Теплообменник Советский патент 1987 года по МПК F25B39/00 F28D7/16 

Изобретение относится к холодильной и конденсационной технике.

Цель изобретения - повышение надежности и интенсификации теплообмена.

На фиг. 1 представлено теплообменное устройство; на фиг. 2 - диск с отверстием.

Теплообменное устройство содержит корпус 1, поддон 2, пучок теплообменных труб 3, установленных в нижней 4 и верхней 5 трубных решетках, турбулизатор 6, патрубок 7 подвода воздуха, патрубки подвода 8 и отвода 9 охлаждающей среды (воды), патрубки подвода 10 и отвода 11 охлаждаемой среды, жесткую 12 и подвижную 13 опоры, подвижный враш.аюшийся диск 14 с отверстием 15 в виде сектора.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый поток (жидкий нефтепродукт, бензин-керосин и т. п.) направляют через патрубок 10 в межтрубное пространст- во. Хладагент (воду) подают через патрубок 8, заполняют поддон 2 и через теплооб- менные трубы 3 направляют на верхнюю трубную решетку 5, откуда через патрубок 9 выводят из теплообменника. Для предотвращения уплотнения пленки отложений и обеспечения постоянного очищенного состояния внутренней поверхности теплообменных труб, а также обеспечения непрерывной работы устройства без его отключения на период чистки труб проводят периодически чистку труб с использованием механического приема - шомполом и гидродинамического приема - хладагентом. Для этого вращающийся диск 14 с отверстием 15 с помощью опор 12 и 13 подгоняют и прижимают к теплообменным трубам 3 так, что отверстие 15 в диске размещается над выбранными для гидродинамической чистки и промывки трубами. Затем открывают и подают для турбклизации хладагента воздух через патрубок 7, который направляется первоначально в подлон 2 и далее в тепло- обменные трубы 3, причем воздух подают в количестве 3-10 об.%. Наиболее оптимальные условия очистки достигнуты для теплообменных труб с условным проходом 20-50 мм.

15

10

20 ,,. j40

25

Пример. Берут бензин в количестве 43,5 т/ч, в том числе ректификата 20,7 т/ч плотностью 0,7039 г/см и направляют на охлаждение водой (температура входа 25°С и температура выхода 32°С) в теплообменное устройство. Ежемесячно в течение 1-2 ч проводят без отключения теплообменника одновременно чистку и промывку внутренней поверхности труб в следующей последовательности. Диск 14 опускают и прижимают к теплообменным трубам 3 так, что отверстие 15 расположится над трубами, требующими очистки. Весь поток воды поступает в эти трубы. Затем подают в водяной поток воздух в количестве 3 об.%. Все теплообменные трубы имеют условный проход 20 мм. Затем проводят чистку каждой трубы шомполом с ерщиком. Последовательно меняя положение диска, очищают внутренние поверхности всех теплообменных труб. Теплообменник работает без отключения длительно при неизменных показателях охлаждения. Бензин охлаждается от 70°С до 38°С. При этом общее количество тепла, отводимое от потока бензина, Q 43500(35-19) 695000 ккал/ч;

где 25 - средняя разность температур. Формула изобретения

1.Теплообменник, содержащий вертикальный корпус с поддоном, установленный Б корпусе пучок теплообменных труб, укрепленных в трубных решетках, и размещенный в поддоне турбулизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации теплообмена, теплообменник дополнительно содержит диск с отверстием, установленный на выходе из пучка с возможностью смешения в горизонтальном и вертикальном направлениях, а турбулизатор выполнен в виде размещенной в поддоне перфорированной трубы, перфорация которой обращена вниз.

2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что отверстие в диске выполнено в виде секторной прорези.

Фиг. г

Составитель Н. Олейник

Редактор В. ИвановаТехред И.. ВересКорректор Л. Пилипенко

Заказ 7586/41Тираж 475Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность и интенсифицировать теплообмен путем пре/2 дотвращения уплотнения пленки отложений на внутренней поверхности теплообменных труб (ТОТ). Диск 14 с отверстием 15 в виде секторной прорези установлен на выходе из пучка ТОТ 3 с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. Турбулизатор 6 выполнен в виде размещенной в поддоне 2 перфорированной трубы с перфорацией, обращенной вниз. Отверстие 15 размещают над ТОТ, выбранными для чистки и промывки. В результате внутренние поверхности ТОТ постоянно очищены и, кроме того, обеспечивается непрерывность работы устройства без его отключения на период чистки ТОТ. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л ND 00 ел ISD