1
iisoijpc- I ение относится к ротор г1ым Г1ке змомашннак и может быть использовано для избирательного перемещения компонентов газовьпс смесей в техноло гических объектах.
Цель изобретения - обеспечение эффективного газоразделения и уменьшение габ 1ритов устройства.
На фиг.1 представлен роторный компрессор, обеспечивающий газоразделение и встроенный в технологический объект; на фиг.2 - компрессор, установленнь1Й снаружи объекта;, на фиг. 3 - вариант вьтолнения компрессора.
Роторная пневмомашина содержит корпус 1 .: соединенный с циркуляционной газозоР полостью 2 технологического объекта, ротор 3 с лопатками 4s зксцентричио расположенный в корпусе , вставку 5, размещенную в степке корпуса 1, Вставка 5 расположена между входным 6 и выходным 7 патзуоками. Корпус 1 снабжен кожухом 8.. герметично соединенным с его стенкой и сообщенным с газовой полостью 2 технологического объекта Диа. пор вставки 5 выбран меньишм длины свободного npo6ei a газа из соотношения
где г|.; - наиоольЕЕИй диаметр пор
1 ста)зки;, с,. - эффективный диаметр
на.иьольших молекул га.за.
.xa 5 может быть выполнена из гюрош;ка нержавеющей стали XI81 115- МП-1 по ГОСТ 13084-67.
Кожух 8 (фиг,) образован стенкой цирку.1кционной части газовой полости 2 объекта.
Нэ. фиг, 2 кожух 8 расположен снаружи гг1зовой полости 2 технологического объекта и соединен с ней дополнительным трубопроводом 9.
На фиг, 3 показан вариант выполнения пористой вставки в виде тонкостенной обечайки 10 по форме наружной стенки корпуса 1„ выполненной
.
62
с продольными пазами 11, сообщенными радиальными отверстиями 12 с ячейками 13 полости высокого давления роторного компрессора, К полости 2 подключен дозатор 14 газовой смеси. В ней также установлена газодувка 15 Компрессор работает следующим образом.
Полость 2 объекта заполняют пос- редством дозатора 14 газовой смесью, которую непрерывно прокачивают с заданной скоростью посредством газо- дувки 15.
-1
20
25
35
40
Отработанная смесь засасывается в патрубок 6 и перемещается к выход- патрубку 7, За время перемещения мелкомолекулярные компоненты нро- юдят в режиме свободной диффузии через пористую вставку 5 обратно в газовую полость 2 за счет перепадов давления на пористой вставке 5, Круп- номолекулярные компоненты отработанной смеси при этом удаляются в атмосферу .
Формула изобретения
1, Роторная пневмомашина, содержащая полый корпус с пористой вставкой, расположенной между входным и выходным патрубками, ротор с лопастями, расположенный в полости корпуса, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения эффективного газоразделения, корпус снабжен кожухом, установленным на внешней поверхности корпуса между входным и выходным патрубками, при этом наибольпмй диаметр пор вставки выбран из соотношения
0,109
10- d-.
где d
п
и
- на.ибольший диаметр нор
вставки;
- эффективный диаметр наибольших молекул газа.
2, Пневмомашина по п.1, о т л и - чающая ся тем, что пористая вставка выполнена в виде тонкостенной обечайки по форме наружной стенки корпуса пневмомашины.
С
Фиг.
Составитель С.Пузиков Редактор И.Касарда Техред Л.ОлейникКорректор 0.Луговая
Заказ 7698/35Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
cpuz. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И РОТОРНЫЙ КОМПРЕССОР-ДЕТАНДЕР | 2011 |
|
RU2463531C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА | 2015 |
|
RU2627753C2 |
Роторно-лопастной привод | 2021 |
|
RU2771588C1 |
Маслоотделитель роторного компрессора | 1979 |
|
SU941678A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2046193C1 |
Роторная пневмомашина | 1987 |
|
SU1451350A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АЭРОСУСПЕНЗИИ, РОТОКЛОН | 2008 |
|
RU2385758C1 |
Устройство очистки газа | 2019 |
|
RU2728995C1 |
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2701306C1 |
Изобретение может быть использовано для избирательного перемещения компонентов газовых смесей в технологических объектах и позволяет повысить эффективность газораспределения, уменьшить габариты пневмомаши- ны. На внешней поверхности корпуса 1 между входным 6 и выходным 7 патрубками установлен кожух 8, охватывающий пористую вставку (В) 5. В 5 может быть выполнена в виде тонкостенной обечайки по форме наружной стенки корпуса 1. Наибольший диаметр пор В 5 выбран из соотношения ,109 х -2 -9 X 10 d , где d р - эффективный диаметр наибольших молекул газа. Это обеспечивает свободную диффузию мелкомолекулярных компонентов обратно в газовую полость 2 и удаление крупномолекулярных компонентов отработанной смеси в атмосферу. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. (С (Л 1ЧЭ оо О5 ОС О5
Ротационный пневматический двигатель | 1980 |
|
SU941679A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-06-06—Подача