Пенный состав для обработки бумаги или обоев на ее основе Советский патент 1987 года по МПК D06P1/58 

112Из (обретение относится к полиграфической и текстильной промышленности, в частности к иенному составу для обработки бумаги или обоев на ее основе,

Цель изобретения - повышение электропроводности обработанно11 бу Mai H или обоев и их адгезии к поли- винш1хлог)идным пластизолям,

I р и м е р. Загружают в стакан гомогенизатора 100 г раствора, содержащего, %: вода 88,99; натрий- кар боксиметил целлюлоза (натрий-КМЦ) 2,754; моноалкнловрлй эфир полиэти- лемгликоля на основе первичных жир- HF.IX спиртов (Синтанола ДС-10) 4,128; моноэтаноламид, си.нтетических жирных кислот 4,128. Натрнй-ККЦ замачивают предварительно в воде при 20 С и выдерживают 24 ч до полного растворе-- ния Затем в стакан гомогенизатора добавляют 6% алюминиевого порошка, 10% эмульсионного поливинилхлоридно- го (IIBX) порошка и 3% хлористого аммония от массы основных компонентов пены и связуюо1;его с г лицерином. Добавляют к раствору 20% связующего на основе сополимера винилацетата с этиленом (50%-ная дисперсия) от массы основных компонентов пены и 3% глицерина от массы связующего.

Состав перемеимвают при п 2500 об/мин и Z; 3 мин, получают пену с кратностью 4,3 и устойчивостью более 24 ч. Наносят пену на обой ную бумагу через плоские промазные шаблоны 25, 40, 60 и 80 меш с помощь плоской или роликовой ракли.

Обрабатывают субстрат также, путем нанесения пены через ротационные сет чатые шаблоны 25, 40 и 60 меш скорости движения субстрата 2-30 м/мин Привес пенного состава после нанесения его на субстрат составляет 30- 45 г/м. Термообрабатывают субстрат при 100-120°С в течение 5-20 с. Получают окрашенный алю№1ниевьим порошком пористый субстрат с красивым впешним вид ом. Обработанная этим составом обойная бумага обладает по

вьпленной электропроводностью 4 Ом-м . Прочность закрепления красящего вещества составляет 5 баллов .

На высушенный пористый субстрат наносят узоры из ПВХ-пластизоля через плоские или ротационные шаблоны, Термообрабатывают при Т и 0,5-3 ьмк. Прочность на отслаива0

15

65

35

40

0

5

30

45

50

22

ние между субстратом и ПВХ-пластизо- лем составляет 150 сН/см. Через шаблоны наносят также узоры из ПВХ- пластизоля толщиной 0,1-0,2 мм, затем узоры покрывают ворсом длиной 1 мм в электростатическом поле напряженностью Е 5-10 В/м, Флокиру- ют в течение 10-15 с при защемленном субстрате. Термообрабатывают элект- рофлокированную поверхность при 160 С в течение 1-3 (-тн. Плотность нанесения ворса составляет 580 1/мм. Рассмотренный пример соответствует опыту 3,

Результаты опытов, проведенных по аналогичной методике, приведены в

таблице,.

Ф о р м у л а изобретения

Пенный состав для обработки бумаги или обоев на ее основе, содерлса- щий отделочный агент, вспениватель, стабилизатор пены - амидопроизвод- ное, загуститель на основе эфира делхнолозЫ; связующее, хлористый аммоний и воду, о т л и ч а ю ш, и й- с я теМ; что, с целью повышения электропроводности обработанной бумаги или обоев и их адгезии к поливинил хлорид ным пластизолям, состав в качестве отделочного агента содержит алюминиевый и/или бронзовый порошок, в качестве вспенивателя - смесь оксиэтилированных моноСС -С, )- -алкиловых эфиров со степенью окси- этилирования 10-18 в алкиле, в качестве загустителя натриевую соль карбоксиметилцеллЕолозы, в качестве связующего - сополимер 5% винилаце- тата с 95% этилена с мол.м. 1500 и дополнительно эмульсионный поливи- нилхлорид и/или эмульсионный поли- винилзшорид, пластифицированный 10- 15%- диоктилфталата или дибутилфтала- та, или бензилбутилфталата при следующем соотношении компонентов, мае, %

Алю 5иниевый и/или бронзовый порошок 2-12 Смесь оксиэтилированных моноССд

эфиров со степенью оксиэтилирования 10-18 в алкиле Моноэтаноламид синтетических жир- кислот

5-5,00

2,79-5,0

Натриевая соль карбоксиметил- целлкшозы

Сополимер 5%

винилацетата с

95% этилена

Эмульсионный поли- винилхлорид и/или

эмульсионный поли- виннпхлорид, пластифицированный 10- 15% диоктифталата или дибутилфталата, или бензилбутил фта лата

Хлористый аммоний Вода

Опьгг

Параметры пены и субстрата, обработанного предлагаемым составом

Редактор В.Петраш Заказ 7220/22

Составитель А/Тиматков

Техред В.Кйдар ,Корректор Е.Сирохман

Тиргик 420Подписное

БНИИ11И ГосударстБеы110го комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушская каб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

Изобретение относится к полиграфической и текстильной промышленности, в частности к пенному составу для обработки бумаги или обоев на ее основе. Предложенный состав позволяет в 2-7 раз повысить электропроводность покрытий на пористых субстратах (с 1-10- до 7.10 ). а также повысить их адгезию к поливи- нилх,поридным пластизолям с 68 до 148-162 Н/м за счет того, что состав в качестве вспенивателя содерясит смесь оксизтилированных моно(Сд-С,о)- -алкиловых зфиров со степенью окси- этилирования 10-18 в алкиле, в качестве загустителя - натриевую соль карбоксиметилцеллюпозы, в качестве связующего - сополимер 5% винилаце- тата с 95% этилена с мол. м. 1500 и дополнительно содержит эмульсионный поливинилхлорид и/или эмульсион- ньй поливинилхлорид, пластифицированный 10-15% диоктилфталата или ди- бутилфталата, или бензилбутилфтала- та. 1 табл. (б С