Изобретение относится к очистке изделий в жидкости, а именно для очистки деталей и для стирки белья.
Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки.
На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для очистки изделий содержит емкость для моющей жидкости, выполборта кассеты с роликом 5, который неподвижен, а кассеты 2 обегают его.
Изделия при погружении в жидкость смачиваются, когда они извлекаются (за счет вращения кассет), то с них под действием центробежных сил быстро стекает пленка. Очистка происходит благодаря чередованию процессов смачивания и отжа- тия, а также благодаря перемешиванию изделий в кассетах за счет центробежных сил
/ЛИ 1 C1V1 tVUV, 1 D /Д,Л л JYi J П-/и-Ц - J-ii.jti/J.ii.v- jii, j-..-.ii..4j--..,-. -1
ненную в виде барабана 1 с приводом для Ю и вращения кассет вокруг собственной оси. вращения кассет 2, установленных в бара-Барабан 1 с моющей жидкостью и изделия
бане 1 по окружности и снабженных крестовинами 3. Кассеты 2 и крестовины 3 выполнены перфорированными. Устройство имеет цилиндрический опорный стержень 4 с жестко закрепленным на нем элементом зацепления в виде ролика 5, при помощи которого кассеты 2 приводятся во вращение. В кассеты 2 загружают изделия 6. Моющая
жидкость на схеме показана в виде присте- г- -ночного слоя 7, такое положение жидкость 20 лия перемешиваются в процессе очистки, занимает под действием центробежных сил.Диффузионные процессы интенсифициручтобы при этом жидкость не выливалась,ются за счет быстрого стекания пленки жидкрая барабана 1 завальцованы (загнуты)кости с поверхности изделий под действием
вовнутрь.центробежных сил, загрязненные слои замеУстройстве для очистки изделий работа- няются свежими (чистыми).
вращаются относительно общей оси с такой скоростью, чтобы возникающая при вращении и действукэщая на жидкость и на изделия центробежная сила как минимум превышала по величине силу тяжести.
Качество очистки повыщается за счет интенсификации диффузионных процессов на поверхностях изделий (в граничном слое) равномерно со всех сторон, так как издеет следующим образом.
После загрузки изделий 6 включается электродвигатель. Под действием центробежных сил моющая жидкость 7 займет положение, соответствующее положению на
Производительность процесса очистки повышается за счет увеличения скорости стекания граничной пленки с изделий, так как центробежную силу, под действием которой стекает пленка, можно увеличить в
./ЛСПИС.V,. lUy iVj IJU,V-.V. .iu-v j-v----«
фиг. 1. При вращении барабана 1 вместе сзо сравнении с силой тяжести в несколько раз
ним будут вращаться кассеты 2, кроме то-Устройство позволяет производить также и
го, они вращаются одновременно относитель-сушку изделий после слива моющей жидно своей собственной оси за счет контактакости из барабана.
борта кассеты с роликом 5, который неподвижен, а кассеты 2 обегают его.
Изделия при погружении в жидкость смачиваются, когда они извлекаются (за счет вращения кассет), то с них под действием центробежных сил быстро стекает пленка. Очистка происходит благодаря чередованию процессов смачивания и отжа- тия, а также благодаря перемешиванию изделий в кассетах за счет центробежных сил
,-. -1
и вращения кассет вокруг собственной оси. Барабан 1 с моющей жидкостью и изделия
и вращения кассет вокруг собственной оси. Барабан 1 с моющей жидкостью и изделия
г- -лия перемешиваются в процессе очистки, Диффузионные процессы интенсифицирувращаются относительно общей оси с такой скоростью, чтобы возникающая при вращении и действукэщая на жидкость и на изделия центробежная сила как минимум превышала по величине силу тяжести.
Качество очистки повыщается за счет интенсификации диффузионных процессов на поверхностях изделий (в граничном слое) равномерно со всех сторон, так как изденяются свежими (чистыми).
Производительность процесса очистки повышается за счет увеличения скорости стекания граничной пленки с изделий, так как центробежную силу, под действием которой стекает пленка, можно увеличить в
-v j-v----«
сравнении с силой тяжести в несколько раз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки изделий | 1980 |
|
SU963582A1 |
Портативная медогонка | 1991 |
|
SU1814509A3 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1981 |
|
SU967597A1 |
Машина для очистки изделий | 1985 |
|
SU1319942A1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1611468A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА | 1995 |
|
RU2107559C1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Сепарационный элемент | 2020 |
|
RU2737657C1 |
Способ дисперсно-жидкостной очистки газов в поле центробежных сил и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2667548C1 |
1. Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделия размещают в барабанах, погружают в емкость, частично заполненную моющей жидкостью, и осуществляют многократно чередующиеся погружения и извлечения изделий относительно мающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества и производительности очистки, жидкости сообщают вращение относительно общей оси для образования пристеночного слоя внутри емкости, а погружения и извлечения изделий осуществляют путем вращения барабанов в плоскости пристеночного слоя жидкости. 2. Устройство для очистки изделий, содержащее емкость для моющей жидкости, установленные в емкости по окружности кассеты для размещения изделий, привод вращения кассет вокруг их общей и собственных осей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, оно имеет цилиндрический опорный стержень, размещенный вдоль общей оси кассет, причем емкость для моющей жидкости выполнена в виде барабана, который установлен на стержне свободно и связан с приводом вращения кассет, при этом кассеты в емкости установлены с возможностью совместного с ней вращения, а привод вращения кассет имеет жестко закрепленный на стержне элемент зацепления с кассетами. (Л Ю 00 to со 1С
Г ОшС
Составитель Г. Кудров
Редактор А. Лежнина , Техред И. ВересКорректор М. Демчик
Заказ 7325/6Тираж 541Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Установка для мойки изделий | 1973 |
|
SU485788A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Стиральная машина | 1975 |
|
SU549537A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1982-11-24—Подача