Изобретение относится к устройствам для осуществления различных химических процессов, а именно к устройствам для смешивания жидкостей и газов, а также жидкостей и может быть использовано в химической фомышленности и машиностроении.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования емкос 1 ей с эксцентричной горловиной.
На фиг. изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для смешивания жидкостей в емкостях состоит из воздухоподводян 1его коллектора 1, к которому посредством разъе.много соединения 2 подсоединены дополнительная газораспределительная труба 3 и газораспределительная перфорированная труба 4. Труба 3 свободно установлена в центральном отверстии пробки 5 заливной горловипы емкости 6, а перфорированная труба жестко соединена с пробкой, которая имеет дренажное отверстие 7. Труба 3 имеет кольцо 8, ограничивающее ее осевое нере- мен1ение и предохраняющее от ее выпадания из фобки при вворачивании последней в заливную горловину, когда труба отсоединена от воздухонодводян его коллек- тора.
Труба 3 снабжена кольцом 8, ограничивающим ее осевое переменл.е11ие, нижняя часть дополнительной трубы выполнена в виде горизонтально расположенного полукольца со свободным выходом, при этом диа- метр его равен удвоенной величине эксцентриситета заливной горловины. Перфориро- Raiii-ая труба 4 отстоит от плоскости полукольца дополнительпой трубы на величину ;(е менее диаметра дополнительной трубы.
Труба 3 вставляется в центральное от- верс гие нробки 5 залиВ Ной горловины емкости 6. В таком виде устройство через отверстие заливной горловины вставляют внутрь емкости. Бранная пробку 5 на заворачивание, производят закрепление устройства в емкости, при этом труба 3 опирается на пробку посредством кольца 8 и остается па месте, а перфорированная труба 4 описывает вращательное движение вокруг дополнительной трубы.
Далее, вращая дополнительную трубу 3 вокруг своей оси, ориентируя ее так, чтобы плоскость открытого конца дополнительной трубы полукольца совпадала с вертикальной плоскостью, проходящей через оси емкости и заливпой горловины. В этом поло
0
5
0
жении центр полукольца проходит через ось емкости и происходит закручивание жидкости но окружности с центром, проходящим также через ось емкости. После этого подсоединяют трубу 3 к воздухоподводяш,е- .му коллектору 1 с 1юмоп1ью разъемного соединения 2.
При подаче сжатого воздуха через коллектор 1 к газораспределительным трубам 3 и 4 сжатый воздух проходит через отверстие трубы 4, и открытый конец полукольца трубы 3 расширяется, совершает работу, температура его понижается. Охлажденный воздух совершает интенсивное пере- мешивапие жидкости во всем объеме емкости и выходит наружу через дренажное отверстие в пробке заливной горловины.
Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс смешивания жидкостей в емкостях с эксцентричной горловиной, так как нepeмeнJивaниe происходит не только за счет прохождения пузырьков воздуха через слой жидкости, но и за счет механического перемеи ивания, обеспечиваемого закруткой жидкости струей воздуха, выходяпгего через открытый конец полукольца дополнительной газораспределительной трубы.
Формула изобретения
I. Устройство для смешивания жидкостей в емкостях, содержащее воздухонодводящий коллектор и подсоединенную к нему газораспределительную перфорированную трубу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования емкостей с эксцентричной горловиной, оно снабжено дополнительпой газораспределительной трубой, а горловина - пробкой с дренажным отверстием, в которой установлены газораспределительные трубы, при этом перфорированная труба закреплена жестко, а дополнительная труба установлена свободно в отверстии
Q пробки и снабжена кольцом, ограничиваю- цим ее осевое перемещение, и подсоединена к коллектору разъемным соединением, нижняя часть дополнительной трубы выполнена в виде горизонтально расположенного полукольца со свободным выходом и его диаметр равен удвоенной величине эксцентриситета горловины.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированная труба отстоит от плоскости полукольца на величину не менее диаметра дополнительной трубы.
5
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
НАСОС ДИАФРАГМЕННЫЙ | 2002 |
|
RU2238428C2 |
НАСОС ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТОВ | 2024 |
|
RU2827929C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2021 |
|
RU2803591C2 |
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ЖИДКОСТЬЮ | 2005 |
|
RU2293582C2 |
Комплексная установка для тушения пожара | 2018 |
|
RU2685026C1 |
МЕРНИК ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2210746C1 |
РЕАКТОР | 2003 |
|
RU2246345C1 |
Гидробак транспортного средства | 1980 |
|
SU971729A1 |
ТОПЛИВНЫЙ БАК | 1991 |
|
RU2092396C1 |
Изобретение относится к устройствам для смешивания жидкостей и газов, а также жидкостей и жидкостей, может быть использовано в химической промышленности и позволяет расширить технологические возможности за счет использования емкостей с эксцентричной горловиной. Устройство для смешивания жидкостей в емкостях состоит из воздухоподводяшего коллектора I, к которому посредством разъемного соединения 2 подсоединена сплошная газораспределительная труба 3 и перфорированная труба 4. Сплошная труба 3 свободно установлена в центральном отверстии пробки 5 заливной горловины емкости 6, а перфорированная труба жестко соединена с пробкой. Сплошная труба 3 имеет кольцо 8, ограничиваю- шее ее осевое перемешение, нижняя часть сплошной трубы выполнена в виде горизонтально расположенного полукольца со свободным выходом, при этом его диаметр равен удвоенной величине эксцентриситета заливной горловины. Перфорированная труба 4 отстоит из плоскости полукольца сплошной трубы на величину не менее диаметра сплошной трубы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. $ (Л lN3 00 о: Is5 OS 1чЭ фиг. /
Пульсационный реактор | 1981 |
|
SU997764A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3586294, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1979 |
|
SU950423A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1984-07-10—Подача