Изобретение относится к устройствам для управления натяжением нити на мотальных, сновальных машинах и ткацких станках и может быть использовано в текстильной промышленности.
Известно устройство для натяжения нити, содержащее две тормозные соосные шайбы, контактирующие между собой в горизонтальной плоскости, кольцевой электромагнит, обеспечивающий создание тормозящего усилия прижатия шайб, рычажный держатель верхней шайбы, выполненной из магнитного материала, и привод, обеспечивающий принудительное вращение нижней шайбы, выполненной из магнитного материала. Натягиваемая нить проходит между тормозными шайбами, при этом натяжение обеспечивается за счет сил трения, возникающих между нитью и шайбами. Шайба имеет отверстие в центральной части и соединена с полым валом, передающим ей крутящий момент от внешнего привода, вследствие чего обеспечивается принудительное вращение шайб, способствующее их самоочистке от пуха и сора. Нить в зоне натяжения может быть расположена под углом к оси бобины, что достигается компановкой нитенатяжителя, обеспечивающей точку перегиба нити перед входом в зону натяжения.
Все известные электромагниты и маг- нитопроводы нитенатя жителей воздейству-. ют на магнитную шайбу таким образом, что равнодействующая сил притяжения имеет точку приложения в центре шайбы. Если при этом траектория движения нити в зоне натяжения прямолинейна и проходит вблизи от оси шайб, то верхняя шайба, прижимаемая электромагнитом к нижней, находится в состоянии, близком к неустойчивому равновесию. В процессе движения нити ее положение в зоне натяжения зависит от возмущающего воздействия баллона, образующегося при сматывании нити с бобины, местных утолщений, узлов и прочих пороков. Вследствие этого, помимо движения в основном направлении (направлении сматывания), нить совершает колебательные движения в поперечном направлении. В связи с тем, что нить является опорой верхней шайбы, последняя выходит из состояния равновесия и начинает менять свое, положение в зависимости от положения нити в данный момент. При высокой скорости движения нити перемещение верхней шайбы приобретает характер вибрации с частотой, возрастающей по мере увеличения скорости движения нити. Следствием вибрации верхней шайбы является нестабильность силы ее притяжения и,
следовательно, силы притяжения нити к немагнитной шайбе, что приводит к нестабильности силы притяжения нити.
Недостатком известной конструкции
является центральное приложение равнодействующей сил притяжения к верхней шайбе, в частности, у нитенатяжителей с кольцевым магнитопроводом.
Целью изобретения является создание
нитенатяжителя, обеспечивающего снижение обрывности и повышение ргчномерно- стм натяжения нити.
В устройстве для натяжения нити, содержащем две соосные контактирующие
шайбы, одна из которых выполнена из магнитного материала, а другая - из немагнитного, усилие прижатия шайб достигается с помощью подковообразного электромагнита, полюса которого расположены под немагнитной шайбой по одну сторону от касательной, проведенной к рабочим поверхностям направляющих элементов, задающих положение нити в зоне натяжения. Вследствие этого, равнодействующая
сил притяжения приложена к магнитной шайбе в точке А, смещенной относительно центра шайбы на величину (фиг.5,6). Величина выбирается такой, чтобы точка А на всех режимах работы находилась вне зоны,
ограничивающей вероятное положение нити (фиг.5). что обеспечивает устойчивое положение магнитной шайбы. В зависимости от выбранной величины I определяется необходимое смещение полюсов магнита.
С целью дополнительного гашения колебаний нити магнитная шайба выполнена в виде прижима, содержащего собственно шайбу, эластичный демпфирующий элемент
и шаровой палец (фиг.б)
На фиг.1 представлена схема, показывающая положение тормозных шайб электромагнитного нитенатяжителя с кольцевым
магнитопроводом при совпадении нити с центром шайб; на фиг.2 - то же, при положениях нити, не совпадающих с центром шайб; на фиг.З - подковообразный электро- магн ит со схематическим изображением обмотки; на фиг.4 - устройство, внешний вид; на фиг.5 - схема расположения полюсов электромагнита, вероятного положения нити в зоне натяжения, касательной к рабочим поверхностям направляющих элементов ,
точки А приложения равнодействующей магнитных сил притяжения к магнитной шайбе, вид сверху; на фиг.б - устройство, аид сверху; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.б. Устройство для натяжения нити (фиг.4,6), содержащее электромагнит в виде подковы, состоящий из стальных полюсов 1
и 2, катушки 3 и сердечника 4, прижим 5, соединенный посредством шарового пальца 19 с рычажным держателем 6, немагнитную шайбу 7, соединенную с приводным полым валом 8 (не показан), баллоноограни- читель 9, служащий также для крепления рычажного держателя б, направляющие элементы 10-12, узел 13, осуществляющий передачу крутящего момента от внешнего привода к валу 8, вкладыш 14. корпус 15, объединяющий все элементы устройства.
Прижим 5 состоит из магнитной шайбы 16, демпфирующего кольца 17, опорной шайбы 18 и шарового пальца 19.
Устройство работает следующим обра- зом.
Заправленная в глазок 10 нить вводится в зону натяжения между магнитной шайбой 16 и немагнитной шайбой 7 и, огибая направляющие элементы 11 и 12, выводится в направлении наматывающей части сновальной машины.
Усилие прижатия шайб 16 и 7, определяющее натяжение нити, создается электромагнитом и регулируется изменением величины тока в обмотке катушки 3. Вследствие расположения полюсов электромагнита по одну сторону относительно траектории движения нити равнодействующая сил притяжения магнитной шайбы име- ет точку приложения, обеспечивающую устойчивое положение магнитной шайбы относительно нити на всех режимах работы нитенатяжителя.
Отверстие в немагнитной шайбе и по- лом приводном валу служит для удаления из зоны натяжения сора и продуктов износа нити.
Рычажная подвеска магнитной шайбы у известного устройства приводит к уменьше- нию пиковых динамических нагрузок на нить при прохождении узлов и местных утолщений, однако вибрация нити, вызываемая влиянием баллона, образующегося при сматывании нити с бобины, частично остается. В предлагаемом устройстве снижение интенсивности вибрации нити достигается тем, что вместо магнитной шайбы применен прижим, в котором магнитная шайба входит в виде составной части. Связь шайбы с рычажным держателем осуществляется при этом через вибропогашающее кольцо, выполненное из вспененного материала.. Известны конструкции нитенатяжи- телей, у которых демпфирующее кольцо из
вспененного материала расположено между нижней шайбой и неподвижным в осевом направлении основанием. Введение демпфирующего кольца в конструкцию прижима, являющегося модификацией магнитной шайбы увеличивает податливость прижимающей шайбы и способствует гашению ее колебаний за счет работы сил внутреннего трения в теле демпфирующего кольца.
Рычажный держатель прижима нитенатяжителя может быть одноплечим рычагом без предварительного регулирования зазора между шайбами, так как постоянный контакт магнитной шайбы, имеющей демпфирующее кольцо, с нитью способствует гашению колебаний нити и допускает свободный проход незначительных местных утолщении за счет упругой деформации демпфирующего кольца,
Использование изобретения позволяет расширить сферу применения магнитных нитенатяжителей и улучшить эксплуатационные характеристики сновальной машины, а следовательно, снизить обрывность на ткацком станке и повысить качество вырабатываемой ткани.
Формула изобретения
1. Устройство для натяжения нити, содержащее две контактирующие между собой соосные шайбы, одна из которых выполнена самоустанавливающейся из магнитного материала, а другая шайба выполнена из немагнитного материала, установлена с возможностью вращения от выходного вала привода, расположенного внутри электромагнита, обмотка которого соединена с регулируемым источником питания, и направляющие элементы нити, о т- л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и стабильности натяжения нити, электромагнит выполнен в виде подковы, а его полюса расположены по одну сторону относительно траектории движения нити над немагнитной шайбой.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что на магнитной шайбе установлено демпфирующее кольцо, выполненное из высокоэластичного материала.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что траектория движения нити имеет точку перегиба перед зоной натяжения.
II
HI
sfll
III
CO
А--А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения нити | 1989 |
|
SU1646970A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ | 1995 |
|
RU2093450C1 |
Устройство для направления нити с паковки | 1989 |
|
SU1675180A1 |
Нитенатяжитель | 1987 |
|
SU1509437A1 |
Шпулярник к текстильным машинам | 1987 |
|
SU1497304A1 |
НИТЕНАТЯЖНОЙ ПРИБОР СНОВАЛЬНОЙ РАМКИ | 2012 |
|
RU2507323C1 |
Регулятор натяжения нити | 1977 |
|
SU672128A1 |
ГИБРИДНЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОДШИПНИК С ОСЕВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2540215C1 |
Устройство для регулирования натяжения нити и фиксации ее обрыва | 1973 |
|
SU461186A1 |
НИТЕНАТЯЖИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2037579C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы и стабильность напряжения нити, Устройство для натяжения нити содержит электромагнит в виде подковы с полюсами, расположенными по одну сторону относительно траектории движения нити 9 W 15 14/ над немагнитной шайбой 7, над которой размещена самоустанавливающаяся шайба 16 из магнитного материала. Шайба 7 установлена с возможностью вращения от выходного вала привода, расположенного внутри электромагнита, обмотка которого соединена с. регулируемым источником питания. Преимущество заключается в таком положении полюсов 1, 2 электромагнита, при котором обеспечивается устойчивое положение магнитной шайбы 16 на всех режимах работы нитенатяжителя, благодаря чему уменьшается обрывность нити, повышается стабильность работы нитенатяжителя. Принудительное вращение немагнитной шайбы 7 обеспечивает равномерный износ и, следовательно, лучшее тормозящее действие и способствует удалению пуха и частиц сора из нитенатяжителя. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л ю СА) О ю
Нить
19
Фиг 7
Устройство для натяжения нити | 1989 |
|
SU1646970A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-26—Подача