Изобретение относится к устройствам для регенерации фильтрующих тканевых рукавов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости устройства.
На чертеже показано устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов.
Устройство содержит аспирационный кожух 1, направляющую для рукава, выполненную в виде ободов 2 с ко льцами 3, жестко закрепленных с помощью спиц 4 на заглущенном верхнем конце трубопровода 5 сжатого воздуха, при этом одно из колец 3 расположено над продувочным кольцевым соплом 6, а другое - под ним. Каждое кольцо 3 выполнено в виде, камеры 7 из эластичного материала, например резины. Камера 7 снабжена идтуцером 8, соединенным с трубопроводом 5 сжатого воздуха. Для протяжки рукава 9 -устройство снабжено механизмом протяжки, состоящим из барабана К), выполненного в виде беличьей клетки, и зажима П. На выходном (нижнем) конце аспирационного кожуха 1 установлена дроссельная засЛонка 12. Продувочное сопло 6 соединено с трубопроводом 5 сжатого воздуха щлангом 13. Аспирационный кожух 1 соединен с централизованной системой аспирации (не показана).
Устройство для регенер ации фильтрую- 1JUIX тканевых рукавов работает следующим образом.
Рукав 9 заглушенным концом закрепляют в зажиме П, а открытым концом надевают на верхнюю камеру 7 направляющей. Затем открывают дроссельную заслонку 12 и включают барабан 10 механизма протяжки. Под действием разрежения, создаваемого в аснирационном кожухе 1 при открытой дроссельной заслонке 12, рукав 9 втягивается внутрь кожуха 1 и протягивается вниз по камерам 7 направляющей до касания заглушенным концом рукава верхней камеры 7, при этом рукав находится в кожухе в свободном положенин. Затем в трубопровод 5 подают под давлением сжатый воздух, одна часть которого поступает по штуцерам 8 в верхнюю и нижнюю камеры 7 направляющей, и другая часть через шланг 13 попадает в продувочное кольцевое сопло 6. По мере поступления воздуха в камеры 7 они
увеличиваются в объеме (раздуваются) и плотно прилегают к внутренней стенке рукава 9. После этого механизмом протяжки, переключенным на обратный ход, рукав 9 протягивают по кольцам направляющей. При движении по направляющей рукав 9 на ее верхнем и нижнем кольцах распрямляется и натягивается между ними. В зоне регенерации, ограниченной верхней и нижней камерами 7, сжатый воздух, выходя из
продувочного кольцевого сопла 6, ударяет в натянутую ткань рукава и отделяет (выбивает) пыль, застрявщую между нитями ткани. Пыль, выбитая внутрь рукава 9, с отработанным воздухом направляется вниз и
5 через открытый конец рукава 9 попадает в аснирационный кожух 1. Через дроссельную заслонку 12 вся пыль из аспирационного кожуха 1 выбрасывается к пылеуловителю централизованной системы аспирации цеха. При перемещении рукава 9 вверх при
0 прохождении зоны регенерации он очищается от пыли. На барабане 10 протяжного механизма рукав свертывают в рулон. На этом цикл регенерации заканчивается. Обеспыленный и свернутый рукав 9 снимают с барабана 10 и укладывают в тару.
Предлагаемая конструкция направляющей для рукава позволяет уменьщить металлоемкость и энергоемкость предлагаемого устройства для регенерации фильтрующих тканевых рукавов по сравнению с из0 вестными.
Формула изобретения
Устройство для регенерации фильтрующих -тканевых рукавов, содержащее аспирационный кожух, продувочное кольцевое сопло, установленное коаксиально ас- пирационному кожуху, направляющую для рукава и трубопровод сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью уменьще- ния металлоемкости и энергоемкости устрой0 ства, направляющая для рукава выполнена в виде жестко закрепленных на трубопроводе сжатого воздуха ободов с кольцами, одно из которых расположено над продувочным кольцевым соплом, а другое - под
с ним, при этом каждо кольцо выполнено в виде камер из эластичного материала со щтуцеро.м, соединенным о трубопроводом сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации фильтрующих тканевых рукавов и устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов | 1980 |
|
SU952294A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2014872C1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283685C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1650209A1 |
Изобретение относится к устройствам для регенерации фильтрующих тканевых рукавов и позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость устройства. Устройство содержит аспирационный кожух I, продувочное кольцевое сопло 6, трубопровод (Т) 5 сжатого воздуха, направляющую для рукава (Р) 9, выполненную в виде жестко закрепленных на верхнем конце Т 5 сжатого воздуха ободов 2 с кольцами 3, одно из которых расположено над продувочным кольцевым соплом (КПС) 6, а другое - под ним. При этом каждое кольцо 3 выполнено в виде камеры (К) 7 из эластичного материала, н-р резины, со щтуцером (Ш) 8, соединенным с Т 5. При регенерации сжатый воздух поступает одновременно по Ш в верхнюю и нижнюю эластичные К и через шланг 13 в КПС. По мере поступления воздуха в К они увеличивают ся в объеме (раздуваются) и плотно прилегают к внутренней стенке Р. При движении по кольцам направляюцлей Р распрямляется и натягивается между ними. В зоне регенерации, ограниченной верхней и нижней К, сжатый воздух, выходя из КПС, ударяет в натянутую ткань Р и выбивает пыль, застрявшую между нитями ткани, осуществляя тем самым ее эффективную регенерацию. 1 ил. S (Л to 00 ГчЭ 00 оо
Устройство для регенерации фильтрующих тканевых рукавов | 1984 |
|
SU1200949A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-30—Подача