чтобы перерабатываемая щепа принудительно перемещалась вдоль планки 11 и прижималась при этом к грани 10. Со щепы, ориентированной таким образом, очередной нож 2 срезает стружку. При соответствующих разме- pax и состоянии щепы, а также остроте ножа получают плоскую стружку.
Шепа может поступать в щель над поверхностью 6 также по стрелке 15. Удар поступающей в станок щепы по передней грани зуба 7 исключают выбором соответствую- щей щирины а поверхности 5 лопасти 4.
Во избежание заклинивания перерабатываемой щепы длину участков наружной поверхности 6, заключенный между зубьями 8, выполняют равной наибольщему габаритно- , му размеру перерабатываемой щепы. Для повыщения устойчивости щепы при движении по грани 9, а также в процессе срезания стружки дополнительно выполняют углы наклона к передней грани 5 лопасти 4: для грани 9 - «1 60-75°, для грани 10 - а 0 60-75°.
На смежных лопастях зубья располагают со сдвигом, что обеспечивает равномерную загрузку ножей по длине.
Полученную стружку направляют на дальнейшую обработку.
Формула изобретения
Центробежный стружечный станок, включающий ножевой барабан и-выполненную с наклонными лопастями с передней и наружQ ной поверхностями горизонтально расположенную крыльчатку, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества стружки, уменьшения износа ножевого барабана и крыльчатки и снижения энергозатрат, передняя и наружная поверхности лопастей снабжены
зубьями, угол между передней и наружной поверхностями лопасти выполнен равным а 70-85°, при этом основная грань зубьев наклонена к наружной поверхности лопасти на угол Y 8-60°, а к передней поверхности - на угол а 60-75°, причем зубья
0 наружной поверхности лопасти расположены по ребру, образованному наружной и передней поверхностями лопасти, основная грань зубьев наружной поверхности наклонена к наружной поверхности на угол (5 9-30° и к передней поверхности лопасти на угол
5
5
«2 60-75°.
tpai.f
Составитель В. Агафонов
Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор А. Ильин
Заказ 7157/12Тираж 463Подписное
ВНИИПИ Государственного комитет; СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ДРЕВЕСНЫХ СТРУЖЕК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2447989C2 |
Устройство для измельчения щепы в стружку | 1986 |
|
SU1445968A1 |
Устройство для измельчения щепы | 1985 |
|
SU1242373A1 |
Устройство для измельчения щепы | 1986 |
|
SU1397287A1 |
СТАНОК СТРУЖКООБРАЗУЮЩИЙ | 2000 |
|
RU2172671C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОМЕРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В БРУС И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ ИЛИ СТРУЖКУ | 1995 |
|
RU2146609C1 |
Устройство для получения древесных частиц из щепы | 1986 |
|
SU1344604A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины и позволяет повысить качество стружки, уменьшить износ ножевого барабана и крыльчатки и снизить энергозатраты. Центробежный стружечный станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2, крыльчатку с дисками 3 и лопастями 4. Лопасть 4 имеет образуюш,ие между собой угол 70-85° переднюю 5 и наружную 6 поверхности, на которых выполнены зубья 7 и 8 с основными гранями 9 и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грань 9 наклонена к наружной поверхности 6 под углом 18-60°, а грань 10 - под углом 9-30°. Шепу подают в зону резания. Упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней, упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в щель до упора в планку 11. Этим перемещением щепы уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, уменьшают затраты энергии на трение. Перерабатываемую щепу перемещает вдоль планки 11 и прижимают к грани 10. С щепы, ориентированной таким образом, нож 2 срезает стружку. Дополнительно выполнены . углы наклона 60-75° граней 9 и 10 к передней поверхности 5 лопасти 4. 2 ил. i (О N3 00 О5 ф(/г7
Рубительная машина для измельчения крупной щепы | 1973 |
|
SU444649A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Стружечный станок для переработки щепы и мелких древесных отходов | 1972 |
|
SU478722A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-02-07—Подача