конца 6 и вырывается через сопла в жидкость, где очищается от пыли и
1
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыпи и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов от мелкодисперсных примесей.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьшение степени очистки газа.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого аппарата, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сопло с завихри телем.
Аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода газа цилиндрическую камеру 4 с радиальны NM патрубками 5 с загнутыми концами 6, радиальные пластины 7, приспособление 8 для удаления осадка и каплеуловитель 9.
Корпус 1 частично заполнен жидкостью. Камера 4 соосно установлена в корпусе 1 и укреплена на валу 10 с возможностью вращения. Приспособ - ление 8 для удаления осадка может быть выполнено в виде гидрозатвора. Радиальные пластины 7 прикреплены к корпусу 1 и имеют криволинейную форму (в виде полуцилиндра), загнутые концы 6 патрубков 5 снабжены обтекателями 11 с отверстиями 12 и соплами 13, установленными в низ4. Патрубки 5 имеют поперечное сечение в виде эллипса с большой осью, расположенной горизонтально. Сопла 13 установлены под острым углом к оси загнутого конца 6 патрубков и направлены в сторону края обтекателя 11. Радиальные пластины 7 размещены выпуклой частью против выходной час ти сопл 13. Сопла 13 могут быть снабжены завихрителями 14. В конце обтекателя установлено дополнительное центральное сопло 15 соосно оси загнутого конца каждого радиального патрубка 5,
выходит из аппарата. 3 ил.
2 з.п. ф-лы.
5
0
5
0
5
0
5
Устройство работает следующим образом.
Загрязненный газ с некоторым избыточным давлением поступает во входной патрубок 2, затем через камеру 4, патрубки 5 поворачивает в сторону загнутого конца 6 и вырывается через сопла 13 в жидкость, где очищается от пьши, и через каплеуловитель 9, патрубок 3 выходит из аппарата.
Вследствие того, что сопла 13 установлены под острым углом к оси загнутого конца 6 в сторону конца обтекателя 11, создается реактивный крутящий момент, обеспечивающий вращение патрубков 5 вместе с цилиндрической камерой 4.
Так как торцовая часть загнутых концов 6 снабжена обтекателем 11, а патрубки 5 имеют минимальное гидравлическое сопротивление, вращение патрубков вызьшает лишь незначительную закрутку жидкости, а соударение последней при своем вращении о вогнутую часть радиальных пластин 7, вызывакяцих поворот потока навстречу вращению жидкости, дополнительно гасит закрутку жидкости.
Вьфывающиеся струи газа из сопел по причине высокой обтекаемости концов патрубков распыляются с интенсивной диспергацией в толще жидкости, исключая выброс крупньпс пузырей загрязненного газа. При установке в соплах завихрителей 14 поток газа закручивается и в высокотурбулизиро- ванном вихреобразном состоянии взаимодействует с жидкостью, что дополнительно повьшает диспергацию двух фаз и соответственно улучшает условия связывания пыли жидкостью и ее удаление в осадок.
При сниженном напоре загрязненного газа дополнительное центральное сопло 15 повьщ1ает реактивньй крутящий момент, поскольку направлено по касательной к описываемому патрубками кругу при своем вращении, и энергия вырывающейся струи полностью расходуется на создание этого крутящего момента. При этом в сочетании с соплами, направленными под углом к оси загнутого конца патрубков, центральное сопло так же способствует повышению качества очистки газа.
Вьтолнение патрубков с минимальным гидродинамическим сопротивлением в сочетании с установкой криволинейных радиальных пластин приводит к минимальной закрутке жидкости, не приводящей к взмучиванию осадка и не препятствующей вьшаданию уловленных частиц пыпи на дно. Установка сопл под углом к оси загнутых концов патрубков из-за повьшенной диспергации газа в жидкости позволяет повысить степень очистки га-за от пыли до 15- 20%, а установка сопл с завихрителя- ми дополнительно повышает качество очистки.
Формула изобретения
1. Аппарат для мокрой очистки газа, включаннций цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью
10
845844
и снабженный патрубками подвода и отвода газа, установленной на валу цилиндрической камерой с радиальными патрубками, загнутые концы которых выполнены с отверстиями, расположенными по периметру радиальными пластинами и каплеуловителем, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования энергии очищаемого газа и повьш1ения степени очистки, радиальные патрубки снабжены обтекателями, размещенными в их загнутых концах, и выполнены в поперечном сечении в виде эллипса, аппарат снабжен соплами, установленными в отверстиях под острым углом к оси загнутых концов патрубков, а радиальные пластины выполнены криволинейными с вьшуклостяьш, направленными в сторону сопл.
2.Аппарат поп.1, отличающийся тем
вихрителями, размещенными в
3.Аппарат по пп, 1 и 2,
5
20
25
что он снабжен за- соплах. отличающийся тем, что каждый обтекатель соосно загнутой части радиального патрубка снабжен центральным соплом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скоростной газопромыватель | 1986 |
|
SU1386254A1 |
Устройство для очистки газа | 1983 |
|
SU1121028A1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2027485C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 1980 |
|
SU904219A1 |
Газоочиститель | 1986 |
|
SU1329802A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ЮГАЗ.ЦГС | 2017 |
|
RU2666414C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171705C1 |
АППАРАТ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2158166C1 |
Изобретение относится к технике мокрой газоочистки и позволяет снизить энергозатраты на очистку газа и повысить степень очистки газа. Аппарат для очистки газа представляет собой корпус 1, Частично заполненный жидкостью. В корпусе 1 на вертикальном, установленном на подвижной опоре, валу 10 закреплена цилиндрическая камера 4, несущая радиальные патрубки 5. Радиальные патрубки 5 выполнены эллипсовидной формы с загнутыми концами. На торцах этих концов установлены обтекатели с соплами, смонтированными в отверстиях этих обтекателей. Сопла расположены под острым углом к оси загнутых концов патрубков. К внутренней поверхности стенок корпуса прикреплены радиальные криволинейные пластины с выпуклостями, направленными в сторону выходной части сопел. За- грязненньй газ поступает во входной патрубок 2 через камеру 4, патрубки с S (Л
Фиг.г
ФL
.J
Редактор О.Бугир
Составитель Н.Савенков Техред В.Кадар
Заказ 7596/6 Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор А.Зимокосов
Устройство для мокрой очистки газа | 1978 |
|
SU789134A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для мокрой очистки газа | 1979 |
|
SU850171A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-27—Подача