Накладной стружколом для токарного резца Российский патент 2023 года по МПК B23B27/22 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, к накладным стружколомам токарных резцов и может быть использовано в машиностроительной отрасли.

Известен накладной стружколом в форме вращающегося вокруг своей оси ролика, размещенного в углублении передней части токарного резца (патент RU 2009774 С1, опубликовано 30.03.1994).

Недостатком известного технического решения является высокая вероятность заклинивания вращающегося ролика из-за попадания мелких частиц металлической стружки в зазор между роликом и поверхностью углубления в передней части токарного резца. В результате прекращается процесс стружколомания в процессе токарной обработки.

Наиболее близким к заявленному изобретению является накладной стружколом, выполненный в форме усеченного конуса со стружколомающей кромкой, с центральным отверстием для крепления, причем образующая конусной поверхности размещена под углом 45 градусов относительно вертикальной оси (ГОСТ 25418-82 «Стружколомы сменные многогранные твердосплавные круглой формы»).

Недостатком прототипа является низкая надежность стружколомания при различных режимах резания, определяемых скоростью продольной подачи резца и глубиной резания).

Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение гарантированного стружколомания в процессе токарной обработки металлических заготовок при различных режимах резания.

Технический результат достигается тем, что в накладном стружколоме для токарного резца, выполненном в форме усеченного конуса со стружколомающей кромкой, с центральным отверстием для крепления, причем образующая конусной поверхности размещена под углом 45 градусов относительно вертикальной оси, согласно изобретению, конусная поверхность накладного стружколома выполнена с канавками, равномерно размещенными по образующим линиям конусной поверхности, стружколомающая кромка накладного стружколома выполнена в его нижней части с конусной поверхностью, образующая которой размещена под углом 35-40 градусов относительно вертикальной оси, причем высота стружколомающей кромки составляет не менее 3 мм.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид накладного стружколома для токарного резца; на фиг. 2 изображено сечение А-А на фиг. 1.

Накладной стружколом для токарного резца выполнен в форме усеченного конуса 1, образующая конусной поверхности (условно не показано) размещена под углом 45 градусов относительно вертикальной оси. Накладной стружколом снабжен центральным отверстием 2 для крепления его над режущей пластиной (съемной или припаянной) на резцедержателе посредством резьбового винта и крепежного хвостовика 3, выполненного в форме конуса Морзе. Конусная поверхность накладного стружколома выполнена с канавками 4 равномерно размещенными по образующим линиям конусной поверхности стружколома, при этом канавки 4 чередуются с выступами 5. Геометрическая форма канавок 4 и выступов 5 может быть круглой, эвольвентной либо иной формы, выбираемой конструктивно. Глубина и ширина канавок 4, а также толщина выступов 5 выбираются в зависимости от вида токарной обработки. Например, для чистовой токарной обработки детали глубина и ширина канавок 4 и толщина выступов 5 должны быть меньше, чем при получистовой, и значительно меньше, чем при черновой обработке. Стружколомающая кромка 6 накладного стружколома выполнена в его нижней части с конусной поверхностью, образующая которой размещена под углом 35-40 градусов относительно вертикальной оси, причем высота h стружколомающей кромки составляет не менее 3 мм для предотвращения заклинивания стружки в нижней части накладного стружколома при чистовой обработке. Для более грубых режимов обработки высота h должна быть больше и выбирается расчетным или опытным путем, исходя из указанного условия предотвращения заклинивания стружки. Угол конусности стружколомающей кромки 6 в пределах 35-40 градусов обеспечивает оптимальный с достаточной силой трения сход стружки в зону канавок 4 и выступов 5, где происходит окончательное дробление стружки на элементы определенной длины.

При токарной обработке детали металлическая стружка сходит по стружколомающей кромке 6, подвергаясь при этом изгибающим нагрузкам за счет изменения траектории схода и силы трения по конусной поверхности кромки 6. После этого стружка поступает в зону канавок 4 и выступов 5 накладного стружколома. Поскольку токарный резец с установленным на нем стружколомом осуществляет продольную подачу на сходящую стружку будет дополнительно действовать поперечная нагрузка и сила трения о поверхности канавки 4 и выступов 5, позволяющие обеспечить устойчивое и гарантированное дробление стружки на элементы определенной длины.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к накладным стружколомам токарных резцов, и может быть использовано в машиностроительной отрасли. Накладной стружколом для токарного резца выполнен в форме усеченного конуса со стружколомающей кромкой с центральным отверстием для крепления. Образующая конусной поверхности размещена под углом 45 градусов относительно вертикальной оси. Конусная поверхность накладного стружколома выполнена с канавками, равномерно размещенными по образующим линиям конусной поверхности. Стружколомающая кромка накладного стружколома выполнена в его нижней части с конусной поверхностью, образующая которой размещена под углом 35-40 градусов относительно вертикальной оси. Обеспечивается стружколомание в процессе токарной обработки металлических заготовок при различных режимах резания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Накладной стружколом для токарного резца, выполненный в форме усеченного конуса со стружколомающей кромкой, с центральным отверстием для крепления, причем образующая конусной поверхности размещена под углом 45 градусов относительно вертикальной оси, отличающийся тем, что конусная поверхность накладного стружколома выполнена с канавками, равномерно размещенными по образующим линиям конусной поверхности, стружколомающая кромка накладного стружколома выполнена в его нижней части с конусной поверхностью, образующая которой размещена под углом 35-40 градусов относительно вертикальной оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота стружколомающей кромки составляет не менее 3 мм.