Устройство для обработки оптических деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B13/00 

оо ю ю to Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования и полирования оптиче ских деталей, особенно из мягких материалов, и высокоточных деталей Известно устройство для обработки оптических деталей, содержащее шпиндель инструмента с кривошипношатунным механизмом и средство для регулирования удельного давления инструмента в зависимости от площади контакта, выполненное- в виде пневмодвигателей, запитанных через регуляторы давления и золотники, при этом исполнительные элементы пневмодвигателей связаны с шатунами кривошипно-шатунного механизма, а кривошипы последнего кинематически связаны с регуляторами давления 1 Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства. Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для обработки оптических деталей, содержащем привод, связанный с держателем детали и через кривошипно-шатунный механизм со шпинделем инструмента, и Средство для регулирования удельног давления инструмента в зависимости от площади контакта последнего с деталью, средство выполнено в виде, по крайней мере, двух направленных одноименными полюсами навстречу дру другу кольцевых магнитов, один из которых жестко закреплен по периферии инструмента, а другой установлен на шпинделе детали за ее габаритным размером с возможностью перемещения, в вертикальной плоскости.. На чертеже схематично изображено устройство для обработки оптических деталей. Устройство содержит шпиндель с. инструментом 1, шарнирно связанн-лк) с шатуном 2 кривошипно-шатунного механизма 3, деталь 4, закрепленную ЕО вращающемся держателе 5, и средство для регулировс ния удельного давления, включающее кольцевой магнит 6, жестко закрепленный по периферии инструмента 1, и кольцевой магнит 7, установленный на вращающемся держателе 5 за габаритным размером детали 4. Устройство работает следующим образом. При передаче крутящего момента от привода на чертеже .не показан) вращаетсядержатель 5 с закрепленной в нем деталью 4 и приводится в действие кривошипно-шатунный механизм 3. Магнит 6, закрепленный на инструменте 1, смещаясь относительно оси вращения держателя детали, попадает в зону действия магнита 7. Магнитные поля одноименных полюсов магнитов. 6 и 7 вызывают силы взаимного отталкивания, в результате чего, во-первых, компенсируется увеличение удельной нагрузки на деталь 4 при уменьшении площади обрабатываемой поверхности, во-вторых, магнитные силы через инструмент 1, шатун 2 и кривошипно-шатунный механизм 3 замыкаются на корпусе станка, уменьшая или исключая возможность появления момента сил, приводящего к возникновению неравномерности удельного давления по поверхности обрабатываемой детали 4. Для точного выравнивания сил удельного давления на.деталь 4 и удельных сил магнитного взаимодействия магнит 7 может пе.ремещаться в вертикальной плоскости (например, по резьбе). Предлагаемое изобретение, обладая простотой конструкции, позволит обрабатывать детали больших размеров и детали из мягких материалов (медь, КС1, NaCl, КРС-5, КРС-б и др,)с достаточной точностью. Испо.11ьзование устройства вместо применяющихся в настоящее время сепараторов позволит значительно снизить трудоемкость изготовления точных деталей из стекла (пробные стекла, лазерная оптика).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее привод, связанный С держателем детали и через кривошипно-шатунный механизм со шпинделем инструмента, и средство для регулирования удельного давления инструмента в зависимости от площади контакта последнего с деталью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, средство для регулирования удельного давления выполнено в виде,по крайней мере,двух направленных одноименными полюсами навстречу друг другу кольцевых магнитов, один из которых предназначен для жесткого крепления его На периферии инструмента, а другой установлен на периферии держателя детали с возможностью осевого перемещения.