Устройство токоподвода для силовых электрических методов обработки Советский патент 1987 года по МПК H01R39/40 

1

Изобретение относится к электрическим методам обработки.

Цель изобретения - повышение стабильности контакта и упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, установленного на оси 2. В каналах корпуса 1 расположены рабочая 4 и запасные 5 и 6 щетки.

Кроме того, устройство состоит и нажимных элементов 7 и зубьев 8, имеющих возможность выхода из контакта со стопором 9 при максимальном износе рабочей щетки.

Корпус 1 состоит из отдельных Г- образных рычагов 10, установленных шарнирно одни концы которых несут щетки, а другие связаны между собой при помощи толкателей 11 взаимодействующих с поворотными защелками фисации, имеющимися между рычагами.

Рычаги 10, кроме того, несут на себе шарнирно установленные собачки 13 с зубьями 8, соединенные свободно надетыми на выступы 14,выполненные на собачках 13, нажимными элементами 7.

Устройство работает следующим образом.

Поджим рабочей щетки 4 к коллек- тору производится при помощи нажимного элемента 7, свободно надетого на выступ 14 собачки 13.

По мере износа рабочей щетки 4 Г-образный рычаг 10 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 2. При этом зуб 8 собачки 13 скользит по стопору 9. Остальные рычаги запасных щеток 5 и 6 удерживаются от про- ворота и поджима к коллектору защелками 12 фиксации. Вместе с рычагом 10 поворачивается вокруг оси 2 и толкатель 11. В определенный момент толкатель 11 воздействует на защелку

12 фиксации. Защелка 12 расфиксиру- 50 ции, расположенными между рычагами.

ет рыча г запасной щетки 5 и она под действием нажимного элемента 7 входит в контакт с коллектором. При этом щетка 4 еще продолжает работать в течение времени, необходимого для 55 полной приработки щетки 5 по коллеки соединены с шарнирно установленными собачками, на выступы которых свободно надеты нажимные элементы, при этом центры тяжести каждого рычага смещены относительно их шарнирного крепления в сторону щеток.

O

5

0

тору. Целесообразность этого перехода изложена выше. Затем (по выработке рабочего ресурса щетки 4) зуб 8 соскачивает со стопора 9. При этом собачка 13 проворачивается против часовой стрелки и нажимной элемент 7 отсоединяется от выступа 14, а рычаг щетки 4 под собственным весом проворачивается против часовой стрелки, отсоединяя надежно изнощенную щетку 4 от коллектора. По мере износа щетки 5 в работу включится щетка 6.После износа и отсоединения щетки 6 электрическая цепь источника технологического тока разорвется.

У предлагаемого устройства (по сравнению с известными) примерно на 20% увеличивается срок службы, так- как исключается возможность возникновения электрической дуги и порчи контактной поверхности.

Формула изобретения

5

0

5

0

5

Устройство токоподвода для силовых электрических методов обработки с автоматической заменой изношен-, ных щеток, содержащее корпус, шарнирно установленный на оси, каналы, выполненные в корпусе, щетки, расположенные в этих каналах, нажимные . jЭлeмeнты, обеспечивающие прижатие щеток, стопор, зубья, скользящие по поверхности стопора и выходяпще из контакта с ним при максимальном износе щетки, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности контакта и упрощения конструкции, оно дополнительно снабжено толкателями, поворотными защелками фиксации, собачками с зубьями и выступами, шарнирно установленными на оси, а корпус выполнен из отдельных Г-об- разных рычагов, шарнирно закрепленных на оси корпуса, причем на одних концах рычагов установлены щетки,а другие связаны между собой при помо- Щ толкателей, которые взаимодействуют с поворотными защелками фиксаи соединены с шарнирно установленными собачками, на выступы которых свободно надеты нажимные элементы, при этом центры тяжести каждого рычага смещены относительно их шарнирного крепления в сторону щеток.

7//////////7//7/77//////////// //////

/t-/J

77//////////// //////

qous.2

Л5

Изобретение относится к области электрических методов обработки в частности к устройствам токоподво- да для силовых электрических методов обработки с автоматической заменой изношенных щеток. Целью изобретения является повышение стабильности контакта и упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены каналы, щетки 4, нажимные элементы, стопор 9, зубья. Устройство снабжено толкателем 11, поворотными защелками фиксаций 12, собачками с зубьями и выступами. Корпус выполнен из Г-образных рычагов, на одних концах KOTopbix установлены щетки, а другие связаны между собой при помощи толкателей 11, которые взаимодействуют с поворотными защелками фиксации 12, расположенными между рычагами, и соединены с собачками. На выступы собачек свободно надеты нажимные элементы. Центры тяжести, каждого рычага смещены относительно их шарнирного крепления в сторону щеток. 3 ил. i (Л ffifdB to 00 со 00 00 о

sJ

я

- тшшмш-77

72

J

фс/&-3