Устройство для выдачи породы Советский патент 1987 года по МПК E21D1/00 

плоскости тяг 3, контактируя с поворотным приспособлением направляющей рамки. Тяги 3 верхними KOHuaNiH входят в замковые элементы рамки и фиксируются там. Дпя лучшего прилегания Б и 2 при Р концы их могут быть-выполнены в форме усеченного конуса. Эле- менты устройства связаны между собой соотношением I, D - (0,3 - --0,5)h/cosoC 0.,ЗЗН-0,,, где L - расстояние между Б 1 и 2 в транспортном положении; D - наружный диаметр Б 1 и 2, м; h - высота конусной час- ти Б 1 и 2, м; Н - высота Б 1 и2, м;.

1 . . Изобретение относится к горному делу, а конкретно к устройствам для выдачи породы при углубке шахтных ст-волов, преимущественно небольшого диаметра.

Цель изобретения - повышение про- изводительности при работе в стволе малого сечения.

На фиг,1 изображено устройство в транспортном положении, общий Ьид; на фиг.2 - то же, в положении разгрузки; на фиг.З - расположение подъемного сосуда на забое при погрузке по- роды; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - схемы взаимодействия бадей .

Устройство для выдачи породы включает подъемный сосуд, состоящий из нижней 1 и верхней 2 бадей, соединенных между собой двумя тягами 3, концы которых гаарнирно, с помощью полуосей 4 и 5, связаны с боковыми поверхностями соответственно верхней и нижней бадей. Полуоси 4 расположены ближе к днищу верхней бадьи 2- на расстоянии приблизительно 0,1 м от днища. Полуоси,5 расположены выше центра тяжести нижйей бадьи на . расстоянии приблизительно 2/3- Н от днища, где Н - высота бадьи. Этим достигается устойчивость бадьи при движении ее по стволу и при посадке на забой. Шарнирная дужка 6 соединена с верхней бадьей 2 и расположена в плоскости тяг. Расстояние между бадьями в транспортном положении Lf, на61 - угол наклона тяг 3 к плоскости Б 1 и 2, при Р, м; или соотношением L D/COS 0,33 Н - 0,1 В процессе Р захват 9 роликами 11 охватывает Б 1 и 2. Ролики 11 вилок 10 входят в контакт с тягами 3, При дальнейшем поступательном движении штока 8 силового цилиндра 7 тяги 3 вместе с Б 2 совершают радиальное перемещение до их упора в ограничители 13. В результате резкой остановки Б 2 совершает вращательное движение вокруг полуоси 4, опрокидывается и разгружается. 2з.Пбф-ль, 5 ил.

ружньй диаметр каждой бадьи 1)„, а угол наклона тяг к плоскости днища бадей в положении разгрузки .

Для более компактного прилегания

бадей друг к другу в положении разгрузки концы бадей могут быть выполнены в форме усеченного конуса.высота конуса h. При расстоянии между

бадьями L 2--12 3зд.51Ь - Q , ЗЗН - 0, 1

СО S Сл

в положении разгрузки бадьи занимают

положение 1,при ,33H-O.I

cosa

ба дьи занимают положение II (фиг.З). Тяги в .нилсней части имеют скошенные участки для беспрепятственного прохода устройства через раструбы.

Механизм разгрузки подъемного со- Й суда включает толкатель, выполненный в виде силового .цилиндра 7 со штоком 8, дугообразного захвата 9 бадьи и вилок 10, при этом захват 9 и вилки IО скреплены между собой и со штоком 5 8; Захваты 9 и вилки 10 на рабочих поверхностях, взаимодействующих соответственно с боковой поверхностью верхней бадьи и с тягами, имеют ролики II.

30 Для предотвращения обратного опрокидывания верхней бадьи и ограничения радиального хода тяг применяются ограничители 12 и 13.

Углубочный подъемшлй комплекс, в 35 состав которого входит устройство для вьщачи породы, включает наклонную

ЛКДУ 14 со стойкой 5 и г ПСфНЫМ C-1 Vлом 16, а также направляющую рамку- 17, нижняя часть которой имеет замковые элементы 18 для фиксации тяг и ограничения амплитуды колебаний системы тяги - бадья I. Рамка снабжена поворотным приспособлением 19 для фиксации подъемного сосуда в створе проводников. Шарнирная дужка соединена с подъемным Канатом 20.

Устройств о для вьщачи породы работает следующим образом.

Подъемный сосуд на канате 20 опускают на забой. При необходимости людей транспортируют в нижней бадье 1, а верхняя бадья 2 играет роль защитного зонта. Вначале ставят на породу нижнюю бадью и высаживают людей, затем подъемный сосуд приподнимают, ориентируют, оттягивают нижнюю бадью и сажшот на породу верхнюю бадью в выбранную точку забоя. Производят загрузку по-родой обеих бадей, например, посредством грейфера (не пока- з ан), а затем подъемный сосуд поднимают вверх для разгрузки. Шарнирные дужки 6 контактируют с поворотным приспособлением 19 направляющей рамки 17, и происходит ориентация и фиксация подъемного сосуда в положении, необходимом для разгрузки. При этом тяги 3 своими верхними концами входят в замковые элементы 18 направляющей рамки и фиксируются там

После прохода сосуда через ляду 14 ее закрывают, одновременно срабатывает сблокированный с ней ловитель (не показан), фиксирующий направляющую рамку 17 в крайнем верхнем положении. Начинается цикл разгрузки. Нижняя бадья 1 разгружается любым известным способом, предусмотрен- ным конструкцией разгрузочной ляды и бадьи.

Боковая поверхность бадьи 1 при этом контактирует с опорным стулом 16.

В схеме управления предусмотрен элемент автоматики (не показан), который включает цилиндр 7 толкателя в конце цикла разгрузки нижней бадьи 1 перед тем, как верхняя бадья 2 обопрется на полуоси 5 тяг 3. -В этом положении ограничитель 12 страхует бадью от обратного опрокидывания в случае запаздывания или отказа толкателя .

Дугообразный захват 9 толкателя, .копирующий полуокрзгжность бадьи.

0

5

охватывает ее своиьга роликами 11, а ролики вилки 10 входят в контакт с концами тяг 3. При дальнейшем поступательном движении штока 8 толкателя бадья 2 вместе с тягами 3 совершает радиальное перемещение до упора тяг

в ограничители 13.

В результате резкой остановки тяг 3 бадья 2 совершает вращательное дви- 0 жение вокруг полуоси 4, опрокидывается и разгружается, опускаясь своей верхней частью на нижнюю часть бадьи 1 .

Тяги 3 с бадьей 2 на всем пути 5 перемещения к разгрузке сопровождаются захватом и вилками толкате/1Я и напуском подъемного каната. Подъем Сосуда после разгрузки производят в

обратном порядке.

I

Формула изобретения

1.Устройство для выдачи породы, включающее подъемный сосуд с конусными участками в верхней и нижней части и с шарнирной дужкой, и меха - низм разгрузки подъемного сосуда путём его поворота в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности при углубке стволов через углубное отделение, подъемный сосуд выполнен из двух бадей и двух тяг, концы которых щарнирно соединены с боковыми поверхностями бадей, при этом тяги и шарнирная дужка располо5 жены в одной плоскости, а механизм разгрузки подъемного сосуда снабжен силовым цилиндром со штоком, дугообразным захватом и вилками, причем дугообразный захват и вилки установлены на штоке с возможностью взаимодействия соответственно с боковой поверхностью верхней бадьи и с шарнирными тягами.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что элементы устройства связаны между собой соотношением

)h

cos

расстояние между бадьями в транспортном положении устройства, м;

наружный диаметр бадьи, м; высота конусной части ба- 5 дьи, м;

высота бадьи, м; угол наклона тяг к плоскости днища бадей в положении разгрузки, град.

0

0

5

0

L где L

D

h

-0,33 Н-0,1 ,

Н dt w

фиг.

Изобретение относится к устройствам для выдачи породы при углубке шахтных стволов и позволяет повысить производительность при работе в стволе малого диаметра. После загрузки подъемного сосуда с шарнирной дужкой 6. его поднимают для разгрузки (Р). Сосуд выполнен в виде двух бадей (Б) I и 2 и двух тяг 3, концы которых шарнирно связаны с боковыми поверхностями Б I и 2. Шарнирная дужка 6 соединена с Б 2 и расположена в (Л 1C Od Од ел ;«

Фаг. J

Редактор А.Гулько

Составитель Л.Черепенкина

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 7694/33 Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

(pus. 5