1
Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, например, проволочной продукдаи, вырабы- тываемой на предприятиях кабепьной и метизной промытпенности при прие- не ее после волочильных станов на катушки.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
. На фиг. 1 изображено устройство,
вид в плане; на фиг. 2 - разре з А-А на фиг. 15 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для намотки проволоки с соосно расположенными сменными катушками 1 и 2 состоит из приводов 3 и 4,приводных пинолей 5 и 6, центральной опоры 7 с дисками 8 и 9. На реборде дискоЬ 8 и 9 расположены захваты 10 проволоки, а. в плоскости дисков - подпружиненные упоры 11, Питераскладчик 12-выполняется с возможностью раскладки нити 13 на две катушки и управляется датчиками 14- 17. Направляющие ролики 18 установлены со стороны нитераскладчика 12 между дисками 8 и 9 и закреплены в опоре перпендикулярно к направлению .подаваемой нити 12 на момент завершения намотки на катушке. Ролики 18 вьшолнены ступенчато с конусом 19 к нижнему большему диаметру. Поворотный рычаг 20 снабжен нитеводителем 21, вьтолненным дугообразно изогнутым, серповидной формы, расположен ным на час ги рычага, находящейся между направляющими poликa ш 18, для огибания дисков 8 и 9. Ось 22 вращения рычага 20 размещена вне зоны вращения катушки, со стороны ее вы- .дачи горизонтальной и вертикальной осями вращения катушки, противоположной нитераскладчику 12, что обеспечивает требуемую траекторию движени нитевЬдителя 21.
Промежуточные ролики 23 установлены между нитераскладчиком 12 и не . точником нити для стабилизации ее
направления.
Диски 8 и 9 с захватами 10, рьиа
20 с нитеводителем 21 и направляющи ролики 18 образуют средство для перезаправки нитевидного материала.
Устройство работает следующим об разом.
Направляемая нитераскладчиком 1. нить 13 укладываемся на катушку 1. При заполнении катушки до заданно) о
,-.
5
10
20
30
50
е .
35
40
12
диаметра подается сигнал на перемещение нитеводителя 21 нитераскладчика 12 для распределения нити на ка- тушку 2, а датчики 15 и 16 отключаются. Нить 13 при переходе намотки от одной катушки к другой удерживается направляющими роликами 18, при этом процесс намотки на заполненную катушку не прекращается. Коническая часть 19 ролика 18, установленного перпендикулярно к нити, обеспечивает набегание нити на ролик и препятствует самопроизвольному соскальзыва- . нию нити. Пустая катушка разгоняется до линейной скорости намотки на полной катушке. Нитераскладчик переме- п;ается до датчика 17, включающего привод перемещения поворотного рычага 20. Часть поворотного рычага с направляющим нитеводителем 21 опускается вниз и сталкивает нить с направляющих роликов в зону ее захвата дисками. Нить, перемещаясь по ните- водителю серповидной формы, соответствующей движению зоны захвата проволоки, находится в нем более длительный промежуток времени, благодаря Чему обеспечивается захват нити. Расположение раскладчика в момент захвата нити на стороне противоположного захвата фланца катушки приводит к плавному переходу от линейной скорости на фланце к бочке, так как нить касается бочки катушки. Отрезка проволоки производится на неподвижном ноже известной конструкции, расположенном между фланцаг ги (не, показан) . При сьеме катушки с нитью подпружиненные упоры 11 оказывают давление на фланец катушки и выдергивают нить 13 из захватов 10.
После окончания процесса захвата и обрезки нити включаются датчики 15 или 16, ограничивающие ход ните- рас1спадчика 12 на ширину катушки. Процесс намотки и перехода от катушки 2 к катушке 1 происходит аналогично.
Совокупность признаков устройства позволяет повысить надежность его работы, совершенствуя удержание нити на направляющих роликах, захват нити дисками, освобождение нити из захвата при съеме катушки и управление устройством. Формула изобретения
1 -т
1. Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее две
соосные приводные пиноли для установки катушек, нитераскладчик с датчи- ками его крайних положений и средство для перезаправки нитевидного материала на катушках, включающее расположенную симметрично относительно пинолей опору с двумя дисками, установленными с возможностью осе- воГо вращения и фрикционного взаимодействия с. фланцами катушек и несущими размещенные на их ребордах захваты для нитевидного материала, направляющие ролики, размещенные между дисками, и установленный между нап- равляющими роликами поворотный рычаг с нитеводителем-, отличающееся тем, что, с целью повышения
надежности работы, нитеводдттель поворотного рычага выполнен дугообразно изогнутым для огибания дисков, а ось поворотного рычага размещена над дисками со стороны, противоположной нитераскладчику, при этом направля- щие ролики выполнены с конусообразными участками для предотвращения самопроизвольного слета виттсов и размещены перпендикулярно направлению перемещения нитевидного материала при наработке верхнего слой паковки.
2. Устройство по п. 1, о т л и - f5 (чающееся тем, что диски снабжены подпружиненными упорами для контактирования с.фланцами катушек.
1
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1370042A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1990 |
|
SU1757980A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1361095A1 |
Устройство для перезаправки нити на мотальной машине | 1986 |
|
SU1375549A1 |
Устройство для намотки нити | 1986 |
|
SU1375550A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1366465A1 |
Способ герметизации межпанельных стыков | 1989 |
|
SU1719576A1 |
Устройство для перезаправки нити при смене бобин в намоточных машинах | 1982 |
|
SU1043090A1 |
Машина для навивки арматурной проволоки на упоры форм | 1991 |
|
SU1795047A1 |
Устройство для намотки стеклонити на оправку | 1975 |
|
SU867656A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность устройства. Это достигается наличием поворотного рычага 20, снабженного нитеводителем 21 в виде направляющей линейки серповидной формы, расположенной на части рычага 20, находящейся между направляющими роликами. Ось вращения рычага 20 расположена на опоре 7., размещенной вне зоны вращения катушки со стороны ее вьщачи, между горизонтальной и вертикальной осями вращения катушки, при этом направляющие ролики выполнены ступенчатыми, с конусом 19 к нижнему большему дна- : метру и закреплены в опоре под углом, .преимущественно перпендикулярным к подаваемой нити, а на плоскости дисков центральной.опоры 7 выполнены подпружиненные упоры 11, что обеспечивает процесс непрерывной намотки нити не соосно расположенные катушки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. А-А
Редактор О,Головач
Составитель Т.Гаврилова
Техред И.Попович Корректор С.Черни
7548/23
Тираж 590 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для контроля источника последовательности импульсов | 1983 |
|
SU1091167A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-07-09—Подача