Предохранительный клапан Советский патент 1987 года по МПК F16K17/10 

сопротивлений параллельно расположенные: дроссельного отверстия и кольцевого зазора. Поскольку гидравлические характеристики дроссельного отверстия и кольцевого зазора плунжера 13 такие же, как и характеристики тех же элементов в переливном золотнике 2, то при изменении вязкости рабочей жидкости вследствие измен ений температуры характер изменения общего сопротивления на плунжере 13 и

1

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Целью изобретения является повьппе ние надежности работы клапана путем устранения зависимости величины давления в управлякщей полости от вязкости рабочей среды.

На чертеже изображен клапан,разрез. .

В корпусе 1 клапана установлен переливной золотник 2, нагруженный пружиной 3 в сторону перекрытия слив .ного канала 4. Напорный канал 5 че- рез дроссельное отверстие 6 в золотнике и кольцевой зазор 7 между золотником и корпусом 1 соединен с управляющей полостью 8, которая сообщена со сливным каналом 4 через вспо- .могательный клапан 9 и канал 10.

Перед вспомогательньм клапаном 9 в расточке корпуса установлен с зазором 11 нагруженный пружиной 12 плунжер 13, имеющий возможность возвратно-поступательного движения вдоль расточки.

Управляющая полость в переливного золотника и надплунжерная полость 14 соединены между собой каналом 15.

В плунжере 13 вьшолнено дроссельное отверстие 16, сообщающее надплун жерную полость 14 с входом 17 вспомогательного клапана 9.

Работа клапана происходит следу-, ющим образом.

Рабочая жидкость подводится к клапану по напорному каналу 5. Пока усилие, развиваемое давлением на

золотнике 2 будет одинаковым Следовательно, останется неизменным и давление в управлякщей полости, в которую рабочая среда поступает от напорного канала 5 через дроссельное отверстие 6 и кольцевой зазор 7 переливного золотника 2, а слив в сливной канал А осуществляется через дроссельное отверстие 16 и кольцевой зазор 11 плунжера 13 и вспомогательный клапан 9. I ил.

площади переливного золотника 2, меньше усилия пружины 3, клапан остается закрытым и рабочая жидкость по дроссельному отверстию 6 и кольцевому зазору 7 поступает в управляющую полость 8. Из управляющей полости 8 по каналу 15 рабочая жидкость поступает в надплунжерную полость 14 и далее через дроссельное

отверстие 16 плунжера 13 и кольцевой зазор 11 - на вход вспомогательного клапана 9, настроенного на определенное давление срабатывания. При возрастании давления перед

вспомогательным клапаном до величины его настройки клапан 9 открьша- ется и жидкость по каналу 10 поступает в сливной канал 4.

Недостаток жидкости в управляющей полости 8 непрерывно пополняется из напорного канала 5 через дроссель- ное отверстие 6 и кольцевой зазор 7, которые оказывают сопротивление

потоку рабочей среды и обеспечивает перепад давлений между напорным каналом 5 и управляющей ПОЛОСТАЮ 8. Когда усилие открытия переливного золотника 2 превышает усилие,

оказываемое пружиной 3 и давлением в управляющей полости 8, переливной золотник 2, переместившись вверх, открьюает сливной канал 4 и обеспечивает отвод жидкости на слив.

Так как подвижный плунжер 13 имеет дроссельное отверстие 16 и коль- Ь1евой зазор 11 с такими же гидравлическими характеристиками, как дроссельное отверстие 6 и кольцевой

3,

зазор 7 переливного золотника, то при изменении вязкости жидкости (вследствие изменения температуры) характер изменения общего сопротивления переливного золотника 2 и общего сопротивления плунжера 13 одинаковый и, следовательно, давление срабатьшания предохранительного клапана при изменении вязкости жидкости остается неизменным.

Для обеспечения равных условий облитерации ширина S кольцевых зазоров 7 и 11 выбирается одинаковой.

Расчет взаимосвязанных геометрических параметров перели1вного золотника 2 и плунжера 13 производят по формуле

dt .

ЕГ

де dj,dj - Ь.Ц f.f, d.

L

f

диаметры соответственно переливного золотника 2 и плунжера 13; длина кольцевых зазоров 7 и 11, образованных переливным золотником 2 и плунжером 13, площади дроссельных- отверстий 6 и 16 переливного золотника 2 и плунжера 13

Редактор Н.Швыдкая Заказ-7409/33

Составитедь М.Ермошина Техред .В Кадар

Корректор

Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

834804

На основе этого равенства одна из искомых величин выбирается конструктивно, а другая определяется расчетным путем.

. 5 Таким образом, выполнение в плунжере дополнительного дроссельного отверстия позволяет повысить надежность работы клапана за счет устранения влияния вязкости рабочей жидко- fO сти на величину давления срабатывания клапана.

Формула изобретения

15 Предохранительный клапан, содержащий переливной золотник, управляющая полость которого соединена с напорным каналом через дроссельное отверстие и зазор между золотником и кор20 пусом и со СЛИВНЫМ каналом через

вспомогательный клапан, причем перед вспомогательным клапаном установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжер, 6 т л и25 чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет устранения зависимости величины давления в управляющей полости от вязкости рабочей среды, в плунжере вы-.

30 полнено дополнительное дроссельное отверстие, сообщающее управляющую полость с входом вспомогательного кла- пана.

Корректор М.Самборская

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Изобретение по зволяет повысить надежность работь клапана за счет устранения зависимости величины давления в управляющей полости от вязкости рабочей среды. Благодаря тому, что в плунжере J3 выполнено дополнительное дроссельное отверстие 16, общее сопротивление на плунжере так же, как и общее сопротивление на переливном золотнике 2, будет складываться из (Л