после каждой пробы переворачивается на 180 и при получении последующей пробы фильтровальный элемент и нижний конус промываются фильтратом, при пе- ревороте проба высыпается в приемное устройство последующей стадии пробо- 1подготовки. Герметизация и подача
Изобретение относится к устройствам для автоматического получения сухих проб из пульпы и может быть ис пользовано в горнорудной и химическо промышленности, на обогатительных фабриках, цементных и гидрометаллургических заводах.
На чертеже представлено предлагаемое устройство,
Устройство состоит из сосуда 1, предназначенного для заливки пульпы, состоящего из двух прижатых основаниями усеченных конусов 2 с фланцами, расположенными вьше оснований, и фильтровальным элементом 3 между ними. Конусы 2 стягиваются болтами 4, проходящими через рамку 5, расположенную между фланцами, прижатую с обеих сторон пружинами 6, центрирую- щимися болтами 4, представляющую собой шайбу с отверстиями сбоку, ось которых проходит через диаметр, в отверстия крепятся оси 7 и 8, соединенные с общей рамой 9 через подтип- НИКИ 10. На оси 7 находится фиксатор 11, не жестко фиксирующий сосуд 1 в вертикальном положении. Головка 12 предназначена для герметизации сосуда 1) автоматизации подачи сжатого воздуха и заливки пульпы, закреплена сверху к штоку пневмоцилиндра 13 и состоит из распределителя 14, представляющего собой точеную болванку с клапаном 15 воздуха, открывающимся в противоположном подаче воздуха направлении и прижатым пружиной 16, клапаном 17 пульпы открывающимся по направлению подачи пульпы, причем шток 18 снизу выходит за распреде- литель 14 и закрывает клапан 17 пружиной 19, сжатой между концом штока 18 и распределителем 14, мезвду ними
пульпы и сжатого воздуха осуществля- ются через подвижную головку 12.Изобретение при пробоподготовке может быть использовано в горнорудной и химической промьшленности, на цементных и гидрометаллургических заводах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
имеется уплотнение 20, находящееся вьш1е отверстия подвода пульпы, соединенного шлангом 21 с накопителем 22, предназначенным для увеличения производительности установки н сброса в слив аварийных излишков пробы и содержащим патрубок 23 слива. Нижнюю часть распределителя 14, имеющего цилиндрическую поверхность, через подвижное уплотнение 24 обхватывает воронка 25, имеющая вверху с наружной стороны фланец с отверстиями для болтов 26, не довернутых в нижнюю часть распределителя 14 на величину хода пружины 27, отжимающей воронку 25 от распределителя-14, с силой, достаточной для герметизации сосуда 1 перед открытием клапана 15 воздуха Толкатель 28 крепится к внутренней стороне воронки 25. Сбоку в головке 12 закреплена ось 29 механизма переворота, предназначенного для автоматического переворота сосуда 1 на 180 после каждой пробы и выгрузки пробы и представляющего собой коро- мыслово-ползунный механизм с мультипликирующей зубчатой передачей от оси 30, содержащий коромысло 31 с храповым зацеплением 32 между зубчатым колесом 33 и осью 30, крепление шатуна 34 к головке 12 через ось 29 .состоит из вращающейся втулки 35, сквозь которую свободно проходит шатун 34, надетой на самом конце шатуна сжатой пружины 36, зафиксированной на конце, стопора 37 на шатуне 34, в который упирается втулка 35 Внизу сосуд герметизирован патрубком 38, предназначенным для стока фильтрата и выхода воздуха.
Устройство работает следующим образом.
В сосуд 1 залита пульпа, занимающая объем, ограниченный верхним конусом 2 и фильтровальным элементом 3.
Шток пневмоцилиндра 13 давит на головку 12, она входит в зацепление с сосудом 1, сжимая верхние пружины
6,сосуд 1 нижним конусом 2 давит на патрубок 38, таким образом герметизируясь сверху и снизу, при этом воронка 25, сжимая пружину 27, упира- ется в распределитель 14. Толкатель
28, сжимая пружину 16, открывает воздушный клапан 15, пульповый клапан 17 под действием пружины 19 закрыт, пружина 36 упирает шатун 34 в стопор 37, фиксатор 11 не жестко фиксирует ось 7, сжатый воздух, нагретый до 80-90 С, производит фильтрацию и сушку пульповой пробы через фильтровальный элемент 3. При этом фильтрат про мывает внутреннюю поверхность нижнего усеченного конуса 2 сосуда 1. По окончании сушки (через определенное время), увязанной автоматически с последующим этапом пробоподготовки, пневмоцилиндр 13 начинает втягивать шток, при этом разжимается пружина 27, воронка 25 остается на месте, распределитель 14 подымается вместе со штоком пневмоцилиндра 13, толка- таль 28 перестает давить на клапан 15 воздуха, он закрьгеает подачу воздуха, воронка 25 садится на головки болтов 26, При дальнейшем втягивания штока пневмоцилиндра 13 разжимаются верхние пружины 6, выводя сосуд 1 из зацепления с патрубком 38, при дальнейшем подъеме головки 12 от пневмоцилиндра 13 сосуд выходит из зацепления с ней, одновременно с втя- гиванием штока пневмоцилиндра 13 головка- 12 тянет шатун 34, который через коромысло 31, храповое зацепление 32, зубчатое колесо 33 шестерни, жестко сидящей на оси 8, стремится переворачивать сосуд 1, но пока сосуд не вьш1ел из зацепления с воронкой 25, сжимается пружина 36, после выхода из зацепления сосуд 1 начинае переворачиваться на осях 7 ,и 8, фик- сатор 11 выходит из зацеггления с осью
7,при достижении естественного угла откоса сухой пробы происходит высыпание пробы. Достигнув поворота 180 фиксатор 11 фиксирует сосуд 1 через ось 7, при дальнейшем втягивании штока пневмоцилиндра 13 сжимаются пружина 36 и пружина 9, открывающая клапан пульпы 17, к это- му времени пульпа находится в накопителе 22 и шланге 21 перед клапаном 17 в объеме, не превышающем допустимый, и поступает через воронку 25 в верхний конус 2, которы перед предьщущей пробой был внизу. После автоматической выдержки времени из пневмоцилиндра 13 выходит шток при этом пружина 19 разжимается, закрывая клапан 18 пульпы, разжимается пружина 36, шатун 34 идет вниз, коромысло 31 вхолостую вращает ось 30, не зацепленную с храповым механизмом 32, головка 12 входит в зацепление с сосудом 1, сжимая пружины 6, сосуд 1 входит в зацепление с патрубком 38, герметизируясь сверху и снизу, сжимаются пружины 27 и npyjKHHa 16, открывая клапан 15 воздуха, распределитель 14 садится на воронку 25 - идет процесс получения пробы, при этом образующийся фильтрат промывает фильтровальный элемент 3 и нижний конус 2 от предьщущей пробы, а после фильтрации сверху идет продувка воздухом.
редлагаемое устройство обеспечивает полную автоматизацию процесса пробоподготовки в комплексе с пробо- подставкой и последующей пробоподго- товкой при минимальном количестве оборудования за счет обслуживания нескольких точек и относительной простоте конструкции.
Форму л а изобретения
1. Автоматическое устройство для получения сухой пробы из пульпы, состоящее из герметичного сосуда с -патрубком стока, фильтровального элемента, закрепленного внутри сосуда, и подводов сжатого воздуха и пульпы через клапаны, отличающее- с я тем, что, с целью автоматизации устройства, повышения качества пробы при относительной простоте доставки пробы к последующему этапу пробоподготовки, сосуд выполнен в виде двух одинаковых усеченных конусов, установленных основаниями друг к другу, между которыми установлен фильтровальный элемент, а устройство снабжено рамой с осями, на которых устанавливается сосуд с возможностью его поворота на 180 после каждой пробы, а
5128
сосуд снабжен установленной в его верхней части головкой, выполненной с клапанами подвода пульпы и сжатого воздуха, причем нижний конус выполнен с патрубком стока.
2.Устройство по п.1, отличающее ся тем, что оно снабжено фиксатором кавдогоповорота сосуда.
3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что сосуд вы19686
полнен подпружи.ненным с возможностью вертикального перемещения,
, 4. Устройство поп.1, отли- 5 чающееся тем, что механизм поворота сосуда выполнен в виде ко- ромысло-ползунного механизма с муль- типликирующей зубчатой передачей с храповым механизмом и подпружиненньпч О шатуном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОБОПОДГОТОВКИ | 2019 |
|
RU2710333C1 |
Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов | 1981 |
|
SU1034992A1 |
Устройство для получения порошковой пробы из пульпы | 1980 |
|
SU900152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПЛАЗМЕННОЙ ГОЛОВКИ | 1991 |
|
RU2083337C1 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1618707A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2186875C2 |
Устройство для получения дозированной порошковой пробы из пульпы | 1983 |
|
SU1173235A1 |
Тормоз транспортного средства | 1982 |
|
SU1054159A1 |
Устройство для отбора и перемещения жидких проб | 1986 |
|
SU1474510A1 |
Устройство для отбора дозированных проб пульпы | 1983 |
|
SU1130760A1 |
Изобретение относится к устройствам для пробоподготовки на обогатительных фабриках. Цель изобретения - полная автоматизация устройства, повышение качества пробы при относительной простоте доставки пробы к последующему этапу пробоподготовки. Цель достигается тем, что сосуд 1 для пульпы выполнен из двух одинаковых усеченных конусов 2, прижатых основа-. киями,, между которыми установлен фильтровальный элемент 3, сосуд 1 Z7 /J i 1сл
Авторское свидетельство СССР № 9911231, кд | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для получения порошковой пробы из пульпы | 1977 |
|
SU649985A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-04-02—Подача