Изобретение относится к металлур- гии цветных металлов и может быть использовано лри гидрометаллургической переработке медьсодержащих гидратно- солевых материалов.
Цель изобретения - упрощение технологической схемы, исключение пожа- ро- и взрывоопасности процесса и улучшение условий труда.
Способ осуществляется следующим образом.
Получаемый продукт без предварительной отмывки и пассивации обрабатывают раствором соды (содержащим J80-200 г/дм карбоната натрия) при , Поате прекращения выделения газа пульпу нагревают до 85-90 С, В результате получают раствор, со дер- жащий хлорид натрия, который направляют в голову процесса, и осадок, со держащий после сушки не менее 87,5% оксида меди.
Условия осуществления процесса определены экспериментально,
Пример, Продукт обрабатывали раствором соды 100-210 г/дм при отношении , 30-70°С, при перемешивании в течение 2 ч до прекращения выделения углекислого газа, Поате этого пульпу нагревали до 70-95 С, Во время нагрева выделение газа продолжалось. Конец процесса контролировали по окончанию выделения газа. Пульпу фильтровали и сзгиили в воздушной атмосфере при 60-80 С, Полученные результаты сведены в табл, 1,
Как видно из табл, 1, проведение процесса при 1(, приводит к интенсивному пенообразованию, а также к снижению содержания одновалентной меди в осадке за счет окисления частиц в пенном продукте.
Проведение процесса при t(, не приводит к качественному улучшению процесса, однако повышает энергозатраты и ухудшает условия труда за счет интенсивного парообразования.
Использование растворов, содержащих менее 180 г/дм соды, снижает скорость процесса на 25-30%,,увеличивает объем оборотных растворов, при концентрации более 200 г/дм происходит образование труднофильтруемых основных солей с низким содержанием оксида меди и высоким содержанием
хлора, что осложняет их дальнейшее использование.
Оптимальными условияг м, обеспечивающими получение медного продукта, пригодного для дальнейшего использования, являются:
обработка продукта, получаемого по известному способу, раствором соды 180-200 г/дм Na2.CO при 40-50°С; нагрев продуктов взаимодействия до 85-90°С,
Осуществление способа при оптимальных параметрах обеспечивает получение медьсодержащего продукта, состав которого приведен в табл. 2,
Предлагаемый способ полностью вписывается в существующую технологическую схему никелевого комбината.
Изобретение истшючает использование уксусной кислоты или спирта и, как результат, улучшает весь комплекс мероприятий по осуществлению огне- и взрывоопасного производства, а также условия труда. Растворы, содержащие хлорид натрия, находятся в обороте и не требуют дополнительной обработки. Получаемый медьсодержащий твердый продукт может быть использован для производ,ства специалыЕГх красок, служить исходным сырьем для синтеза соединений меди, а также может быть переработан по стандартной технологической схеме производства меди,
20
25
30
35
Формула изобретения
Способ переработки медьсодержащ 1х
гидратно-солевых материалов, включающий восстановление диоксидом серы в водной средесв присутствии хлорид- иона при массовом соотношении меди к хлорид-иону, равном 1:(0,65-0,7),
до конечного значения рН среды 0,8- 1,0, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы, исключения пожаро- и взрывоопасности Процесса и улучшения условий труда, полученный после восстановления медьсодержащий продукт обрабатывают при 40-50 С раствором, содержащим 180-200 г/дм карбоната натрия, а полученную пульпу нагревают до 85-90°С,
40 90 90 85
90
90 70 80 95
Состав, %
908587,5
1,01,25Нет
,750,3
1,01,251,0
. 3,03,00,6
Таблица 1
.65,3
60,4
40,0
39,3
75,0
87,5 85,6 84,2
79,4
13,2 15,6 8,0Не обнаружено
Не обнаружено
0,3 3,5 1,5 3,6
Таблица 2
Медьсодержащий продукт
III
сорт
I
По предла гаемому
способу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки медьсодержащих гидратносолевых материалов | 1983 |
|
SU1122723A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ И/ИЛИ СЕРЕБРЯНО-ЗОЛОТЫХ ЦЕМЕНТАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2010 |
|
RU2424338C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1992 |
|
RU2071978C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ПЛАВКОЙ | 1998 |
|
RU2131473C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВАНАДИЕВОЙ ПУЛЬПЫ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА | 2015 |
|
RU2600602C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2079561C1 |
Способ переработки медьсодержащих материалов с выделением концентрата драгоценных металлов | 2020 |
|
RU2745389C1 |
Способ получения кобальтсодержащего раствора из кобальтового концентрата, содержащего примеси металлов и сульфат-ион | 1989 |
|
SU1708895A1 |
Способ получения оксида никеля (II) для производства ферритов | 1990 |
|
SU1776252A3 |
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | 2017 |
|
RU2673590C1 |
Изобретение относится к метач лургии 1г,вети1-1х металлов и может быть использовано при гидрометаллургичес- кой обработке медьсодержащих гид11ат но солевых материатов. Цель изобретения - упрощение технологической схемь:, искиючение пожаро- и взрывоопасно сти процесса и улучшение условий труда. Медьсодержащие гидратно- солевые материалы подвергают восстановлению диоксидом серы в водно среде в нрисутствии хчорид-иона при массовом соотношении меди и хлорид-иона 1: (0,65-0, 7), до конечного 31 ачения рИ среды 0,8-1,0, нолучендмй при этом прод5 кт без предварительной от№1вки и пассивацш обрабатывают раствором соды концентрацией 180-200 г/дм при температуре 40-50 С. После прекращения выделения газа пульну нагревают до 85-90 С. В результате проведенной обработки получают раствор, содержащий хлорид натрия и осадок, содержащий после c i niKii не менее 87,5% oiccn- да меди. 2 табл. « л оо О)
Способ переработки медьсодержащих гидратносолевых материалов | 1983 |
|
SU1122723A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-14—Подача