Способ получения извести Советский патент 1987 года по МПК C04B2/10 

Изобретение относится к промышленности строительнь1х материалов преимущественно к способам получения извести.

Цель изобретения - повышение ак- тивности извести и уменьшение скорости гашения.

Дробление известняка повышает равномерность облучения, так как большие куски вследствие одностороннего подвода тепла при солнечном нагреве облучаются неравномерно,облученная сторона куска получается пережженной, а сердцевина или необлученная сторона остаются недожженными. Для обеспечения равномерного нагрева диаметр частиц не должен пре вьш1ать 25 мм. Минимальный размер частиц ограничивается диаметром 1 мм так как при меньших размерах частиц наблюдается интенсивное пьшение материала.

Увлажнение водой материала перед его облучением вызывает мгновенное вскипание воды при термообработке .материала, что обусловливает его диспергирование и быстрое прохождение процесса декарбонизации материала в создаваемом псевдоожиженном слое. При этом происходит интеосив- ное перемешивание материала, увеличивается коэффициент его поглощения При быстром вскипании воды в материале под воздействием высокоинтенсив- ногч) лучистого потока последний получает тепловой yдapi, а процесс декарбонизации интенсифицируется, одновременно пережега извести не происходит, И материал получается достаточно активным.

При количестве воды больше 2% от массы материала последний при интенсивном вскипании воды выбрасывается из фокальной , а при содержании воды меньше 1% не достигается получения псевдоожиженного слоя.

Оптимальное время выдержки мате- определяется экспериментально Для частиц размером 1 мм оптимальное время протекания процесса равняется 15 с, а для частиц диаметром 25 мм - 80 с.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Проводят обжиг из- 55 зоне солнечной печи ведут.в течение

вести в фокальной зоне оптической

печи диаметром 1,5 м, диаметр фокальной зоны 24 мм, облучают известняк размером частиц 1 мм. Частицы увлажняют водой в количестве 1% от массы известняка и затем на транспортере подают в фокальную зону оптической печи. Там частицы выдерживаются в течение 15 с. Результаты микроскопического и рентгенофазового анализа полученного продукта показывают,что Д1екярбонизация проходит практически полностью. Активность полученной извести 83%, рремя гашения 4 мин

Пример 2. Проводят обжиг извести аналогично примеру 1. Влажность частиц с размером 25 мм 2Z. Движущиеся частицы выдерживаются в фокальной зоне в течение 80 с. Декарбонизация частиц также проходит полностью. Активность полученной извести 78%, время гашения 5 мин.

В таблице приводятся данные свойств извести, полученной по предлагаемому и известному способам.

При обжиге известняка по известному способу (без использования его увлажнения) образуется пережженная известь- с низкой температурой и уд-

линенными сроками гашения. Использование увлажнения известняка с доведением содержания в нем воды в количестве 1-2 мас.% позволяет достичь

более высоких качественных показателей извести как по активности, так и по температуре и времени гашен ия. Снижение содержания влаги менее 1 мас.% уменьшает эффективность действия воды на обжиг известняка в

солнечной печи, что сказывается на качественных показателях материала.

45

Формула изобрете н.и я

Способ получения извести путем дробления известняка до размера 1- 25 мм и облучения его в фокальной зоне солнечной печи, отличаю- 50 щ и и с я тем, что, с целью повышения активности извести и уменьшения скорости гашения, известняк увлажняют водой в количестве 1-2% от его массы, а облучение в фокальной

15-80 с.

Редактор.И. Горная

Составитель л. Аулабухова

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимкшинец ,

Заказ 7209/18 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов пре: имущественно к способам получения |извести.С целью повышения активнос- ти извести и уменьшения скорости гашения осуществляют дробление известняка до размера 1-25 мм и облучение его в фокальной зоне солнечной печи, причем известняк увлажняют водой в количестве 1-2% от его массы, а облучение в фокальной зоне солнеч- ;ной печи ведут в течение 15-80 с. И табл. 3