Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга Советский патент 1990 года по МПК B23Q3/15 B24B27/06 

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а именно к способам установки алмазных бескорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов, и является усовершенствованием известного способа по авт.св. № 1397242.

Цель изобретения - повышение точности торцового базирования круга за счет изменения продолжительности импульсов.

При импульсной подаче технологической среды на инструмент с одинаковой длительностью импульса, при выключении подачи скорость истечения изменяется достаточно плавно, и в определенный момент возникают условия (расход технологической среды), способствующие проявлению притягивающего эффекта движущей среды. Чем

продолжительнее импульс, тем плавнее изменение скорости. На величину изменения скорости оказывают влияние давление среды в системе, быстродействие устройства, обеспечивающего переключение с подачи вакуума на подачу технической среды, жесткость системы подвода технологической среды и т.д. Таким образом, теоретический расчет изменения скорости при выключении подачи представляет значительные трудности.

В момент подачи среды на круг мы заставляем его перемещаться по посадочной поверхности спецоправки, а в момент выключения из-за возникновения переходных процессов (плавное изменение скорости потока) круг сдвигается в направлении захвата, что ведет к снижению точности базирования по торцу.

Изменяя время длительности импульсов так, чтобы последний импульс был

(Л

ел

00 ОЭ ГО

4ь ОЭ

к

самым коротким, мы добиваемся более резкого изменения скорости истечения в результате чего из-за инерционное ти инструмента эффект притягивания практически сводится к нулю,

Установка абразивного круга предлагаемым способом осуществляется в той же последовательности, что и В известной, с той разницей, что при включении подачи технологической среды на торцовую поверхность круга )з зону вакуумной фиксации, она осуществляется серией импульсов различной продолжительности, причем послед ний импульс является самым коротким.

П р и м е р. Рассчитать изменение продолжительности импульса представляется довольно трудной задачей вследствие затруднений с расчетом измене™ кия скорости истечения (изменения расхода среды), учета трений инструмента о посадочную поверхность спецоправки, точности изготовления инструмента. Изменение продолжатель- ности подбирается экспериментально для каждого типоразмера инструмента.

Указанным способом осуществляют установку алмазных бескорпусных отрезных кругов Ф56хФ40 толщиной 0,036 и 0,045 мм, серийно изготавливаемых по ОСТ 11.31.7000-85, в специальные зажимные фланцы, установленные на валу шпинделя установки резки полупроводниковых и диэлектрических материалов.

Вакуумный захват приводят в соприкосновение с торцовой плоскостью круга и включают подачу вакуума, тем самым надежно фиксируя круг в захва те. Подводят захват к специальному зажимному фланцу и, перемещая захват в вертикальной и горизонтальной плоскости, добиваются соосного

0 5

0

5

0

расположения круга, закрепленного в захвате, и посадочной поверхности зажимного фланца. После этого выключают подачу вакуума и в то же время включают подачу сжатого воздуха, используемого в качестве технологической среды. Подача воздуха осуществляется импульснс. Под действием импульсной воздушной волны круг сбрасывается с захвата на посадочную плоскость спецфланца, окончательно центрируется и базируется по торцовой поверхности фланца. Длительность импульсов подачи сжатого воздуха 3, 1,5, 0,6 с. Для установки и центрирования круга использовался сжатый воздух давлением 5 атм.

Импульсная подача технологической среды серией импульсов различной продолжительности опробуют при установке кругов с использованием захвата, работающего на эффекте Бернулли. Продолжительность импульсов 3, 1,5, 0,7 с.

Использование серии импульсов с самым коротким последним импульсом воздействия технологической среды на круг позволяет избежать прилипания круга к захвату и повысить точность торцового базирования.

Формула изобретения

Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга по ант. св. № 1397242, отличающийся тем, что, с целью повышения точности торцового базирования круга, импульсную подачу технологической среды осуществляют серией импульсов различной продолжительности, причем последний импульс является самым коротким,

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а точнее к способам установки алмазных безкорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов. Цель изобретения - повышение точности торцового базирования круга за счет изменения продолжительности импульсов. Для этого импульсную подачу технологической среды осуществляют серией импульсов различной продолжительности, причем последний импульс является самым коротким.