двух плоскостях, пересекающихся на оси вращения КС 7. Величина зазора между перегородкой 3 и концом КС 7, находящимся в наиболее удаленном от П 2 положении, равна наибольшему размеру щели между смежными колосниками. Исходная суспензия через П 2 под давлением попадает на КС 7. Суспензия проходит в щели между колосниками и направляется в П Д отбора пото1
Изобретение относится к делителям потока суспензии, устанавливаемым непосредственно в трубопроводах или на входе плотномеров и других аналогичных аппаратов, где требуется раз- деление суспензии на два потока, оди из которых (не имеющий инородных включений) идет на анализ, например на определение плотности.
Целью изобретения является улучшение качества разделения суспензии за счет снижения засорения колосникового сита.
На фиг.1 схематически изображено устройство для разделения суспензии; на фиг,2 - вид А на фиг,1.
Устройство содержит корпус 1, установленный горизонтально питающий патрубок 2, перегородку 3, размещенную между отводящим патрубком 4 для очищенного материала и выходным патрубком 5 для неочищенного материала. Внутри корпуса 1 на горизонтальной оси 6, размещенной над питающим патрубком 2, консольно з акреплено с возможностью поворота колосниковое сито.7, которое может качаться в пределах угла с. , определяемого ограничителями 8 поворота сита, между питающим патрубком 2 и перегородкой 3. Колосники сита 7 поочередно размещены в двух плоскостях, пересекающихся на оси вращения сита. Величина зазора между перегородкой и концом сита, находящегося в наиболее удаленном от патрубка 2 положении, равн наибольшему размеру щели между смежными колосниками сита 7.
Устройство работает следующим образом.
6300
ка на анализ. Крупные частицы и волокнистые примеси CKOJTtjrufT по рабочей поверхности колосников, (ггрываются от них и с частью потока направляются в П 5, При постепенном засорении поверхности КС 7 увеличивается лобовое сопротивление струи, КС 7 отклоняется , и создаются благоприятные условия смыва примесей с КС 7. 2 ил.
Исходная суспензия, содержащая крупные инородные частицы и волокнистые примеси, через горизонтальный питающий патрубок 2 под давлением попадает на сито 7, которое отклонено от питающего патрубка 2 и образует с вертикалью угол ft. Попадая на сито 7, суспензия проходит в щели между колосниками сита 7 и направляется в отводящий патрубок 4 отбора потока на анализ. Крупные инородные частицы и волокнистые примеси скользят вниз по рабочей поверхности колосников и благодаря тому, что вектор силы тяжести частиц направлен вниз, отрываются от колосников и направляются с частью потока в выходной патрубок. При постепенном засорении поверхности сита 7 увеличивается лобовое сопротивление струе, благодаря чему сито 7 отклоняется, при этом угол увеличивается и создаются более благоприятные условия для смьта посторонних включений с сита 7. МаксимальнЕ)й угол cJ. , на который отклоняется сито 7, определяется одним из ограничителей 8 на корпусе 1. После отрыва и смыва частиц с поверхности цикл повторяется, т.е. происходит постоянное качание сита 7, что способствует эффективной очистке его поверхности от посторонних включений. При достижении сита 7 наиболее удаленного от питающего патрубка 2 положения между его концом и перегородкой 3 сохраняется зазор, величина b которого равна наибольшему размеру щели между колосниками сита. Этот зазор необходим для того, чтобы между ситом и перегородкой не. происхсздило заклинивания члстиц суспензии, что может привести к засо- рению сита твердыми частицами, уже прошедшими в щель между колосниками сита 7.
Формула изобретения
Устройство для разделения суспензии, содержащее корпус, питаю1ций патрубок, отводящий и выходной патрубки с размещенной между ними перегородкой и колосниковое сито, кон- сольно закрепленное на горизонтальной, оси с возможностью поворота, о т л и- чающееся тем, что, с целью
Редактор М.Келемеш
Составитель Б.Левцаев Техред Л.Сердюкова
Заказ 7659/9Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ;к-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ГО
15
63004
улучшения ка- ества разделения суспензии за счет снижения засорения колосникового сита, питающий патрубок установлен горизонтально, а колос- никовое сито - с возможностью поворота между питающим патрубком и перегородкой, при этом конец колосникового сита, находящегося в наиболее удаленном от питающего патрубка положении, размещен относительно перегородки с зазором, величина которого равна наибольшему размеру щели между смежными колосниками сита, а колосники сита поочередно размещены в двух плоскостях, пересекающихся на оси вращения сита.
В ид А
3фиг, 2
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
КОНВЕКТОРНАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2740962C1 |
Волокноочиститель | 1989 |
|
SU1643638A1 |
Установка для отделения посторонних включений из пульпы пищевых отходов | 1988 |
|
SU1577837A1 |
Устройство для удаления загрязнений из волокнистой суспензии | 1990 |
|
SU1756436A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1696621A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1985 |
|
SU1354472A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Установка для двухступенчатой биологической очистки сточных вод | 1985 |
|
SU1296516A1 |
Изобретение относится, к делителям потока суспензии и позволяет улучшить качество разделения суспензии за счет снижения засорения колосникового сита (КС) 7. Устройство включает корпус 1, питающий патрубок (П) 2, установленный горизонтально, и перегородку 3, размещенную между отводящим П 4 и выходном П 5. Внутри корпуса 1 на размещенной над П 2 горизонтальной оси 6 консольно закреплено КС 7 с возможностью поворота между П 2 и перегородкой 3. Колосники КС 7 поочередно размещены в (Л IsD СХ) О) 00
0 |
|
SU344901A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Грохот | 1972 |
|
SU486813A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-09-11—Подача