1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при создании устройств удар- , ного действия для разрушения горных пород и искусственных материалов.
Цель изобретения повьшение эксплуатационной надежности устройства за счет уменьшения количества уплотняемых поверхностей поршня.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Гидропневматическое устройство ударного действия состоит из корпуса 1, расточка которого выполнена ступенчатой, поршня-бойка 2, корпуса блока 3 управления, золотника 4 и поршня 5. Поршень-боек 2 и поршень 5 образуют между собой и с корпусом 1 полости 6 взвода, слива 7, газовую 8 (заполненную сжатым газом) и поршневую 9. Торцы золотника 4 ограничивают полости 10 и 11. На поршне- бойке 2 выполнены пояски 12 и 13, между которыми имеется кольцевая проточка 14. В корпусе 1 выполнены каналы: первый напорный 15, сливной 16, второй напорный 17, переливной 18, вспомогательный 19 и аксиальный 20, а также управляемое проходное окно 21. Полость 10 постоянно сообщена через канал 22 с проточкой 14, а полость 11 постоянно соединена с полостью 7 слива через канал 23. На поверхности золотника 4 выполнена кольцевая проточка 24. В корпусе 1 выполнена дополнительная полость 25, сообщенная с газовой полостью 8. Каналы 18 и 19 сообщены с
12851462
личин расстояния между вторым напорным 17 и вспомогательным 19 канала- ми, величин диаметров этих каналов и величины рабочего хода поршня-бой5 ка 2, Отношение величин хода поршня 5 и хода открытия золотника 4 выполнено равным отношению величин их диаметров.
Устройство работает следующим
О образом.
В исходном положении под действием давления сжатого газа в полости 8 поршень-боек 2 находится в крайнем левом, а поршень 5 и золотник 4 - в
15 крайних правых (по чертежу) положениях. При этом полость 10 через канаТг 22, проточку 14, канал 19, трубопровод 26 и канал 20 соединена с поршневой полостью 9, переливной
20 ,,канал 18 левым пояском золотника 4 отсечен от первого напорного канала 15, полость 6 взвода через управляемое окно 21, проточку 24 и напор- ньй канал 15 соединена с напорной
магистралью 27, полость 7 слива ка- . налом 16 сообщена со сливной магистралью 28, второй напорньй канал 17 заперт пояском 12 поршня-бойка 2.
30
35
При подаче рабочей жидкости в напорную магистраль 27 и далее в полость 6 взвода .поршень-боек 2 перемещается вправо (по чертежу), дополнительно сжимая газ в полости 8 и вытесняя жидкость из полости 7 слива в сливную магистраль 28 через сливной канал 16. Происходит взвод (холостой ход), во время которого поясок 12 поршня-бойка 2 запирает
При подаче рабочей жидкости в на порную магистраль 27 и далее в полость 6 взвода .поршень-боек 2 перемещается вправо (по чертежу), допол нительно сжимая газ в полости 8 и вытесняя жидкость из полости 7 слива в сливную магистраль 28 через сливной канал 16. Происходит взвод (холостой ход), во время которого поясок 12 поршня-бойка 2 запирает
поршневой полостью 9 через канал 20
и трубопровод 26. Напорная 27 и слив- 40 вспомогательньй канал 19, при этом
ная 28 магистрали подсоединены к казапирается и полость 10, в конце холостого хода сначала проточка 14 (и полость 10) сообщается через сливной канал 16 со сливной магистралью, затем одновременно полость слива отсекается от сливного канала 16 пояском 13, а полость 6 взво да сообщается через канал 17с напорной магистралью 27. Далее кость из полости 7 слива через канал 23 вытесняется в полость 11 и воздействует на золотник 4, перемещая его в крайнее левое положение. При открытии золотника 4 сначала управляемое окно 21 отсекается от напорного канала 15, затем одновременно переливной канал 18 сообщает ся через проточку 24 с напорным кй- налом 15, а управляемое окно 21 соналам 17 и 18 соответственно.
Уплотнительный узел штока-бойка включает в себя проточку 29 корпуса }, ограниченную манжетами .и соединенную с напорной магистралью 27 через обратный клапан 30. Поршень 5 выполнен глухим. Расстояние между переливным 18 и первым напорным каналами 15 выполнено равным разности величины хода открытия золотника и диаметра переливного канала.
Ширина дальнего от газовой полости пояска золотника 4 выполнена равной величине хода открытия золотни- ка. Ширина дальнего от газовой полости пояска 12 поршня-бойка 2 выполнена равной по величине сумме ве
При подаче рабочей жидкости в напорную магистраль 27 и далее в полость 6 взвода .поршень-боек 2 перемещается вправо (по чертежу), дополнительно сжимая газ в полости 8 и вытесняя жидкость из полости 7 слива в сливную магистраль 28 через сливной канал 16. Происходит взвод (холостой ход), во время которого поясок 12 поршня-бойка 2 запирает
вспомогательньй канал 19, при этом
запирается и полость 10, в конце холостого хода сначала проточка 14 (и полость 10) сообщается через сливной канал 16 со сливной магистралью, затем одновременно полость 7 слива отсекается от сливного канала 16 пояском 13, а полость 6 взвода сообщается через канал 17с напорной магистралью 27. Далее кость из полости 7 слива через канал 23 вытесняется в полость 11 и воздействует на золотник 4, перемещая его в крайнее левое положение. При открытии золотника 4 сначала управляемое окно 21 отсекается от напорного канала 15, затем одновременно переливной канал 18 сообщается через проточку 24 с напорным кй- налом 15, а управляемое окно 21 сообщается с полостью 11. При этом сообщаются полости взвода 6 и слива 7 и давления ж1адкости в них выравниваются. После сообщения каналов 18 и 15 рабочая жидкость поступает через трубопровод 26 и аксийльньй канал 20 в поршневую полость 9 и перемещает поршень 5 влево, еще больше сжимая газ в полости 8.
После выравнивания давлений жидкости в полостях 6 и 7 поршень-боек 2 под действием энергии сжатого газа ускоренно перемещается влево (по чертежу). Происходит рабочий ход поршня-бойка 2, во время котЬ2851 64
рого сначала одновременно полость 7 сообщается со сливным каналом 16, а полость 6 отсекается пояском 12 от канала 17, затем пояском 13 запира- .5 ется проточка 14 (и соответстветю полость 10). В конце рабочего хоца (в момент нанесения удара бойком по инструменту) вспомогательный канал 19 сообщается через проточку 14 to И канал 22 с полостью 10 и жидкость, .запасенная в поршневой полости 9 пе- .ре текает в полость 10, перемещая :золотник 4 в крайнее правое положение. Далее цикл работы ударного уст- f5 ройстра повторяется.
30
2 29 1 6 п
,, S
16
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство ударного действия | 1984 |
|
SU1321811A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1979 |
|
SU846672A1 |
Рыхлитель | 1985 |
|
SU1323673A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2070247C1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1984 |
|
SU1252485A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1981 |
|
SU968374A1 |
Устройство для разрушения мерзлых грунтов | 1981 |
|
SU981523A1 |
Устройство ударного действия | 1985 |
|
SU1298371A1 |
Устройство ударного действия | 1987 |
|
SU1465556A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1983 |
|
SU1102926A1 |
Составитель яг. Стрелов Редактор С. Патрушева: Техред В.Кадар Корректор М. Демчик
Заказ 7620/34 .Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство ударного действия | 1983 |
|
SU1257202A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гидравлическое устройство ударного действия | 1983 |
|
SU1145129A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-12-25—Подача