Устройство для огневого обезвреживания горючих жидких отходов Советский патент 1979 года по МПК F23G7/04 

1

Изобретение от.носится к области огневого обезвреживания горючих жидких отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с использованием нефтепродуктов, а также на предприятиях нефтехимической и нефтперерабатывающей промышленности.

Известны устройства для сжигания горючих жидких отходов, содержащих твердые частицы 1.,

НедЬстатком известных устройств является сложность подачи отходов и нена;: ежность их работы при обезвреживании отходов, содержащих механические примеси.

Известно устройство для слоевого огневого обезвреживания горючих жидких отходов, которое включает корпус с ванной барботажа и барботажной решеткой н сопла вторичного воэДУха 2.

Недостатком устройства является невозможность организации в нем непрерывного, высокофорсированного сжигания, ненадежность и не полнота выгорания горючих жидких отходов, с. держащих твердые крупнодисперсные частицы, вследствие неудовлетворительной подготовки забалластированных твердыми частицами жидких отходов к сжиганию.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвреживания жидких горючих отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы - достигается тем, что устройство для огневого обезвреживания жидких го

0 рючих отходов, содержашее корпус с ванной барботажа и барботажной рещеткой и сопла вторичного воздуха, снабжено соплами подачи высокоскоростного газового потока, размещен5ными между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной, а противоположная их размещению стенка корпуса выполнена вогнутой и снабжена экраном, установленным в нижней ее

0 части.

Такая конструкция устройства способствует дроблению крупных капель, генерируемых слоем и возвращению час5ти отхода в слой г в виде стекающей пленки. Установленный в нижней lacти экран позволяет исключить срыв стекающей пленки высокоскоростным потоком газа и вынос в зону горения

0 .крупных капель. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства. Устройство включает в себя ванну барботажа 1 с -барботажной решеткой 2, патрубок 3 для подачи отходов в ванну, воздушный короб 4 для подачи барботажного агента в слой и отходов сопла 5 вторичного воздуха, камеру 6 сгорания. Между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной размешены сопла 7 высокоскоростного газового потока, а противоположная их размещению стенка корпуса 8 выполнена вогну той, перед ней установлен экран 9. Предлагаемое устройство работает следующим образом, через патрубок 3 в ванну барботажа 1 поступает горючий жидкий отход, содержащий твердые крупнодисперсные частицы. Из воздушного короба 4 через отверстия барботажной решетки2 в слой отходов поступает барботажный агент, прохождение которого сквозь слой отходов при водит к выносу в надслойное простран ство капель широкого фракционного состава (0-1000 мкм), содержащих твердые крупнодисперсные частицы. Вы соту сепарационного пространства при нимают такой, чтобы к фронту горения подходила топливно-воздушная смесь с каплями не превышающими 250г400 мкм. Содержащие твердые крупнодисперсные частицы капли размером 400-4000 мкм, которые не могут самостоятельно преодолевать сепарационное пространство при указанном гидродинамическом режиме, дробят в высокоскоростном пото ке газа, подаваемом в сепарационное пространство из сопла 7. Образующиеся в результате дробления мелкие капли становятся транспор тируемыми в указанных условиях и выносятся в зону горения,. Часть крупных частиц, не раздробленных в высокоскоростном потоке газа, разгоняется в нем и дробится в результате удара о поверхность вогнутой стенки 8. При этом оставшаяся на поверхности часть отхода возвращается, в слой по поверхности вогнутой стенки 8 в виде стекающей пленки. Так как в нижней части вогнутой стенки,8 толщина пленки отхода будет максимальной, то для исключения срыва с ее поверхности крупных капель и выноса их в зону горения высокоскоростным потоком газа, нижнюю часть вогнутой стенки 8 защищают экраном 9. Использование устройства позволит надежно, эффективно и непрерывно сжигать при высоких удельных тепловых напряжениях горючие жидкие отходы, содержащие твердые крупнодисперсные частицы. Формула изобретения Устройство для огневого обезвреживания горючих жидких отходов, содержащее корпус с ванной барботажа и барботажной решеткой и сопла вторичного воздуха, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвреживания жидких горючих отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы, оно снабжено соплами подачи высокоскоростного газового потока, размещенными между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной, а противоположная их размещению стенка корпуcSi выполнена вогнутой и снабжена экраном, установленным в нижней ее части . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Беспамятнов Г.Л. и др. Термические методы обезвреживания промышленных отходов,- Химия, Л., 1969, с 35-58. 2.Авторское свидетельство СССР № 330304, кл. F 23 D 5/02, 1970.

,±