Торцевая фреза Советский патент 1982 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к фрезам для чистовой обработки поверхностей.

Известна торцевая фреза с регулиг ровной резцов по диаметру, в корпусе которой выполнены отверстия. В каждое отверстие корпуса вставлена втулка, в-которой имеется отверстие под резец, выполненное с эксцентриситете относительно наружйой посадочной поверхности, и верхний лоясок. Втулка имеет пазы, проходя- . щие по всей длине посадочной поверхности. Благодаря этим пазам втулка может сжиматься при воздейстэии зажимного элемента и. при этом зажимает резец. Регулировка рездЬв на настраиваемый диаметр происходит заг счет проворота втулки в отверстии корпуса фрезы 1J.

Недостатком известной конструкции фрезы является то, что при регулировке происходит поворот резца вместе с втулкой, так как нет фиксированного положения державки резца относительно корпуса фрезы.

таким образом, при регулировке резцов по диаметру изменяются углы резания, вследствие чего изменяется динамика процесса резания, что, в

свою очередь, влияет на качество обработки. Поэтому требуется еще дополнительная регулировка углов резаJ. ния после того, как они отрегулированы по диаметру, а это опять влезет за собой рассогласование диаметрального размера, на который выставлены резцы, что усложняет эксплуатацию

.« фрезы.

Целью изобретения является упрощение эксплуатации фрезы.

Цель достигается тем, что во втулке с эксцентрично расположенным отверстием под резец выполнен паз,

15 а на резце - .пыска, причем средство фиксации выполнено в виде клинового элемента, установленного в указан.ном пазу втулки с возможностью взаимодействия его с лыской резца.

20 Благодаря пазу во втулке появилась возможность взаимодействия лыски резца непосредственно с плоскостью клинового элемента. Это позволяет фиксировать положение резца относительно корпуса фрезы в определенном положении.

( На фиг. 1 изображена предложенная фреза} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

30 фиг. 2. Корпус фрезы 1 имеет цилиндрические отверстия 2, симметрично расположенные на одном диаметре. В отверстие 2 вставлены втулки 3 с регулировочным винтом 4. Втулка имеет цилиндрическое отверстие 5, расположенное эксцентрично наружной посадоч ной поверхности для резца 6. Во втулке 3 имеется паз 7 для прохода клина 8, взаимодействующего с лыской 9 державки резца 6. Для перемеще ния клина в корпусе 1 служит дифференциальный винт 10 с резьбами ill и 12, .причем резьбой 11 он взаимодействует с резьбой клина 8, а резьбой 12 - с резьбой, выполненной в корпусе фрезы 1. . Регулировка резцов фрезы по диаметру осуществляется следующим образом. Заточенные резцы устанавливаются в отверстие втулок 3, расположенных в корпусе фрезы, таким образом, чтобы обеспечивалось взаимодействие лысок 9 резцов с плоскостью клиновых элементов. Устанавливается одинаковый вылет всех резцов 6 за счет нажимных винтЪв 4. Установка резцов п диаметру осуществляется за счет поворота втулок 3 в отверстии 2 корпуса фрезы. При повороте втулки проис ходит изменение положения резца по .диаметру, так какрезец б во втулке 3 расположен эксцентрично относитель но наружной поверхности втулки. Резец вместе с втулкой не вращается за счет взаимодействия его лыски 9 с плоскостью клинового элемента. Настраиваемый диаметр контролируется индикатором. При зажиме клиновой элемент воздействует на лыску 9 резца б и далее на втулку 3, фиксируя их положение в корпусе фрезы . Таким образом, при настройке фрезы положение резца в пространстве, за счет взаимодействия лыски 9 резца б с клиновым элементом8, изменяется только в радиальном направлении. Поэтому отпадает дополнительная настройка угловрезания резца 6. Таким образом упрощается эксплуатация фрезы. Формула изобретения Торцевая фреза, в гнездах которой расположены с возможностью вращения втулки с эксцентрично расположенными отверстиями под резцы со средствами их фиксации, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации фрезы, во втулке с эксцентрично расположенным отверстием под резец выполнен паз, а на резце - лыска, причем средство фиксации выполнено в виде клинового элемента, установленного в указанном пазу втулки с возможностью взаимодействия его с лыской резца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 66351, кл. 49 В 12/10, 1966.