Изобретение относится к устройствам для механического разрушения пены и может быть использовано в горно-добывающей, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для гашения пены содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для отвода жидкости и газа, соответственно патрубка 4 для подвода пены и привод 5. Вра- шающийся вал 6, размещенный внутри корпуса 1, охватывает тороидальный -коллектор 7 с соплами 8. Между соплами 8 размещены подпружиненные щетки 9 (например, из синтетических волокон или металлических). Сопла 8 имеют щелевые отверстия 10 по всей длине вала 6 параллельно его оси. Щелевые отверстия 10 сопел 8 оснащены с набегающей стороны вала 6 гибкой подпружиненной пластиной 11, а с уходящей стороны - подпружиненным эластичным износоустойчивым фартуком 12. Вал 6 по торцам снабжен козырьками 13 со щетками 14 для гащения пены, выходящей по торцам сопел 8.
Устройство для гашения пены работает следующим образом.
Пена подается по патрубку 4 в распределительный тороидальный коллектор 7. Заполнив коллектор 7, пена выходит через щелевые отверстия 10 сопел 8 на поверхность вращающегося вала 6. При вращении вала 6 пена подхватывается из щелевых отверстий 1,0 сопел 8 и попадает под подпружиненный эластичный фартук 12, где гасится за счет механического воздействия. В случае проскока отдельных пузырьков пены, они увлекаются поверхностью вала 6 под подпружиненные щетки 9 и гасятся ими. Пена, выходящая по торцам сопел 8 снизу и сверху, попадает в зазор между козырьками 13 и соплами 8 и гасится щетками 14. Обеспененная жидкость отводится через патрубок 2, газ - через патрубок 3. Гибкая подпружиненная пластина 11 с набегающей стороны вала 6 постоянно плотно прилегает к поверхности вала 6 и исключает подсос воздуха (газа) в коллектор за счет понижения на тыльной стороне щелевого отверстия 10.
Выполнение узла гашения пены в виде врашающегося вала и охватывающего его тороидального коллектора с соплами, примыкающими к валу, повышает производительность и надежность работы за счет использования всей поверхности вала для гашения пены и упрощения конструкции, связанное с уменьщением количества вращающихся элементов.
Выполнение отверстий сопел в виде ще- лей по всей длине вала, параллельных его оси, повышает производительность устройства за счет увеличения суммарной площади (выходных отверстий для пены.
Заполнение пространства между соплами
подпружиненными щетками повышает качество и надежность работы за счет дополнительного гашения пузырьков пены на поверхности вала в промежутке между соплами.
Оснащение отверстий сопел с набегающей стороны вала гибкой подпружиненной пластиной, а с уходящей стороны - подпружиненным эластичным износоустойчивым фартуком повышает качество и надежность работы, так как снижает проскок пузырьков пены, улучшает гашение мелких пузырьков, не требует регулировки плотности прилегания.
Снабжение вала по торцам отбойными козырьками исключает выход пены за пределы вала, а наличие щеток обеспечивает гашение пены у торцов сопел.
Кроме того, такое решение снижает материалоемкость устройства при одинаковой удельной производительности, упрощает конструкцию и повышает ее ремонтопригодность и технологичность изготовления.
Формула изобретения
5
1. Устройство для гашения пены, содержащее корпус с патрубками отвода жидкости и газа и узел гашения с патрубком подвода пены и приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, узел гашения пены выполнен в виде установленного на врашаюшемся валу тороидального коллектора с соплами и раз- 0 мешенными между ними подпружиненными щетками, примыкающими к валу, при этом отверстия сопел выполнены в виде щелей и параллельны оси вала, а щетки укреплены на торцах корпуса.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, отверстия сопел снабжены с набегающей стороны вала гибкой подпружиненной пластиной, а с уходящей стороны - подпруQ жиненным эластичным износоустойчивы.м фартуком.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, вал по торцам снабжен отбойными козырьками со щетками.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ | 2004 |
|
RU2273508C1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Машина пенной сепарации | 1981 |
|
SU977045A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2625174C1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2245807C1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163834C2 |
Устройство для гашения пены | 1985 |
|
SU1289529A1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2082674C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ ЯЧУШКО | 2005 |
|
RU2289479C9 |
Устройство для разрушения пены | 1980 |
|
SU912206A1 |
Изобретение относится к устройствам для механического разрушения пены. Цель изобретения состоит в повышении производительности работы устройства за счет увеличения активной площади гашения пены и пропускной способности выхода пены. Для этого узел гашения пены выпо.тнен в виде вращающегося вала 6 и охватывающего его тороидального коллектора 7 с соплами 8. Сопла 8 имеют щелевые отверстия. Пена через щелевые отверстия выходит на поверхность вращающегося вала 6, где гасится за счет механического воздействия. В случае проскока пузырьков пены, они гасятся щетками, расположенными между соплами 8. Наличие щелевых отверстий по всей длине вала и уменьшение количества вращающихся элементов в устройстве приводит к повыщению производительности и надежности работы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. /4 (Л 1 to 00 05 ГчЭ со со /J « ФигЛ
Устройство для гашения пены | 1983 |
|
SU1082452A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-09-16—Подача