Рифленый лист Советский патент 1987 года по МПК B21B1/38 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к горячекатанным листам изготавливаемым для потребностей машиностроения и строительства.

Цель изобретения - снижение металлоемкости при двухкратном повышении износостойкости путем образования во время эксплуатации листов второго уровня рифлений.

На фиг. 1 и 2 изображен рифленый лист, поперечный разрез.

Рифленый лист состоит из основания 1 и выступов 2 рифления. Основание 1 имеет нижнюю 3, верхнюю 4 и боковые 5 грани. Рифления 2 выполнены в виде трапеции с внутренними полостями 6 также трапецие- видной формы. Верхние основания 7 полостей 6 расположены на уровне оснований 8 впадин 9 между рифлениями 2, при этом основания 7 и 10 полостей 6 лежат в одной вертикальной плоскости.

Боковые грани 11 рифлений 2 и боковые грани 12 полостей б параллельны друг относительно друга, а верхние основания 13 параллельны нижней грани 3 и основаниям 10.

При трении давяш,ей поверхности на рифления они подвергаются износу. Износ каждого рифления за время эксплуатации происходит по плоскостям I-III. Плоскость III является конечной стадией износа ребра рифления в известных рифленых листах. В предлагаемом рифленом листе полный износ первичного рифления 2 приводит к образованию вторых рифлений 14, у которых основания 8 лежат в одной плоскости с основанием 7 полости 6. Основание 15 вторичного ребра рифления 14 лежит в одной плоскости с верхней гранью 4 основания 1.

Износ вторичных рифлений 14 происходит по плоскостям IV и V вплоть до верхней грани 4 основания 1 плоскости VI. В связи с тем, что площадь вторичных ребер 14 по плоскостям IV и V уменьшается от основания 8 к основанию 15, фрикционные свойства вторичных рифлений в процессе

0

,

0

износа увеличиваются, а не уменьшаются, как в известных рифленых листах.

Пример. На стане 330 из трубы диаметром 20 мм, толшиной стенки 2,0 прокатан рифленый лист шириной 30, толщиной основания 1,8, высотой первичного ребра рифления 1,8 мм. Прокатку производят в два прохода. В первом проходе трубу сплю, щивают до образования расстояния между внутренними стенками, равного 3 мм. Во втором проходе обжатия производят верхним рифленым и нижним гладким валками до образования надежного контакта между верхней гранью 4 основания 1 с основанием 15 вторичного выступа рифления 14. Надежный контакт между внутренними гранями стенки обеспечивается величиной обжатия, равной 0,4 мм.

Изготовление предлагаемых рифленых листов возможно на сортовых и листовых станках путем деформирования тонкостенной трубы до необходимых размеров листа. В первых проходах трубу сплющивают, а затем обжимают с формированием впадин и выступов рифлений.

Формула изобретения

Рифленый лист, содержащий основание, последовательно чередуюшиеся между собой в поперечном направлении трапециевидные выступы рифлений и впадины, верхние основания которых расположены на одном, а нижние на другом уровне, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости при двухкратном повышении износостойкости путем образования во время эксплуатации листа второго уровня рифлений, рифления выполнены полыми с трапециевидным профилем поперечного сечения полостей, верхние основания которых расположены на уровне нижних оснований впадин, причем основания рифлений, их внутренних полостей и впадин, размещены в одной вертикальной плоскости.

ВНИИПИЗаказ 7487/8Тираж 503Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению горя- чекатанных листов с рифленой поверхностью. Цель изобретения - снижение металлоемкости при двухкратном повышении износостойкости путем образования во время эксплуатации листа второго уровня рифлений. Рифленый лист состоит из осноZ 7 8 П 9 75 6 вания 1 и выступов рифления 2, чередующихся с впадинами 9 в поперечном направлении. Выступы рифления 2 выполнены полыми, причем сами выступы и их внутренние полости 6 имеют трапециевидную форму и верхнее основание трапеций полостей выполнено на уровне основания 8 трапеций впадин 9. Основания всех трапеций рифлений, их полостей и впадин лежат в одной вертикальной плоскости. При трении давящей поверхности на рифления они подвергаются износу, конечной стадией износа рифлений является уровень основания впадин, по достижению которого происходит образование рифлений на втором уровне, что позволяет повысить коэффициент трения на рифленой поверхности по мере износа листа. 2 ил. «е (Л 5 1 Ю Ч т Фиг. 1 5 ГчЭ 00 4 а 00