Стекло Советский патент 1987 года по МПК C03C3/72 

Изобретение относится к составам стекол, применяемых в качестве изолирующих покрытий для датчиков емкостного типа, может быть использовано в электронике, технологии электровакуумных материалов и других отраслях техники.

Целью изобретения является понижение химической агрессивности стекла к серебру, ликвидация окислительно-восстановительных эффектов на границе металл - стекло и вьщеления газовой фазы из стекла при нанесении покрытия и повышение верхпего температурного предела службы стекла в датчике.

Для получения стекла была подготовлена шихта из безводной кремневой кислоты (чда), борной кислоты (чда), соды (чда), углекислого свинца (чда), углекислого бария (чда), углекислого лития (чда), углекислого магния (ч) и оксида алюминия (хч)

Шихта тщательно перемешивалась в барабанном смесителе в течение 2 ч, затем плавилась в корундизовом тигле при в течение одного часа. После этого следовали отливка расплава на металлическую плиту, отжиг при 500-520 С в течение 15 мин, охлаждение стекла вместе с печью и определение его свойств по типовым методикам Формирование изолирующего покрытия из синтезированных стекол на датчике емкостного типа осуществлялось следукнщм образом. Сначала наполикоро вую пластинку прямоугольной формы наносился тонкий слой серебряной пасты,, после чего эта паста вжигалась при 840 С в течение 20 мин. На слое серебра затем механическим способом прорезалась ломаная линия, которая делиля слой серебра на две гребенки, являющиеся электродами датчика емкостного типа. Полученное стекло растиралось в агатовой ступке в поРастворение серебра стеклом и образование проводящих перемычек между электродами датчика

рошок до прохождения через сито 0063, затем к порошку добавлялась вода до получения густого шликера. Шликер далее наносился с помощью кисточки ровным слоем на поверхность поликора и серебра. Полученная заготовка сушилась при 120 С, затем помещалась в муфельную печь, нагревалась в ней до 300-400 С в течение 40 мин, после чего быстро переносилась в силитовую печь, разогретую до 800 С, и в ней выдерживалась в течение 20 мин.Затем полученньй датчик переносился в муфельную печь, разогретую до 500 С, и в ней отжигался в течение 15 20 мин, после чего охлаждался вместе с печью.

В табл.1 приведены конкретные составы описываемых стекол.

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Состав, №

25

1

Г.

-2

5

0

РЬО

SiO,

В,0,

ВаО

А1.0з

LijO

MgO

14 5,5

53

10

4

4 6,5

3

17

4

56

8

2

3

8

2

20

7

50

6

3 ,

5.

5

4

45

Свойства стекла и покрытия на его основе приведены в табл.2.(стр.5-6).

Т а б л и ц а 2

Не наблюдается

Есть

Окислительно-вос- Нет Нет Становительные эффекты на границе стекло-электрод

Верхний предел

службы стекла в

датчике, °С 190 180 180

Трещине стойкость покрытия

Трещины отсутствуют

5,8 6,6 6,1

Нет Нет Нет

Датчики с ровным прозрачным покрытием использовались далее для излучения процессов сушки лаков и смол изучения структурных превращений в них при нагревании до 200 С,

Раньше для этих цепей использовались датчики без слоя стекла и они были одноразового пользования. С использованием разработанных стеклообразных покрытий появилась возможность многократного применения датчиков при сохранении их чувствительности и малого разброса калибровочных характеристик. Появилась возможность безбоязненно промывать датчики в различных органических растворителях для снятия остатков лаков и смол от предьщущих опытов, чтобы затем на эти датчики нанести другой вид лака, смолы,

Таким образом, разработанные стекла позволили получить датчики емкостного типа многоразового пользования что повышает их оборачиваемость при научных исследов-аниях, а следовательно, снижает затраты труда и материалов на их изготовление. Возросла стабильность датчиков и появилась

ВНИИПИ Заказ 7365/21

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Нет

Есть

110

Трещины отсутствуют

13,4

Есть

35

40

30

45

возможность повысить верхний температурный потолок исследований структурных превращений в лаках и смолах до 180-190°С.

Формула изобретения

Стекло, включающее РЬО, SiO, BjO , BaO и AljO, отличающееся тем, что, с цепью понижения химической агрессивности стекла к серебру, ликвидации окислительно- восстановительных эффектов на границе металл - стекло и выделения газовой фазы из стекла при нанесении покрытия и повышения, .верхнего, температурного предела службы стекла в датчике, оно дополнительно содержит LijO, NajO.H MgO при следующем соотношении .компонентов, мас.%:

14-20 4-7

50-56 6-10 2-4 3-5 5-8 2-4

Тираж 428

Подписное

Изобретение относится к составам стекол, применяемых в качестве изолирующих покрытий для датчиков емкостного типа, и может быть использовано в электронике, технологии электровакуумных материалов. Изобретение позволяет понизить химическую агрессивность стекла к серебру, ликвидировать окислительно-восстановительные эффекты на границе металл - стекло и выделение газовой фазы из стекла при нанесении покрытия и повысить верхний температурный предел службы стекла в датчике. Согласно изобретению стекло содержит следующие компоненты, мас.%: PbO 14-20, SiOj - 4-7, BjO, 50-56, BaO. 6-10, АЦО, 2-4, LijO. 3-5, Na,0 - 5-8, MgO 2-4. Верхний предел службы стекла в датчике 180-190 С, диэлектрическая постоянная 5,8-6,6. 2 табл. W