11283594
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для исследования перехода материала из пластичного в хрупкое состояние, 5
Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени исследования.
На фиг,1 изображены графики изменения температуры (кривая 1), измене- О ния скорости деформирования (кривая 2) и изменения скорости счета акустической эмиссии (кривая 3) в зависимости от времени; на фиг.2 - график зависимости температуры хрупкоплас- тичного перехода от скорости деформирования.
Способ осуществляют следующим образом.
Образец материала нагревают до температуры Т отжига материала. После нагрева образец деформируют при его одновременном охлаждении с задан- 1НОЙ скоростью v . Деформирование осуществляют с увеличивающейся скоростью VP деформации, например линейно изменяющейся во времени . При деформировании регистрируют скорость Vjj счета акустической эмиссии. Деформирование осуществляют до момента-.
15
20
вает резкое изменение скорости счета акустической эмиссии в момент перехода .материала из пластичного в хрупкое состояние.
Непрерывное увеличение скорости деформирования при охлаждении сокращает время деформирования и обеспечивает меньшее накопление деформации образца.
Меньшие значения скорости деформирования на последующих этапах вызывают меньшее накопление повреждений при больших деформациях образца, поскольку температура материала на этих этапах существенно снижается.
Пример. Испытывали образцы двуокиси урана. На первом этапе VT, 20 град/мин, приращение uV скорости деформирования составило 2 х X 10 на втором и третьем этапах VTJ V-r, 80 град/мин, - t lO- c-S AVg , 0,5,-lO c-2. Температура Tjj отжига 1650 К, время отжига 8 ч. В результате получены значения Тхп 1580 К при VQ А.
.:3-1о:/с- тз
30
резкого изменения скорости счета эмиссии. Температуру Т, образца и
1330 К при Vg 0,8г10 с . Формула изобрете. ния Способ исследования перехода материала из пластичного в хрупкое состояние, по которому образец материаскорость Vg деформации в этот момент нагревают, деформируют с возраста- времени принимают за параметры пере- «Щей скоростью деформации, при дефор- хода материала из пластичного в хруп- 35 «ировании регистрируют скорость сче- кое состояние. акустической эмиссии, в качестве
параметров перехода материала из пластичного в хрупкое состояние определяют его температуру и скорость 40 деформации в момент резкого изменения скорости счета акустической эмиссии, повторяют деформирование при других значениях температуры и скорости деформации и определяют зависимость 45 температуры перехода материала из пластичного в хрупкое состояние от скорости деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени
пластичного в хрупкое состояние. Де- JQ исследования, деформирование осуществляют при охлаждении образца после
Затем образец разгружают и подвергают отжигу при температуре Т до восстановления его пластических свойств. Испытание образца повторяют, но уке при охлаждении со скоростью VT VT- и деформируют при этом со скоростью, приращение uVg которой во времени меньше, чем приращение AVg, .скорости деформирования на пре- дьщущем этапе испытания. В результате получают значения Т и Vg , также соответствующие переходу материала из
формирование повторяют многократно и по полученным данным устанавливают зависимость температуры 1, хрупко- пластичного перехода от скорости g деформир ов ания (фиг.2).
Одновременное охлаждение образца и увеличение скорости его деформирования повьшает точность определения температуры Т , поскольку обеспечинагрева, после резкого изменения скорости счета акустической эмиссии образец разгружают, подвергают отжигу t- до восстановления его пластических свойств,а каждое повторное деформирование осуществляют при возрастающих скоростях охлаждения и приубьгоающих приращениях во времени скорости деформации
О
5
0
вает резкое изменение скорости счета акустической эмиссии в момент перехода .материала из пластичного в хрупкое состояние.
Непрерывное увеличение скорости деформирования при охлаждении сокращает время деформирования и обеспечивает меньшее накопление деформации образца.
Меньшие значения скорости деформирования на последующих этапах вызывают меньшее накопление повреждений при больших деформациях образца, поскольку температура материала на этих этапах существенно снижается.
Пример. Испытывали образцы двуокиси урана. На первом этапе VT, 20 град/мин, приращение uV скорости деформирования составило 2 х X 10 на втором и третьем этапах VTJ V-r, 80 град/мин, - t lO- c-S AVg , 0,5,-lO c-2. Температура Tjj отжига 1650 К, время отжига 8 ч. В результате получены значения Тхп 1580 К при VQ А.
.:3-1о:/с- тз
1330 К при Vg 0,8г10 с . Формула изобрете. ния Способ исследования перехода материала из пластичного в хрупкое состояние, по которому образец материанагрева, после резкого изменения скорости счета акустической эмиссии образец разгружают, подвергают отжигу до восстановления его пластических свойств,а каждое повторное деформирование осуществляют при возрастающих скоростях охлаждения и приубьгоающих приращениях во времени скорости деформации,
77ОО То
7500
73ОО 4
ff.
,C
/
X
ff.i
,C
/
VEZ
О 7ОО
50
-r
(pits. 1
4
. г-f
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСПОЗНАВАНИЯ ИСТОЧНИКОВ СИГНАЛОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ДЕГРАДАЦИИ МАТЕРИАЛА, ОБРАЗОВАНИИ ТРЕЩИН И РАЗРУШЕНИИ КОНСТРУКЦИИ | 2014 |
|
RU2569078C1 |
Способ исследования механических свойств материалов | 1984 |
|
SU1206644A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛИНОЙ МЕНЕЕ 8500 м ДЛЯ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2020 |
|
RU2750872C1 |
Способ пластической деформации алюминия и его сплавов | 2016 |
|
RU2661980C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ И КОНТРОЛЕМ ПРОЦЕССА МЕТОДОМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2017 |
|
RU2655482C1 |
СПОСОБ МОНИТОРИНГА КИНЕТИКИ ХРУПКИХ И ВЯЗКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ НА СТАДИЯХ ЭВОЛЮЦИИ РАЗРУШЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2822717C1 |
Способ контроля структурного состояния сплавов на основе никелида титана | 2019 |
|
RU2713020C1 |
Способ пластической деформации сплавов из алюминия | 2016 |
|
RU2653741C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ | 2001 |
|
RU2204817C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛИТ | 2020 |
|
RU2749788C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования перехода материала из пластичного в хрупкое состояние. С целью повьшения точности и сокращения времени исследования, образец материала нагревают, деформи- рзтот при его охлаждении после нагрева, регистрируют скорость счета акустической эмиссии, в качестве параметров перехода материала из пластичного в хрупкое состояние определяют его температуру и скорость деформации в момент резкого изменения скорости счета акустической эмиссии, затем образец разгружают, подвергают отжигу до восстановления его пластических свойств, повторяют деформирование многократно при возрастающих скоростях охлаждения и при убывающих приращениях во времени скорости деформации и определяют зависимость температуры перехода материала из пластичного в хрупкое состояние от скорости деформирования. 2 ил. i (Л ю 00 со СП ;о |
-7
1300
ПОО7SOO
. 2
Редактор Л.Повхан
Составитель М.Кузьмин
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско
Заказ 7429/39Тираж 776Подписное
ВНИШТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-3 3, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тхп,
7GOff
77ffG
Способ исследования механических свойств материалов | 1984 |
|
SU1206644A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-06-27—Подача