Изобретение относится к технологии получения наполнителей, в част- нооти на основе карбоната кальция, npимeняe a Ix в полимерной, кабельной и резинотехнической промьпштенности.
Целью изобретения является улучшение диспергируемости наполнителя на основе карбоната кальция.
Пример 1. Суспензию отхода производства пербората натрия, содержащего 98Z СаСО , при соотношени жидкой и твердой фазы 1:I обрабатывают силикатом натрия (плотность 1,47 г/см в количестве 0,3 мас.% в пересчете на SiO по отношению к карбонату кальция и углекислым газом при стехиометрическом соотношении SiOijH COj.
Обработку проводят при перемешивании в течение 1 ч до полного осаждения .
Полученную суспензию высушивают в распылительной сушилке. Готовый нполнитель имеет диспергируемость 17 мкм,
Результаты испытаний приведены в таблице.
Диспергируемость исходного сырья с содержанием 98 мас.% СаСО после распылительной сушки; составляет 22 мкм.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Приведенные в таблице данные по- . называют, что показатель диспергируемости на полнителя, полученного по предлагаемому способу, значительно выше, чем наполнителя, изготовленного по известному .Применение в предлагаемом способе силиката натрия в количестве менее 0,3 мас.% (в пересчете на SiO.) по отношению к карбонат со держащему сырью снижает эффективность обработки и по диспергируемости продукт приближается к наполнителю, полученному по известиому способу .
При расходе силиката натрия больше 5 мас.% значительно увеличивается щелочность продукта и, хотя при зтом диспергируемость возрастает, свойства наполнителя ухудшаются, поскольку избыточная щелочность наполнителя приводит к вспучиванию поверхностей наполненных им материалов - резины, пластмасс.
Таким образом, получение наполнителя по предлагаемому способу позволяет повысить его диспергируемость и, следовательно, улучшить качество наполненных материалов вследствие более высоких показателей его укрывис- тости и разбеливающей способности,, расширить область применения наполнителя .
Применение карбоната кальция в виде отходов производства пербората натрия или буры расширяет сырьевую базу, устраняет выброс отходов в шла- монакопители, уменьщает загрязнение окружающей среды.
Предлагаемый способ позволяет получить наполнитель с высокой диспер- гируемостью и обеспечивает необходимую при его использовании степень дисперсности и без проведения предварительной стадии размола, что упрощает технологию получения по сравнению с известным.
Формула изобретения
1. Способ получения наполнителя на основе карбоната кальция, включающий обработку водной суспензии карбоната кальция силикатом натрия при перемешивании с последующей сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения диспергируемости наполнителя, обработку ведут
31281575
при подаче в суспензию углекислогоиспользуют в количестве 0,3-5,0 мае.X
газа в стехиометрическом отношенииотносительно карбоната кальция,
к силикату натрия в расчете на SiO.3. Способ по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что кавбоиат каль2. Способ по п. 1,отлича- 5 Ция используют в виде производства ю щ и и с я тем, что силикат натрияпербората натрия или буры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав пигмента для покрытия бумаги и картона | 1983 |
|
SU1131951A1 |
Способ получения алюмосиликатного клея-связки | 2018 |
|
RU2674801C1 |
Способ получения гидросиликатного продукта | 1980 |
|
SU903296A1 |
Способ получения кремнеземсодержащего наполнителя для диазинона | 1988 |
|
SU1611857A1 |
Способ очистки раствора силиката натрия от алюминия | 1983 |
|
SU1131829A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА СМС | 2007 |
|
RU2335533C1 |
Способ подготовки жидкости для промывки высокодисперсного диоксида кремния | 1984 |
|
SU1281514A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2000 |
|
RU2200708C2 |
Способ получения гранулированного неслеживающегося известкового удобрения | 1986 |
|
SU1472465A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА | 2002 |
|
RU2205792C1 |
Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить диспергируемость наполнителя на основе карбоната кальция . Суспензию отхода производства пербората натрия, содержащего 98% СаСО „ при соотношении жидкой и твердой фаз 1:1 обрабатывают силикатом натрия (плотность 1,47 г/см ) в количестве 0,3 мас.% в пересчете на SiO 2по отношению к карбонату кальция и углекислым газом при стехио- метрическом соотношении SiO,.j и СО . Обработку проводят при перемешивании 1ч до полного охлаждения SiO . Полученную суспензию высушивают в распылительной сушилке. Готовый нитель имеет диспергируемость 17 мкм. 2з.п. ф-лы, 1 табл. (Л to 00 ел СП
Патент США 3152001, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Патент Великобритании Р 1215576, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1984-09-04—Подача