Машина пенной сепарации Советский патент 1982 года по МПК B03D1/22 B03D1/14 

(54) МАШИНА ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ

Изобретение относится к устройствам для пенной сепарации горно-химического, горнорудного сырья и может быть применено для флотационного обогащения методом пенной сепарации крупновкрапленных полезных ископаемых. Известна машина для флотогравитационного обогащения полезных ископаемых, в которой за счет избыточного количества воды, поступающей с исходной пульпой, происходит продавливание и турбулизадия пенного слоя 1. Однако последнее приводит к механическом уносу в хвостовой продукт гидрофобных и (идрофобизированных частац и не обеспечивает зффективного разделения крупных частиц в пене. Известны машины пенной сепарации, в которых в силу конструктивных недостатков загрузочного -приспособления подача в процесс крупного и мелкого материала осуществляется одновременно на один и тот же флотационный уровень, что не обеспечивает оптималь ного механизма действия реагентов в зависимости от крупности частиц 2-4. Отсутствие аэратора для создания подпенного объема азрированной пульпы и уметшение . объема аэрированной пульпы за счет расположения аэраторов в верхней части камеры снижают производительность машин и эффективность разделения материала. В известных машинах загрузочное приспособление, выполненное в виде каскадш 1х пульподелителей, наклонных дек, перфорированного барабана, может работать только на продуктах с избыточным количеством воды н при условии одновременного введения. в процессе крупного и мелкого материала, что ведет к нарушению гидродинамических характеристик при разделении материалов, к снижению эффективности сепарации. Наиболее близкой к пред 11агаемой по технической сущности и достигаемо) результату является машина пенной сепарации, включающая рабочую камеру, сливные регулнруемые пороги, воздушные коллекторы, трубкидиспергаторы воздуха, разгрузочное приспособление, загрузочное пртспособление с распределительной коробкой и криволинейными 397 козырьками для подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление для подачи мелкозернистого материала в объем пульпы (5. Отсутствие необходимых конструктивньи элементов в загрузочном приспособлении, обес печивающих равномерное по площади сепара ции и направленное распределение обогащаемо го материала, подаваемого в обезвоженном виде, снижает эффективность сепарации. В указанной машине не достигаются оптимальные условия действия механизма закрепления реагентов на крупных и мелких частицах. Эффективность работы машины снижена и за счет того; что перегруженньхе ценным компонентом флотокомплексы, представляющие собой промпродукт, увлекаются Bfryrpb камеры нисходящими потоками пульпы у сливного порога и выводятся в разгрузочное отверстие. Цель изобретения - повыщение эффективно сти сепарации материала путем создания равномерного по площади сепарации и направлен ного распределения обезвоженного крупнозернистого материала. Указанная цель достигается тем, что в мацшне пенной сепарации, включающей рабочую камеру, сливные регулируемые пороги, воздушные коллекторы, .трубки-диспергаторы воз духа, разгрузочное приспособление, загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками для подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление для подачи мел козернистого материала в объем пульпы, загрузочное приспособление для подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лопа стями и валами со щетками, установленными с возможностью вращения над криволинейным козырьками. Валы с лопастями расположены в нижней части распределительной коробки. Машина пенной сепарации снабжена промпродуктовыми карманами, расположенными . вдоль сливных порогов. На чертеже представлен общий вид машины пенной сепарации. Машина пенной сепарации состоит из рабочей камеры 1, например, прямоугольного сечения с пирамидальным днищем, загрузочного приспособления 2 для подачи обезвоженного крупнозернистого материала на пенный сло в зону сепарации, питающего приспособления 3 дяя подачи мелкозернистого материала с водой в подпеиньш слой в зону флотации, Tpy6oK-ftHCHepraTopOB 4 и воздутдных коллекторов 5 для подачи сжатого воздуха. Рабочая камера 1 имеет регулируемые сливные пороги 6, карманы 7 с патрз ками 8 для вывода пенного продукта, промпродуктовые карманы 9 с выводными патрубками 10 и патрубок II для вывода хвостов. Загрузочное приспособление 2 включает распределительную коробку 12 с криволинейными козырьками 13, валы с лопастями 14 и валы со щетками 15, установленные с возможностью вращений. Питающее приспособление 3 представляет собой пустотелую коробку со. щелевым лабиринтным выходом 16, снабженную питающим патрубком 17. Верхней частью коробки служат криволинейные козырьки 13, а нижней - наклонные пластины 18 и 19, образующие щелевой лабиринтный выход 20. Внутри рабочей камеры вдоль сливных порогов установлены перегородки 21, образующие с наружными стенками камеры промпродуктовые карманы 9, предназначешаю для улавливания и вывода из процесса перегруженных минеральными зернами флотокомплексов. Машина пенной сепарации работает следующим образом. Рабочая камера 1 заполняется водой, в трубки-диспергаторы 4 с помощью воздушных коллекторов 5 подается сжатый воздух. В распределительную коробку 12 поступает исходный обезвоженный крупнозернистый материал, в питан5щий патрубок 17 - мелкозернистый материал в виде пульпы. Обогащаемый и крупно- и мелкозернистый материал предварительно обесщламливаются и обрабатываются реагентами . Из распределительной коробки 12 крупнозернистый материал равномерно распределяется по площади сепарации посредством вращающихся валов с лопастями 14. Спокойная и направленная подача обогащаемого материала по касательной к поверхности пенного слоя обеспечивается криволинейными козырьками 13 и вращающимися валами со цветками 15, которые выбрасьгеают зерна материала в разобщенном виде на пенный слой сверху. Мелкозернистый материал через витающий патрубок 17 поступает в питающее йриспособление 3 и через щелевые лабириитные выходы 16 и 20 - в подпешахй слой, в объем пульпы, в зону флотации. Наклонные пластинь 18 и 19 создаюг направленное движение вспльшающих воздушных пузырьков, у|:инерализованиых крупными и мелкими зернами, к сливному порогу 6 и обеспечивают максимальную аэрацию в зонах загрузки крупно и мелкозернистого материала. Минерализованная пена переливается через сЯивные пороги 6 в карманы 7 и удаляется из машины через патрубки 8. Увлекаемые нисходящими потоками пульпы из зоны флотации перегруженные минеральными зернами флотокомплексы, представляющие собой промпродукт, улавливаются в промпродуктовые кармань 9 и выводятся из маоганы через патрубки 10. Камерный продукт выгружается через патрубок 11. Регулировка процесса пенной сепарации в машине обеспечивается путем изменения подачи воздуха в трубки-диспергаторы 4, воды с питанием - через патрубок 17, исходного питания, расхода реагентов, вывода промпродукта и пенного продукта. В данной маишне пенной сепарации, в со:ответствии с механизмом пенной сепарации и механизмом действия реагентов в зтом про цессе (пестерезисным и капиллярным), осуществлена раздельная подача в процесса крупн н мелкозернистого материала. Крупные частицы обезвоженного питания машины, отделен ные друг от друга посредством жестких спиц щетки, подаются при вращении последней непосредстэвенно на пенный слой сверху. При этом создается равномерное п( площади сепа-рации и направленное распределение обезвоженного крупнозернистого материала. Мелкозернистый материал в виде пульпы направляется через лабиринтные щели в подпенный слой, в зону флотащш, в о&ьем пульпы. При таком способе подачи исходного материала создаются необходимые оптимальные условия эффективного разделения материала.. Таким образом, предлагаемая маишна пенной сепарации повьпиает эффективность флотационного разделения материала. Формула изобрете н, и я 1. Машина пенной сепарации, вклютающая рабочую камеру, сливные регулируемые породи, воздушные коллекторы, трубки-дисперга956 торы воздуха, разгрузовдое приспособление загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками для подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление для подачи мелкозернистого материала в объем пульпы, отличающаяся тем, что, с целью повышения фективности сепаращш материала путем создания равномерного по площади сепарации и направленного распределения обезвоженного крупнозернистого материала, загрузочное приспособление для подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лотастями и валами со щетками, установленными с возможностью вращения над криволинейными козырьками. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что валы с лопастями расположены в нижней части распределительной коробки. 3.Машина по п. 1, о т л и ч а ю .щ ая с я тем, что, она снабжена промпродуктовыми карманами, расположенными. вдоль сливных порогов. Источники информации, Припятью во внимание при зкспертнзе 1.Авторское гаидетельство СССР W 230755, кл. В 03 D 1/14, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 485772, кл. В 03 D 1/14, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР N 514634, кл. В 03 D 1/14, 1973. 4.Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М., Наука, 1979, с. 183-185. 5. Авторское свидетельство СССР № 234269, кл. В 03 D 1/24, 1965 (прототип).