Способ дробления стружки в процессе резания и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B23B25/02 

10

11284710

Изобретение относится к металлообработке.

Целью изобретения является повышение надежности дробления стружки за счет сообщения ей заданного программного движения деформации.

На фиг. 1-3 показана схема осуществления способа; на фиг. 4 - схема устройства для осуществления способа; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7-9 - стружколомы, примеры; на фиг. 10 - вид В на фиг. 7; на фиг .11- вид Г на фиг . 8j на фиг. 12 - вид Д на фиг. 9.

Способ осуществляют следующим образом.

Срезаемая с заготовки 1 стружка 2, Двигаясь по передней поверхности 3 резца 4, достигает стружкодеформи- рующей поверхности 5 стружколома б, установленного на ее пути,в точке 7 и, разворачиваясь относительно, изменяет направление своего естествен- 25 ного движения и вступает в линейный кон такт с поверхностью 5 стружколома, который она же и приводит во врап1,ение. При этом стружколом,струж15

20

ность, задающая -программу движения стружки, занимает положение, показ ное на фиг. 2. В этом положении ст ка равномерно сдеформирована по вс длине, а направление схода стружк изменилось до направления 16. Прод жая вращаться, стружколом занимает положение.показанное на фиг. 3. Пр этом наиболее сдеформирована боков сторона 13 стружки, а наименее - е боковая сторона 14, приподнятая те перь вверх относительно стороны 13 а стружка движется в направлении 17. При дальнейшем вращении стружк лома и движении стружки, последняя вновь меняет направление движения занимал положения, показанные, на фиг. 2 и 1. Положение стружколома на фиг. 1 соответствует его поворо ту вокруг оси на ЗбО, а стружка при этом проходит один полный пери од своего возвратно-поступательно го движения (от направления 15 до направления 17 и обратно до направ ления 15). Меняя свое направление, стружка совершает колебательные движения относительно режущей кром ки, которые приводят к тому, что в

кодеформирующая поверхность 5 которо- jn зоне резания на боковых сторонах го сама является программоносителем,: .ртружки возникают надрывы, которые :сообщает стружке заданное программой движение деформации. Это сложное движение включает в себя не только поперечное режущей кромке движение

35

становятся концентраторами разрушения стружки и приводят к ее дроблению на отдельные элементы.

Устройство для осуществления спо соба, установленное на резце 18, со держит вращающийся на оси 19 струж колом 20 торцы 21 и 22 которого со динены стружкодеформирующей поверхностью 23. При этом торцы выполнен в форме кулачков, развернутых на угол ср относительно друг друга, а соединяющая их контуры 24 и 25 пове хность 23 представляет собой сложную пространственную поверхность, форма которой зависит как от контур кулачков, так и от угла разворота Cf эксцентриситета е , расстояния 2 между торцами. Контур торцов стружколома 20 имеет форму эллипсов, ра вернутых относительно друг друга на угол Cf, ось 19 вращения стружколома выполнена с эксцентриситетом относительно геометрических осей элсхода струяа ;и в горизонтальном и вертикальном направлении от режущей кромки, но и возвратно-поступательное движение вдоль поверхности 5 стружколома, осуществляемое за счет того, что все точки поверхности 5 при вращении стрз жколома меняют свои координаты по осям 8 и 9, перпендикулярным оси 10 вращения стружколома. На фиг. 1 схематично изображено положение стружки в момент достижения ею линейного контакта с поверхностью 5 стружколома. При этом стружка находится в наиболее сдеформированном состоянии между режущей кромкой 11 и точкой 7 и в наименее сдеформированном состоянии между режущей кромкой и точкой 12 на поверхности 5, причем боковая сторона 13 стружки

35

40

45

50

Устройство для осуществления способа, установленное на резце 18, содержит вращающийся на оси 19 стружколом 20 торцы 21 и 22 которого сое динены стружкодеформирующей поверхностью 23. При этом торцы выполнены в форме кулачков, развернутых на угол ср относительно друг друга, а соединяющая их контуры 24 и 25 повер хность 23 представляет собой сложную пространственную поверхность, форма которой зависит как от контура кулачков, так и от угла разворота Cf, эксцентриситета е , расстояния 2 между торцами. Контур торцов стружколома 20 имеет форму эллипсов, раз вернутых относительно друг друга на угол Cf, ось 19 вращения стружколома выполнена с эксцентриситетом относительно геометрических осей элприподпята относительно боковой сто- гс липса. РОНЫ 14 и движется вверх и влево в Контур торцов 26 и 27 стружколома направлении 15. Вращаясь, стружколом 28 вьшолнен в форме окружностей 29 занимает такое положение, при котором его стружкодеформирующая поверхи 30, развернутых на угол Cf, ось врв шения вьшолнена с эксцентриситетом

0

5

5

0

ность, задающая -программу движения стружки, занимает положение, показанное на фиг. 2. В этом положении стружка равномерно сдеформирована по всей длине, а направление схода стружки изменилось до направления 16. Продолжая вращаться, стружколом занимает положение.показанное на фиг. 3. При этом наиболее сдеформирована боковая сторона 13 стружки, а наименее - ее боковая сторона 14, приподнятая теперь вверх относительно стороны 13, а стружка движется в направлении 17. При дальнейшем вращении стружколома и движении стружки, последняя вновь меняет направление движения, занимал положения, показанные, на фиг. 2 и 1. Положение стружколома на фиг. 1 соответствует его повороту вокруг оси на ЗбО, а стружка при этом проходит один полный период своего возвратно-поступательного движения (от направления 15 до направления 17 и обратно до направления 15). Меняя свое направление, стружка совершает колебательные движения относительно режущей кромки, которые приводят к тому, что в

зоне резания на боковых сторонах .ртружки возникают надрывы, которые

становятся концентраторами разрушения стружки и приводят к ее дроблению на отдельные элементы.

Устройство для осуществления способа, установленное на резце 18, содержит вращающийся на оси 19 стружколом 20 торцы 21 и 22 которого соединены стружкодеформирующей поверхностью 23. При этом торцы выполнены в форме кулачков, развернутых на угол ср относительно друг друга, а соединяющая их контуры 24 и 25 поверхность 23 представляет собой сложную пространственную поверхность, форма которой зависит как от контура кулачков, так и от угла разворота Cf, эксцентриситета е , расстояния 2 между торцами. Контур торцов стружколома 20 имеет форму эллипсов, развернутых относительно друг друга на угол Cf, ось 19 вращения стружколома выполнена с эксцентриситетом относительно геометрических осей эллипса. Контур торцов 26 и 27 стружколома 28 вьшолнен в форме окружностей 29

и 30, развернутых на угол Cf, ось врв шения вьшолнена с эксцентриситетом

e относительно геометрических осей этих окружностей.

Контур торцов 31 и 32 стружколома

33выполнен в форме четырехгранников

34и 35, развернутых на угол су относительно друг друга, причем ось вращения стружколома совпадает с геометрическими осями торцов.

Устройство работает следующим образом.

, Срезаемая стружка 2, войдя в контакт со стружколомом 6, установленным на оси с возможностью вращения, приводит его во вращение. Стружколом имеющий сложный пространственный про филь стружкодеформирующей поверхности, вращаясь, увлекает стружку в возвратно-поступательное движение вдоль стружкодеформирующей поверхности, что способствует лучшему дроблению стружки. Меняя форму торцов, угол разворота из относительно друг друга и кривизну образующих, можно получать самые разнообразные программы движения стружки и подбирать оптимальные программы для каждого материала и условий его обпаботки или для целого диапазона

O

5

0

5

материалов н определенных режимов их обработки.

Формула изобретения

1.Способ дробления стружки в процессе резания, при котором стружке сообщают поперечное к режущей кромке перемещение посредством взй- имодействия с вращающимся от сходящей стружки стружколомом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки, последней сообщают дополнительное возвратно-поступательное перемещение вдоль поверхности стружколома.

2.Устройство для дробления стружки, содержащее установленный на резце с возможностью вращения от сходящей стружки стружколом, торцы которого соединены стружкодеформирующей поверхностью, отличающеес я тем, что, с целью повыщения надежности дробления стружки, торцы стружколома выполнены в виде развернутых на угол относительно друг друга кулачков.

Изобретение относится к металлообработке с дроблением стружки. Целью изобретения является повышение надежности дробления стружки за счет сообщения ей заданного программой движения деформации. В процессе резания стружке сообщают поперечное к режущей кромке перемещение посредством взаимодействия с вращающимся от сходящей стружки стружколомом, а также дополнительное возвратно-поступательное перемещение вдоль поверхности стружколома. Торцы струж- колома выполнены в виде развернутых на угол один относительно другого кулачков. Срезаемая стружка 2, войдя в контакт со стружколомом 6,приводит его во вращение. Стружколом, имеющий сложный пространственный профиль стружкодеформирующей поверхности, вращаясь, увлекает стружку в возвратно-поступательное движение вдоль указанной поверхности, что способствует лучшему дроблению стружки. 2 с.п. ф-лы, 12 ил. 7 (О с м 00 4 to/

10

17

(риг.З

Фиг.и

5-5

Фиг. 5

Фиг.6

ВидВ

tlO

Фиг.9

бид-Д

ЬидГ

3it

Фиг, 12

Составитель Г.Баринов Редактор А.Ворович Техред И.Попович Корректор О.Луговая

Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4