Стенд для испытания уплотнений поршней гидравлических насосов Советский патент 1987 года по МПК F16J15/00 

Изобретение относится к устройствам для испытаний, а именно для спытаний уплотнений поршней гидравических насосов.

Цель изобретения - приближение ус- 5 оний испытаний уплотнений к реальым условиям эксплуатации поршней гидравлических насосов путем обеспеения фаз запаздывания открытия клаанов.

На чертеже изображен предлагаемьй тенд.

Стенд состоит из неподвижного цилиндра 1, подвижного штока 2, на ко- j тором расположены два уплотнительных узла 3 и 4, подлежащих испытаниям, привода 5 штока, источника гидравлического давления, выполненного, например, в виде известной насосно-акку-ол муляторной станции 6, и нагрузочного устройства, включающего нагнетательный 7 и сливной 8 клапаны, кулачки 9 и 10, боковые упоры 11 и 12, центральные упоры 13 и 14, двуплечие ры- 25 чаги 15 и 16.

Казкдый из клапанов 7 и 8 содержит входную 17 и выходную 18 полости, запорный элемент 19 с толкателем 20 и фиксатором, который выполнен в виде зо пальца 21 с пружиной 22. Толкатель 20 подпружинен пружиной 23 и имеет выступ 24 под пальцем фиксатора. Кулачки 9 и 10 закреплены на осях и взаимодействуют с пальцами 21 фиксаторов и боковыми упорами 11 и 12.

В каждом из центральных упоров 13 и 14 на осях 25 и 26 закреплены собачки 27 и 28, подпрулмненные пружинами 29 и 30.40

Упоры 11 и 12 жестко закреплены на штоке, а упоры 13 и 14 - с возможностью перемещения вдоль штока и фиксации на нем посредством винтов 31. Рычаги 15 и 16 закреплены на осях 32 и 33. В каждом из них одно плечо опирается на упор 34 и взаимодейст- вует с собачкой 27 или 28, а второе плечо подпружинено пружиной 35 и опирается на торец толкателя 20. На Q взаимодействующих поверхностях собачек и рычагов выполнены скосы 36 и 37 и упорные торцы 38 и 39.

Входная полость 17 гшапана 7 трубопроводом 40 соединена с нагнета- re тельной магистралью источника давления, а выходная полость 18 - трубопроводом 14 с полостью 42 между испытываемыми уплотнениями. Входная по35

о

0

Q

e

5

лость клапана 8 трубопроводом 43 соединена с полостью между испытываемыми уплотнениями, а выходная полость- трубопроводом 44 со сливной магистралью,

Стенд работает следующим образом,

В исходном положении источник давления создает и постоянно поддерживает в трубопроводе 40 требуемое для испытания давление. Шток 2 находится в промежуточном положении. Толкатели 20 клапанов 7 и 8 не зафиксированы фиксаторами 21, вследствие чего за- порньй элемент 19 клапана 7 поджимается к седлу клапана усилием пружины 23 и давлением жидкости в полости 17, а запорный элемент клапана 8- усилием пружины. Оба клапана закрыты, а полость 42 между уплотнениями 3 и 4 разгружена от давления,

При включении привода 5 шток 2 совместно с уплотнениями 3 и 4 и центральными упорами 13 и 14 начинает перемещаться, например, влево. При подходе собачки 27 к рычагу 15 прямолинейный скос 36 собачки находит на скос 37 рычага. Так как упор 34 исключает вращение рычага 15 против часовой стрелки, его скос 37, воздействуя на скос- 36 собачки и преодолевая усилие пружины 29, отбрасывает собачку вверх. При дальнейшем перемещении штока, когда скос 36 собачки проходит скос 37 рычага, пружина 29 возвращает собачку в нижнее положение. Таким образом, при движении штока 2 влево клапан 7 остается закрытым, испытываемые уплотнения разгружены от давления.

На начальном участке движения штока 2 вправо собачка 27 не взаимодействует с рычагом 15 до тех пор, пока между их упорными торцами не выберется весь зазор, после чего собачка 27, надавливая торцом 38 на торец 39 рычага, поворачивает рычаг по часовой стрелке. При этом нижний конец рычага, преодолевая усилие пружин 23 и 35, надавливает на торец толкателя 20, перемещая его и запорный элемент 19 влево. Клапан 7 открывается, подавая давление из полости 17 через полость 18 и трубопровод 41 в полость 42 между уплотнениями. На последующем участке движения штока вправо уплотнения 3 и 4 находятся под давлением, так как при перемещении толкателя 20 влево палец 21 фиксатора под деист

вием пружины 22 западает за выступ 24, фиксируя клапан в положении Открыто .

При движении штока 2 вправо собачка 27 поворачивает рычаг 15 по часовой стрелке, пока собачка не соскочит с рычага, чего пружина 22 возвращает рычаг 15 в исходное положение. Толкатель 20 освобождается от действия на него рычага 15, однако фиксатор удерживает клапан в открытом положении. При подходе собачки 28 к рычагу 16 скос 36 собачки находит на скос 37 рьиага, который . отбрасывает собачку вверх. Когда

скос собачки проходит скос рыча- га, пружина 30 возвращает рычаг в исходное положение. Когда боковой упор 11 доходит до кулачка 9 и, воздействуя на него, поднимает палец 21 толкатель 20 расфиксируется и пружина 23 закрывает клапан 7,

На всем участке движения штока вправо клапан 8 находится в положении Закрыто, уплотнения 3 и 4 нагружены давлением.

На начальном участке движения штока влево захват не взаимодействует с рычагом 16 до полного выбора зазора между упорными торцами собачки и рычага. После выбора зазора собачка

поворачивает рычаг против часовой стрелки, нижний конец рычага надавливает на торец толкателя 7, клапан 8 открывается. Фиксатор фиксирует тол.катель в этом положении. По мере движения штока влево собачка 28 сходит с рычага 16, и последний под действием пружины 35 возвращается в исходное положение, С момента открытия клапана 8 на всем участке движения штока влево испытываемые уплотнения разгружены от давления, Расфик сация толкателя клапана 8 и его закрытие в конце хода штока влево происходит за счет воздействия бокового упора. 12 через кулачок 10 на палец фиксатора.

Редактор И,Горная

Техред И,Попович.

Заказ 7624/39Тираж 811 Подписное

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

to

is

0

0

5

0

5

Стенд обеспечивает нагружение уплотнений давлением и сброс давления соответственно на полуциклах движения уплотнений под давлением и без него, т,е, после перехода через край- ные мертвые точки. Это соответствует реальным условиям нагружения уплотнений поршней гидронасосов на полуциклах нагнетания и всасывания. Запаздывание нагружения уплотнений давлением и сброса давления определяется величиной штока от крайних мертвых точек до точек, при которых собачки через рьмаги открывают нагнетательный и сливной клапаны,В зависимости от условий и режимов работы пщ- ронасосов производят регулирование величины этого запаздывания. Для этого следует отпустить винт 31 упора 13 или 14, переместить этот упор в требуемое положение относительно штока и закрепить винтом 31,

Формула изобретения

Стенд для испытания уплотнений поршней гидравлических насосов, содержащий цилиндр со штоком и поршнем с кaнaвкa вi под испытуемые уплотнения, привод штока, источник давления и нагрузочное устройство, состоящее из нагнетательного и сливного клапанов с толкателями и фиксаторами и закрепленных на штоке упоров, боковых - взаимодействующих с фиксаторами и центральных - взаимодействующих с толкателями, о т л и ч а ю щ и и - ся тем, что, с целью приближения условий испытаний уплотнений к условиям их эксплуатации путем обеспечения фаз запаздывания открытия клапанов, стенд снабжен подпружиненными рычагами и робачками, котдрые соответственно установлены на нагрузочном устройстве/ и центральных упорах, при этом рыча- ги одним концом взаимодействуют с со- бачками, а другим - с толкателями клапанов.

Корректор В,Бутяга

Изобретение относится к устройствам для испытаний, а именно для испытаний уплотнений поршней гидравлических насосов. Изобретение позволяет повысить точность экспериментальных исследований за счет приближения условий испытаний к условиям эксплуатации уплотнений, что дости; гается путем обеспечения фаз запаздывания открытия клапанов. Стенд содержит цилиндр 1 со штоком 2, пор- шнем и узлами испытуемых уплотнений, J « 7 t ty/yyXA привод 5 штока 2, источник давления и нагрузочное устройство, состоящее из нагнетательного 7 и сливного В клапанов с толкателями и фиксаторами. Стенд снабжен подпружиненными рычагами 15 и 16 и собачками 27 и 28, причем собачки взаимодействуют с рычагами, а последние - с тoлкaтeля fl клапанов. Стенд обеспе:чивает нагру- жение уплотнений давлением и сброс давления соответственно на полуциклах движения уплотнений под давлением и-без давления, т.е. после перехода через крайние мертвые точки. Запаздывание нагружения уплотнений давлением и сброса-давления определяется величиной перемещений штока 2 от крайних мертвых точек до точек, при которых собачки 27 и 28 через рычаги открывают нагнетательный 7 и сливной В клапаны. В зависимости от условий и режимов работы гидронасосов производят регулирование величины этого, запаздывания. 1 ил. о (Л Ю 00 &| t со 00 43