10
f5
1}зобретеине относится к текстильной промьшшепности и может быть использовано на сновальных машинах.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 схематично изображено приспособление, обш,ий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (без . шайб) на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - ра-зрез Б-Б на фиг. фиг. 5 вид В на фиг. 1.
Приспособление содержит приемньй глазок, выполненный сужающимся в виде улавливающей воронки 1 с пазом 2 для заводки нити, вертикальные стержни 3 и 4 с расширяющимися.конусообразными основаниями 5 с углом конуса, равным, например 90 , с установленными на них коническими шайбами 6, направляюя(ий стержень 7 и элемент 8 крепления, объединенные общим основанием 9. Горизонтальные пазы 10 служат для заводки нитей в вертикальные осевые пазы 11 стержней 3 и 4, через которые проходит нить. Основания 5 имеют секторные выемки 12 на участках движения нити со стороны ее выхода, В основании 9 выполнены по ходу движения нити отверстия 13 для удаления сора и пуха. Стержни 3 и 4 имеют на концах ограничительные кольца 14, предотвращающие вылет шайб 6. Стержень 4 дополнительно снабжен грузовой шайбой 15, позволяющей регулировать величину натяжения нити в зависимости от линейной плотности сматываемой пряжи.
Установка двух вертикальных стержней позволяет улучшить выравнивание д натяжения нити. Наличие в вертикальных стержнях сквозньк пазов предотвращает вьшет нити из-под шайбы в процессе ее движения. Выемки в коиу20
25
30
края воронки, независимо от диаметра бобины, что позволяет предотвратить нагон крутки на участке нити между натяжным прибором и бобиной. Кроме того, вьтолнение в воронке паза для заводки нити со стороны входного отверстия в левой верхней ее части позволяет улучшить условия обслуживания прибора, а смещение щели на 10-15 от вертикали по касательной к образующей выходного отвер стия воронки предотвращает вылет нити в процессе работы.
Заправка приспособления осуществляется следующим образом.
Нить заводят в паз 2 воронки 1, приподнимают конические шайбы 5 и проводят нить через горизонтальные пазы 10 в вертикальные пазы 11, после чего шайбы 6 опускают. Далее нить огибает направляющий стержень, служащий для обеспечения равных усло вий прохождения нити с правой и левой стороны шпулярника, касается поверхности трения элемента 8 крепления и идет, например, к сновальной машине..
В процессе работы при минимальном натяжении нити конические шайбы 6 лежат на поверхности конусообразных оснований 5, При таком положении шайб нить испытывает трение о их нижние края (углы Cf, и tp) и закругленные вершины оснований 5 (угол об, имеющий максимальную величину). При этом достигается наибольшая величина силы трения нити о закругленную поверхность оснований 5. В случае увеличения натяжения конические шайбы 6 поднимаются нитью, и углы охвата Cf, и нижних краев шайб, а также угол об уменьшаются. Уменьшение этих углов приводит к существенному умень
сообразных основаниях стержней, выпол-л.з трения согласно закону ненные по направлен™ движения нитп, Эйлера. Таким образом, приспособле- позволяюг исключить динамические уда- изменяющихся сит трения ры быстробегущей нити, возникающие автоматически регулирует величину при ее защемлепии между шайбой и конусной поверхностью стержней. Выпол- Q нение приемного глазка в виде улавливающей воронки, центр выходного отверстия которой расположен ниже уровня вершин конусообразных оснований
55
cy мapнoгo натяже тия нити.
Использование предлагаемого приспособления позволяет улучшить качество формируемых паковок и повысить надежность работы.
стержней на величину радиуса этого отверстия, позволяет уменьшить силу давления баллонируюш,ей нити о поверхность трения,а также ликвидировать резкие углы перегиба нити о
Формула изобретения
1. Приспособление для натяжения нити на - текстильной машине,содержа
края воронки, независимо от диаметра бобины, что позволяет предотвратить нагон крутки на участке нити между натяжным прибором и бобиной. Кроме того, вьтолнение в воронке паза для заводки нити со стороны входного отверстия в левой верхней ее части позволяет улучшить условия обслуживания прибора, а смещение щели на 10-15 от вертикали по каса5
д
0
5
0
тельной к образующей выходного отверстия воронки предотвращает вылет нити в процессе работы.
Заправка приспособления осуществляется следующим образом.
Нить заводят в паз 2 воронки 1, приподнимают конические шайбы 5 и проводят нить через горизонтальные пазы 10 в вертикальные пазы 11, после чего шайбы 6 опускают. Далее нить огибает направляющий стержень, служащий для обеспечения равных условий прохождения нити с правой и левой стороны шпулярника, касается поверхности трения элемента 8 крепления и идет, например, к сновальной машине..
В процессе работы при минимальном натяжении нити конические шайбы 6 лежат на поверхности конусообразных оснований 5, При таком положении шайб нить испытывает трение о их нижние края (углы Cf, и tp) и закругленные вершины оснований 5 (угол об, имеющий максимальную величину). При этом достигается наибольшая величина силы трения нити о закругленную поверхность оснований 5. В случае увеличения натяжения конические шайбы 6 поднимаются нитью, и углы охвата Cf, и нижних краев шайб, а также угол об уменьшаются. Уменьшение этих углов приводит к существенному умень-
трения согласно закону Эйлера. Таким образом, приспособле- изменяющихся сит трения автоматически регулирует величину
cy мapнoгo натяже тия нити.
Использование предлагаемого приспособления позволяет улучшить качество формируемых паковок и повысить надежность работы.
Формула изобретения
1. Приспособление для натяжения нити на - текстильной машине,содержаще приемньй глазок, ось которого размещена горизонтально, вертикальный стержень с расширяющимся коническим основанием и коническую шайбу свободно установленную на стержне с возможностью контактирования с основанием, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, вертикальный стержень имеет осевой направляющий паз для нити, выполненный сквозным в направлении подачи нйти а на коничес- .ком основании выполнена секторная
выемка с стороны выхода нити, при этом приемный глазок выполнен сужающимся в направлении подачи нити и устёновлен таким образом, что центр его выходного отверстия расположен ниже уровня вершины конического основания стержня на величину радиуса этого отверстия.
2, Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что верти- кальньй стержень и входной глазок имеют пазы для заводки нити.
Фи&2
/1-/1
w
Фиг J
дидб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИТЕНАТЯЖНОЙ ПРИБОР СНОВАЛЬНОЙ РАМКИ | 2012 |
|
RU2507323C1 |
Нитенакопитель уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1988 |
|
SU1625905A1 |
Нитенатяжитель для шпулярника текстильной машины | 1981 |
|
SU1052466A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ | 1997 |
|
RU2126066C1 |
Устройство для натяжения нити | 1990 |
|
SU1719302A1 |
Приспособление для автоматического регулирования подачи нитей к вязальным машинам | 1937 |
|
SU54180A1 |
Установка для перематывания основныхНиТЕй | 1979 |
|
SU848491A1 |
Шпулярник ткацкого коврового станка | 1976 |
|
SU751852A1 |
Приспособление к текстильным машинам для прекращения питания нитями при их обрыве | 1937 |
|
SU53435A1 |
Механизм питания утком ткацкого станка | 1985 |
|
SU1335590A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность в работе приспособления и улучшить качество формирования паковок на сновальных машинах в текстильной промьппленности за счет автоматического регулирования суммарного, натяжения нити и улучшения .условий ее прохождения. Это достигается при прохождении нити через улавливающую воронку, центр выходного отверстия которой расположен- ниже уровня верпшн конусообразных оснований стержней на величину радиуса этого отверстия, через выемки в конусообразных основаниях и пазы стержней под коническими шайбами за счет изменяющихся сил трения. При минимальном натяжении нити достигается наибольшая величина силы трения нити о поверхность конусообразных оснований стержней. В случае увеличения Натяжения сила трения уменьшается за счёт поднятия нитью конических шайб, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 9 KD 00 4 ;о
Редактор Н. Егорова
Составитель Т, Гаврилова
Техред И.Попович Корректор Е. Сирохман
Заказ 7548/23Тираж 590Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU159748A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-13—Подача