венте окружности в сторону, противоположную направлению вращения вала 4, а отверстия 13 располо1
Изобретение относится к устройствам для пропаривания зерна, в частности фуражного, перед плкицением на животноводческих фермах.
Цель изобретения - повьцпение качества обработки зерна путем равномерного распределения пара по всей массе продукта К упрощение конструкции пропаривателя.
Количество зерна на каждом участке цилиндрической камеры, например на участке abed, находится в квадратичной зависимости от величины текущего радиуса (расстояния рассматриваемого участка от центра вращения вала), Поэтому для равномерного распределения пара по всей массе зерна в камере необходимо, чтобы длина участка ef лопасти соответствовала обрабатываемой площади abed, а следовательно, длина дуги лопасти находилась в квадратичной зависимости от текущего радиуса
Таким условием обладает эвольвента (развертка) окружности, текущий радиус г которой определяется уравнением:
R / 1 + Ч
а длина дуги на участке AM
где R - расстояние от центра вала до начала рабочей зоны лопасти; угол развертки окружности.
Выполнение лопасти по эвольвенте окружности обеспечивает в процессе работы равномерное распределение пара в горизонтальной плоскости, что приводит к равномерной обработке паром всей зерновой массы, проходящей через пропарочную камеру.
Выполнение лопасти в виде загнутой в сторону, противоположную направлению вращения вала, трубки с отжены с внутренней стороны лопасти 8 равномерно по ее длине. 2 нл.
5
0
5
30
35
0
5
верстиями на внутренней стороне значительно упрощает конструкцию парораспределительной лопасти по сравнению с прототипом.
На фиг. 1 схематично показан про- париватель, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пропариватель содержит цилиндрическую пропарочную камеру 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами. Внутри камеры вертикально установлен полый вращающийся вал 4, соединенный коммуника1№1ей с источником пара. На валу 4 имеются приливы 5, к которым через прокладку 6 подсоединены кронштейны 7 парораспределительных лопастей 8. Лопасть 8 выполнена в виде трубки, дальний конец 9 которой закрыт. Полость 10 трубки соединена с отверстием 11 на боковой поверхности вала 4. Лопасти 8 вьтолнены заг- нутымя по эвольвенте окружности в сторону, противоположную направлению вращения вала. Радиус окружности ОА равен расстоянию от центра вала 4 до начала рабочей зоны лопасти.
С противоположной лобовому профилю 12 стороны лопасти 8 имеются отверстия 13 для выхода пара, выполненные равномерно по длине лопасти.
Пропариватель работает следукидим образом.
Через горловину 2 при закрытом выходе горловины 3 зерно загружают в камеру 1. Одновременно в полый вал 4 подают пар, который через отверстия 11 проникает в пустотелые лопасти 8 и далее из отверстий 13 в лопастях поступает в камеру 1.При открытой нижней горловине 3 зерно равномерно опус кается и вращающаяся лопасть последовательно обрабатывает каждый слой зерна.
Равномерное распределение пара по массе зерна в предлагаемом устройстве позволяет обеспечить оптимальный режим влаготепловой обработки, при котором кормовые достоинства
з ерна повьшаются на 9-13%. Неравномерная обработка (получение зон пере- паривания в центре и недопаривания на периферии камеры) изменяет влаго- тепловой режим зерна по разным зонам в 1,6-2 раза, что приводит к потерям кормовых достоинств зерна по сравнению с указанной оптимальной величиной на 4-5%.
Формула изобретения
Пропариватель, включающий цилиндрическую камеру с расположенным в
28884
ней парораспределителем, состоящим из вертикального полого вала и сообщающихся с ним лопастей в виде трубок с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния качества обработки путем равномерного распределения пара по всей массе продукта и упрощения конструкции, трубки загнуты по эвольвенте окружности в сторону, противоположную направлению вращения вала, а от- версия расположены с внутренней стороны равномерно по длине трубки.
fO
Редактор А.Огар
роставитель А.Елисеев
Техр ед А. Кравчук Корр ект ор Е. Рошк о
Заказ 7318/4
Тираж 573Подписное
ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
CfJUf-l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропаривания почвогрунта | 2023 |
|
RU2811432C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ | 2008 |
|
RU2388539C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА | 2008 |
|
RU2388540C1 |
Устройство для пропаривания зерна | 2018 |
|
RU2699190C1 |
РЕАКТОР БАРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ | 2009 |
|
RU2425598C1 |
Реактор баротермической обработки комбикормов в псевдоожиженном слое | 2017 |
|
RU2676132C1 |
СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА В.Д.КАМИНСКОГО | 1990 |
|
RU2021853C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА | 2017 |
|
RU2672331C1 |
ЛИНИЯ МИКРОНИЗАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2542112C2 |
Запарник кормов | 1987 |
|
SU1435234A1 |
Изобретение относится к устройствам для пропаривания зерна, в частности фуражного перед плющением на живодноводческих фермах. Целью изобретения является повышение качества обработки эерна путем равномерного распределения пара по всей массе продукта и упрощение конструкции. Запарник эерна содержит ципинд- рическую камеру 1 с расположенньм в ней парораспределителем, состоящим из вертикального полого вала 4 и лопастей 8 в виде трубок с отверстиями 13. Лопасти 8 загнуты по зволь§ (Л в 0 го 00 00 00 00
Пропариватель зерна | 1978 |
|
SU719688A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лопастной пароувлажнитель для глиняного порошка | 1956 |
|
SU110695A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
±± J «П/г.Р |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1984-12-06—Подача