Демпфер Советский патент 1987 года по МПК F16L55/05 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах для гашения энергии колебаний в жидкостях и газах.

Цель изобретения - повышение эффективности гашения колебаний потока путем повышения скорости рассеивания энергии пульсаций потока жидкости благодаря из- меняюшейся величине трения жидкости в зазоре корпус-поршень.

На фиг.1 изображен демпфер, продольный разрез; на фиг.2 - поршень, торцовые поверхности которого наклонены относительно продольной оси поршня и развернуты одна относительно другой вокруг нее.

Демпфер состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и упорами 4 и 5, внутри которого имеется поршень 6, торцовые -поверхности 7 и 8 которого образуют с корпусом 1 полости 9 и 10. Поршень 6 установлен с зазором 11 относительно корпуса 1, снабжен упругими элементами 12 и 13 и выполнен с дроссе- лируюшим отверстием 14, соединяющим полости 9 и 10. Хотя бы одна торцовая по- верхность 7 или 8 выполнена наклонной относительно продольной оси поршня 6, а ось дросселирующего отверстия 14 смещена в направлении наклона. Кроме того, обе торцовые поверхности 7i и 8 могут быть наклонены относительно продольной оси поршня 6 и развернуты одна относительно другой вокруг нее, что повышает эффективность гашения колебаний потока. Упоры. 4 и 5 в корпусе 1 необходимы для ограничения хода поршня б и предохранения упругих элемен- тов 12 и 13 от разрушения. Угол наклона торцовых поверхностей 7 и 8 и величина смещения продольной оси дросселирующего отверстия 14 рассчитываются исходя из величины пульсаций давления потока и от необходимого времени их гашения.

5

0

.

0

Демпфер работает следующим образом.

При возникновении пульсаций потока рабочей среды за счет перепада давления колеблется поршень 6, при этом рабочая среда перетекает через дросселирующее отверстие 14 и зазор 11. В результате энергия колебаний рабочей среды рассеивается на упругих элементах 12 и 13, на дросселирующем отверстии 14, а также за счет изменяющейся величины трения рабочей среды в зазоре 11 корпус-поршень и при взаимодействии двух противоположно направленных радиальных сил перекоса поршня 6. Поскольку величина зазора 11 между поршнем 6 и корпусом 1 изменяется при колебаниях потока рабочей среды, а также благодаря возникающим перекосам поршня 6, форма зазора 11 приобретает вид спиральной ленты, при этом происходит закручивание рабочей среды с образованием вихрей, на создание которых дополнительно расходуется до 80% энергии потока.

Формула изобретения

1.Демпфер, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен с зазором относительно его внутренней поверхности подпружиненный поршень с образованием его торцовыми поверхностями и внутренней поверхностью корпуса двух полостей, при этом в поршне выполнено дросселирующее отверстие, сообщающее эти полости между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гашения колебаний потока, по меньшей мере одна торцовая поверхность поршня выполнена наклонной к его продольной оси, а ось дросрелирующего отверстия смещена в направлении наклона.

2.Демпфер по п-. 1, отличающийся тем, что обе торцовые поверхности поршня выполнены наклонными и развернуты одна относительно другой вокруг продольной оси поршня.

ПФиг.2

Составитель Н. Бойко

Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 7579/40Тираж 8«Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах для гашения колебаний в жидкостях и газах. Целью изобретения является повышение эффективности гашения колебаний потока. Демпфер состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками ,и упорами 4 и 5. Внутри корпуса 1 установлен поршень 6, торцовые поверхности 7 и 8 которого образуют с корпусом 1 полости 9 и 10. Поршень 6 установлен с зазором 11 относительно корпуса 1, снабжен упругими элементами 12 и 13 и Имеет дросселируюш,ие отверстия 14, соединяюш,ие полости 9 и 10. Хотя бы одна торцовая поверхность 7 или 8 выполнена наклонной относительно продольной оси поршня 6, а ось дросселирующего отверстия 14 смешена в направлении наклона. Кроме того, обе торцовые поверхности 7 и 8 поршня 6 могут быть выполнены наклонными и развернуты одна относительно другой вокруг продольной оск поршня 6. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л to 00 01 Ю сд