Станок для шлифования и полирования оптических деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B13/00 

W

15

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки оптических изделий, и может быть использовано для обработки оптических деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка и повышение производительности обработки за счет увеличения диапазона рабочих давлений.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Инструмент 1 закрепляется на вращающемся шпинделе 2. Обрабатываемая деталь (или блок) 3 связана с криво- шипно-шатунным механизмом 4, а через тягу 5 и штангу 5 - с пневмодвигате- лями: мембранным 7 и поршневым 8. Поршневой механизм давления содержит пневмоцилиндр 9, закрепленный на пли- 20 те 10, жестко установленной на полом |валу 11 кривошипно-шатунного механиз - Иа 4. Шток 12 пневмоцилиндра 9 упирается своим свободным концом, в штангу 6, на которой крепится поводок 13. Пневмоцилиндр имеет возможность перемещения по плите 10 вдоль оси штанги 6 с помощью винтового механизма

,

Станок работает следующим образом.

; При включении электродвигателя заготовке 3 сообщается вращательное (за счет сил трения между заготовкой и инструментом 1) и возвратно- поступательное (за счет включения кривошипно-шатунного механизма 4) движения, т.е. движение нижнему шпинвие поршневой пневмодвигатель 8, т.е. оба плевмодвигателя работают одновременно. При закрытии крана 15 работает только поршневой пневмодвигатель. Под действием сжатого воздуха, поступаю щего из магистрали в бесштоковую область пневмохщлиндра 9, поршень со штоком 12, поднимаясь вверх, передает усилие давления на консоль штанги 6. Штанга поварачивается вокруг опорного элемента 17 и через поводок 13, закрепленный на ее противоположном конце, усилие передается на обрабатываемую заготовку 3.

На станке можно осуществить обработку оптических деталей (шлифовку и полировку) классическим способом, алмазным инструментом и обработку деталей из твердых материалов.

При обработке оптических деталей (микротвердость 300-800 кг/мм) классическим способом используется мембранный пневмодвигатель с усилием на поводке, до 800 Н. При шлифовании и полировании оптических деталей 0 до 200 мм с повышенной микротвердостью до 2200 кг/мм для получения заданных оптических характеристик необходимо: обеспечить усилие на поводке свыше 3000 Н. Такая величина усилия на по-, водке может быть получена при одно- временном использовании мембранного и поршневого пневмодвигателей. Так, например, на пластинах из лейкосап- 35 фира 0 200 мм получают следующие данные RZ 0,025 мкм, класс чистоты Р 11.

При увеличении числа оборотов

шпинделя на станке возможно прово- делю и механизму верхнего звена сооб- 40, дать высокопроизводительные операции щается по единой кинематической цепи от одного электродвигателя, а частота вращения механизма верхнего звена зависит от частоты вращения шпин45.

деля 2 инструмента 1. Рабочее усилие обработки создается мембранным пнев- модвигателем 7 (если необходимы небольшие усилия до 800 Н), либо порш- невьм пневмодвигателем 8 за счет из- ; менения давления сжатого воздуха и 50 путем изменения длины рычага с помощью винтового мех анизма 14 (если необходимы усилия свьш1е 2000 Н), либо обоим одновременно (если необхо- ДИМЫ усилия свыше ЗООО Н). При вклю- 55 чении крана 15 воздух из магистрали поступает в мембранный механизм пнев- модавления 7(кран 16 закрыт). При включении крана 16 вступае Г в деисттонкого алмазного шлифования и ско- ,ростного полирования, требующих высоких удельных давлений (2 - 5 кг/см).

Формула изобретения

Станок для шлифования и полирования оптических деталей, содержащий станину с смонтированным на ней приводом шпинделя инструмента, связанным через кривошипно-шатунный механизм с полым валом, несущим опор- ньв1 элемент, на котором установлена с возможностью качания подпружиненная штанга, связанная одним концом с поводком, а средней частью с помощью шарнира .и гибкой тяги, разме

5

0

0

вие поршневой пневмодвигатель 8, т.е. оба плевмодвигателя работают одновременно. При закрытии крана 15 работает только поршневой пневмодвигатель. Под действием сжатого воздуха, поступаю щего из магистрали в бесштоковую область пневмохщлиндра 9, поршень со штоком 12, поднимаясь вверх, передает усилие давления на консоль штанги 6. Штанга поварачивается вокруг опорного элемента 17 и через поводок 13, закрепленный на ее противоположном конце, усилие передается на обрабатываемую заготовку 3.

На станке можно осуществить обработку оптических деталей (шлифовку и полировку) классическим способом, алмазным инструментом и обработку деталей из твердых материалов.

При обработке оптических деталей (микротвердость 300-800 кг/мм) классическим способом используется мембранный пневмодвигатель с усилием на поводке, до 800 Н. При шлифовании и полировании оптических деталей 0 до 200 мм с повышенной микротвердостью до 2200 кг/мм для получения заданных оптических характеристик необходимо: обеспечить усилие на поводке свыше 3000 Н. Такая величина усилия на по-, водке может быть получена при одно- временном использовании мембранного и поршневого пневмодвигателей. Так, например, на пластинах из лейкосап- 5 фира 0 200 мм получают следующие данные RZ 0,025 мкм, класс чистоты Р 11.

При увеличении числа оборотов

шпинделя на станке возможно прово- дать высокопроизводительные операции

тонкого алмазного шлифования и ско- ,ростного полирования, требующих высоких удельных давлений (2 - 5 кг/см).

Формула изобретения

Станок для шлифования и полирования оптических деталей, содержащий станину с смонтированным на ней приводом шпинделя инструмента, связанным через кривошипно-шатунный механизм с полым валом, несущим опор- ньв1 элемент, на котором установлена с возможностью качания подпружиненная штанга, связанная одним концом с поводком, а средней частью с помощью шарнира .и гибкой тяги, разме31284794

щенной в полом валу с мембраннымлу и упруго связанной с штангой плипнеамодвигателем, отличаю-.той и установленным йа ней с воэможщ и и с я тем, что, с целью расши-ностью перемещения вдоль оси штанги

рения технологических-возможностей ,и воздействия на другой ее конец до-,

станка и повышения производительное- зполнительным поршневым пневмодвигатети обработки за счет увеличения диа-лам, с возможностью их раздельного

,пазона рабочих давлений, станок снаб-или совместного силового воздейст,жен жестко закрепленной на полом на-вия на штангу.

Изобр етение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки оптических деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка и повышение производительности обработки за счет увеличивания диапазона рабочих давлений. Станок, содержащий шпиндель инструмента 2, кривошипно-шатунньй механизм 4, связанный с полым валом 11, на котором установлена подпружиненная штанга 6, связанная одним концом с поводком 13, ас помощью шарнира и гибкой тяги 5 - с мембранным пневмодвигателем 7, дополнительно снабжен плитой 10, жестко закрепленной на полом валу 11, и установленным на ней с возможностью перемещения вдоль оси штанги и воздействия на другой ее конец дополнительным поршневым пневмодвигателем 8, соединенным с мембранным пневмодвигателем 7 с возможностью их раздельного или совместного силового воздействия на тптан- гу. 1 ил. СП J О 11 r-Y TT