Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов,
Цель изобретения - увеличение производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени за счет автоматизации процесса закрепления режущих вставок в корпусе фрезы.
На фиг.I изображена фреза; на фиг.2 - устройство крепления режущих вставок, исходное положение; на фиг.З то же, при воздействии злектромагнит ного поля; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1.
В отверстиях корпуса 1, который выполнен из немагнитного материала, установлены режущие вставки 2, положенные во в-тулках, состоящих из колец 3-5. Крайние кольца 3 и 5 жест ко армированы в корпусе 1. Центральное кольцо 4 подвижно в радиальном направлении относительно корпуса i и связано со стержнем 6 из магнито- стрикционного материала. Стержень 6 установлен в корпусе I с зазором и закреплен противоположным концом от втулки 4 во втулке 7, жестко армированной в корпусе 1. На стержень 6 из магнитострикционного материала возможно воздействовать электромагнитным полем 8, так как корпус 1 выполнен из немагнитного, например композиционного материала.
Устройство крепления вставок работает следукяцим образом.
В исходном положении, т.е. при отсутствии электромагнитного потока, соосны только крайние кольца, жестко армированные в корпусе фрезы. Центральное кольцо смещено относительно крайних в радиальном направлении на
величину эксцентриситета е. В исходном положении установить режуо1ую - вставку в корпусе фрезы на в.сю его высоту невозможно. Для того, чтобы режущую вставку установить в корпусе фрезы или вынуть ее из корпуса, либо повернуть на угол относительно диаметральной плоскости фрезы, необходимо на стержень воздействовать постоянным электромагнитным полем (магнитным потоком) или магнитным полем. В этом случае центральное кольцо смещается вместе со стержнем в радиальном направлении и все кольца становятся соосными. т.е. исчезает эксцентриситет, которьй имеет место в исходном положении.
Формула изобретения
Фреза, содержащая корпус, в отвер стиях которого установлены втулки с цилиндрическими режущими вставками, и крепежные элементы, о т л и - чающаяся тем, что, с целью увеличения производительности обработки путем сокращения вспомогательного времени за счет автоматизации процесса закрепления режущих вставок, корпус фрезы изготовлен из немагнитного материала, а втулки под режущие вставки выполнены из колец, крайние из которых установлены соосно и жестко закреплены в корпусе, а цент- ральные - установлены несоосно крайним с возможностью радиального перемещения и соединены с крепежными элементами, выполненными в виде стержней из магнитострикционного материала, концы которых не соединенные с втулками, жестко закреплены в корпусе.
J
Фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза | 1983 |
|
SU1155375A1 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479095C2 |
Способ относительного перемещения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1828564A3 |
Торцовая фреза | 1986 |
|
SU1404320A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАКРОАНИЗОТРОПИИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2013 |
|
RU2528276C1 |
Амортизатор на основе линейного электродвигателя | 2021 |
|
RU2763617C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ВИТКОВ ЛОБОВОЙ ЧАСТИ СТАТОРНОЙ ОБМОТКИ В ДИНАМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЕ | 1990 |
|
RU2012120C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2205701C1 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ | 2013 |
|
RU2528420C1 |
Торцовая фреза | 1983 |
|
SU1098687A1 |
Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем сокращения времени на закрепление режущих вставок. Фреза состоит из корпуса 1, выполненного из немагнитного материала. В корпусе установлены .цилиндрические режущие вставки 2, расположенные во втулках, состоящих из колец 3, 4 и 5. Кольца 3 и 5 жестко установлены в корпусе, а кольцо 4- с возможностью радиального перемещения и связано со стержнем 6 из магнито- стрикционного материала. Стержень одним концом жестко закреплен в корпусе. В исходном положении кольцо 4 смещено от оси колец 3 и 5. Дпя установки или поворота режущей вставки необходимо воздействовать на маг- нитострикционньй стержень электромагнитным полем, что вызовет его удлинение и совмещение осей .колец. После этого можно установить вставку. , Прекращение действия злектромагнитно го поля заставит стержень с кольцом 4 стремиться занять исходное положение, что обеспечит надежный зажим вставки. 4 ил. X Фиг.1
Фиг.
Торцевая фреза | 1979 |
|
SU973256A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-02—Подача