Шнековый конвейер Советский патент 1987 года по МПК B65G33/00 

Изобретение относится к подвижно-транспортному оборудованию, а именно к гибким винтовым конвейерам и может быть использовано в различных отраслях промышленности и народного хозяйства для перегрузки слежавшихся и уплотненных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен конвейер, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Конвейер состоит из тележки 1 со смонтированной на ней стойкой 2, на которой закреплен привод 3 и стакан 4, имеющий разгрузочное окно 5. На стакане 4 закреплена с помощью хомута 6 гибкая труба 7, внутри которой размещен гибкий вал 8, соединенный муфтой 9 с валом привода 3 вращения и муфтой 10 сочлененный с жестким валом 11 заборного узла 12, входная часть которого выполнена по типу сверла 13, жестко соединенного с кольцом 14, на котором посредством винтов 15 установлена антифрикционная втулка 16, свободно размещенная по внутренней поверхности кожуха 17 заборного узла 12. Кожух 17 посредством хомутов 18 закреплен па свободном конце гибкой трубы 7. Жесткий вал 11 заборного узла 12 установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке 19, укрепленной с помощью винтов 20 в кожухе 17. Втулка 19 имеет окна 21 для подачи транспортируемого материала 22 на спираль 23, закрепленную при помощи хомутов 24 на гибком валу 8. Для разгрузки материала 22 предусмотрена тара 25. Гибкая спираль 23 по ребру покрыта антифрикционной лентой 26.

Конвейер работает следующим образом.

Тележку 1 со смонтированными на ней стойкой 2, приводом 3, стаканом 4 с гибкой трубой 7 подкатывают к емкости с транспортируемым материалом 22. Устанавливают под разгрузочное окно 5 стакана 4 тару 25, опускают гибкую трубу 7 с заборным узлом 12 в транспортируемый материал 22. Включают привод 3. Крутяплий момент передается от вала привода 3 через муфту 9 гибкому валу 8, от вала 8 к валу 11 заборного узла 12.

Вал 8 с.укрепленными на нем спиралью 23 и выходной частью заборного узла, выполненной по типу сверла 13 начинает вращаться в направлении навивки спирали 23. Сверло 13 заборного узла 12 ввинчиваемся в транспортируемый материал 22, который начинает двигаться по крыльям сверла 13 через

0

5

0

5

0

5

0

5

0

окно 21 подщипника 19 к спирали 23. Далее спираль 23 похватывает материал 22 и транспортирует его до разгрузочного окна 5 стакана 4. При этом с целью улучщения стабильности работы сверло 13 установлено в кожухе 17 с возможностью осевого перемещения б.

При повыщении крутящего момента на гибком валу 8 выше номинального (например, очень слежавшийся материал 22 или сверло 13 захватило очень много материала и т. д.) происходит закручивание гибкого вала 8 вокруг своей оси и, как следствие, его укорачивание. При укорачивании вала сверло 13 втягивается в кожух 17, зазор б уменьшается. При втягивании сверла 13 в кожух 17 происходит уменьшение подачи материала 22 к спирали 23, и крутящий момент на валу привода 3 падает. При этом гибкий вал 8 разгружается и удлиняется, сверло 13 вновь выдвигается из кожуха 17.

Таким образом, наблюдается процесс авторегуляции крутящего момента на валу 8 в зависимости от подачи материала 22, что благотворно сказывается на стабильности работы привода 3. С целью повыщения срока службы гибкой трубы 7 спираль 23 оснащена антифрикционной лентой 26, которая, располагаясь между трубой 7 и ребром спирали 23, снижает коэффициент трения всей системы, предохраняя тем самым трубу 7 от интенсивного износа.

Формула изобретения

1.ШнекоБый конвейер, содержащий привод, заборный узел, гибкую трубу с разгрузочным окном, спираль, расположенную на гибком валу, установленном внутри гибкой трубы, один конец гибкого вала соединен с приводом, а другой - с заборным узлом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, заборный узел выполнен в виде кожуха, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки с окнами для подачи транспортируемого материала, конусного наконечника и жесткого вала, размещенного с возможностью осевого перемещения внутри подшипниковой втулки, при этом средняя часть наконечника закреплена на жестком валу, а свободные концы наконечника посредством кольца и антифрикционной втулки соединены с внутренней поверхностью кожуха.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что конусный наконечник выполнен в виде сверла.

(Puz.1

SiidA

В-Б

rj

сраг.З

Составитель H. Дорошсиская

Редактор И. КасардаТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 7358/19Тираж 776Подписное

ВИИИПИ Государствеииого комитета СССР ио делам гюобретении и открытий

N3035, Москва. Ж-35, Рауи1Скан наб., д. -t-o Производственно-полиграфическое иредирнятие. г. жгород. ул. Проектиая.

(piL2.

Изобретение относится к подвижно- транспортному оборудованию и может быть использовано для перегрузки слежавшихся и уплотненных материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. Один конец гибкого вала 8, установленного внутри гибкой трубь, соединен с приводом, а другой - с заборным узлом 12. Узел 2 выполнен в виде кожуха 17, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки (В) 19, конусного наконечника в виде сверла (С) 13 и жесткого вала 11. Средняя часть С 13 закреплена на валу 11, размещенном внутри В 19 с возможностью осевого перемещения. Свободные концы С 13 посредством кольца 14 и антифрикционной В 16 соединены с внутренней поверхностью кожуха 17. Гибкую трубу с заборным узлом 12 опускают в транспортируемый материал (ТМ). При включении привода вал 8 и С 13 начинают вращаться в направлении навивки спирали 23, закрепленной на валу 8, и С 13 ввинчивается в ТМ. Он начинает двигаться по крыльям С 13 через окна 21 В 19 к спирали 23. Спираль 23 транспортирует ТМ к разгрузочному окну гибкой трубы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. & IjioBepHt/mo h 20 17 15 // / I 2J 10 26 11 1 tmni. 00 QD 12 1 Фи,г.2