Устройство для огневого обезвреживания обводненных тяжелых отходов Советский патент 1987 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относится к устройствам для огневого обезвреживания жидких отходов и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, электростанциях и в других отраслях народного хоаяйства

Пель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже схематично представлено устройство для огневого обезвреживания обводненных тяжелых отходов.

Устройство содержит ванну 1 с гофрированной поверхностью дна 2. Занна заключена в кожух 3 с патрубком 4 подвода газообразного теплоносителя и снабжена топливным патрубком 5, который сообщается с кольцевым переливным сборник-ом 6. Выше среза ванны установлены сопла 7 первичного воздуха. В поворотном горизонтальном газоходе 8 форкамеры 9 размещены сопла 10 вторичного воздуха, сообщающиеся с воздушным патрубком 11, в котором установлена заслонка 12.

Устройство работает следующим образом.

На гофрированную поверхность дна 2 ванны 1 поступает обводненное тоцливо через патрубок 5. Газообразный теплоноситель, поступающий в кожух 3, нагревает слой топлива на гофрированной поверхности. Происходит вспенивание топлива, так как вскипает влага к образуются паровые пузыри, насьш1ающие слой. Образующаяся в ванне пена сдувается с верхней образующей ванны потоком первичного воздуха из сопл 7. Крупные капли пены проваливаются в кольцевой переливной сборник 6, возвращаются на гофрированную поверхность дна 2 через патрубок 5 и снова подвергаются термическому пе- нообразованию.

Газообразный теплоноситель (например, уходящие газы теплоиспользу- ющей установки) поступающий в кожух 3, нагревают слой обводненного отхода на гофрированной поверхности дна 2 ванны 1. При достижении слоем температуры около происходит вспенивание отхода вследствие вски

ВНИИПИ Заказ 7702/38 Тираж 495 Подписное

,J -,.. ,

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

5

0

пания влаги и образования паровых пузырей, насыщающих слой. Расход газообразного теплоносителя через кожух выбирают таким образом, чтобы температура, в слое поддерживалась равной 100°С. Образующаяся таким образом пена заполняет ванну и сдувается с верхней ее образующей потоком первичного воздуха из сопл 7, скорость которого составляет 10 - 15 м/с. Для исключения коксования ванны при повьш ении температуры и повышения надежности работы устройства форкамера 9 выполнена с поворотным горизонтальным газоходом 8 с целью исключения свечения факела на генерируемую пену и поддержания постоянной температуры в слое отходов. Кроме того, в результате поворота потока происходит сепарация наи- .более крупных, капель пены и возврат их в слой. Сгорание пеновоздушной смеси, выносимой в горизонтальный поворотный газоход, происходит в потоке вторичного воздуха, поступающего из сопл 10 вторичного воздуха в поворотный горизонтальный газоход.

Полнота сгорания и необходимая производительность устройства в зависимости от качества топлива обеспечиваются выбором соотношения между первичным воздухом с помощью заслонки 12.

Устройство позволяет эффективно осуществлять распыпивание обводненных отходов при бесфорсуночном сжигании веществ в условиях его надежной работы.

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания обводненных тяжелых отходов,

включающее ванну и форкамеру с соплами вторичного воздуха, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ванна заключена в кожух с газообразным теплоносителем и оборудована кольцевым переливным сборником, дно ванны выполнено из сплошного гофрированного листа, а форкамера вьтол- нена с поворотным газоходом.

Изобретение направлено на повышение надежности устройства. Устройство содержит ванну 1 с гофрированной поверхностью дна 2, заключенную в кожух 3 с патрубком 4 подвода га- .зообразнрго теплоносителя. Над ванной 1 размещена форкамера 9 с поворотным газоходом 8. Отходы подают в ванну с гофрированныь дном, нагреваемую теплоносителем, который подается в кожух 3. Отходы подогреваются до температуры кипения, в результате чего происходит вспенивание. Подача пены в зону обезвреживания обеспечивается окислителем, подаваемым в зону пенообразования. Крупные капли пены сепарируются в поворотном га зоходе 8 и возвращаются на гофрированную поверхность дна. Поворотный газоход исключает свечение факела на пену и возможность коксования. 1 ил. (Л Уо 9) Х СО //