Лентопротяжный механизм Советский патент 1987 года по МПК G11B15/32 

112

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи, а именно к приводам носителей информации элементамиi действующими косвенно на носитель, например, от катушеКр на которые наматывается носитель записи, и может быть использовано в бытовой аппаратуре магнитной записи, преимущественно в касетных магнитофонах.

Известен лентопротяжный механизм магнитофона, имеющий панель с установленной на ней подвижной кареткой с магнитными головками и прижимными роликом, подающий и приемный узлы с подкатушниками, узел ведущего вала, маховик которого кинематически связа с электродвигателем.

Недостатком иэвестн ого устройства являются низкие эксплуатационные характеристики, связанные с наличием динамических ударных воздействий на носитель записи. Это поясняется тем, что в процессе перемотки носителя за

писи, находящегося в кассете, приемный или подающий узел через контактный ролик, расположенный непосредственно на оси узла, входит в сопряжение с маховиком, находящимся во вращении. Вследствие разности диаметров маховика и контактного ролика катушка с лентой получает рывок в процессе разгона носителя записи. Особенно остро это проявляется на концевых участках, где имеет место закрепление носителя записи в катушке кассеты или на ракорде. Нередко это приводит к разрыву носителя и выходу кассеты из строя. Когда контактный ролик и маховик имеют жесткую кинематическую связь, фрикционная муфта, связывающая подкатушник с осью вращения, за счет жесткости не выбирает ударное динамическое воздействие на носитель записи .при значительных скоростях вращения.

Наиболее близким является механизм, содержащий панель с установленной на ней подвижной кареткой с магнитными головками и прижимным роли- ком, подающий и приемньш узел с под- катущнйками, ведущий вал, маховик которого выполнен со ступицей и ободом, кинематически связанным с электродвигателем, при этом в полой части маховика на рычаге с осью установлен паразитный ролик.

Недостатком этого устройства являются низкие эксплуатационные ха

5

0

0

5

0

5

0 5

5

рактеристики, связанные с динамическим ударным воздействием на носитель записи особенно в процессе работы лентопротяжного механизма в режиме перемотки.

Цель изобретения - уменьшение колебаний скорости ленточного носителя в механизме.

Поставленная цель достигается за счет того, что в известный лентопротяжный механизм, содержащий панель с установленной на ней подвижной кареткой с магнитными головками и прижимным роликом, подающий и приемный узлы с подкатушниками, ведущий вал, маховик которого выполнен со ступицей и ободом, кинематически связанным с электродвигателем, при этом в . полой части маховика на рычаге с осью установлен паразитный роликj введены фрикционная муфта и первый и второй промежуточные узлы, каждый из которых выполнен на поворотном рычаге с подшипником, в котором размещена ось с насаженными на ее с двух сторон относительно подшипника фрикционным роликом и шкивом ременной передачи, причем на оси первого про- межуточного узла установлена фри1щи- онная муфта, шкивы ременной передачи связаны посредством ремня с соответствующими подкатушниками приемного и подающего узлов, фрикционные ролики первого и второго промежуточных узлов установлены с возможностью сопряжения соответственно с внутренней и внешней поверхностью обода маховика, а боковая поверхность фрикционной муфты сопряжена через паразитный ролик со ступицей маховика.

На фиг, 1- показана схема лентопротяжного механизмаJ на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1, . Лентопротяжный механизм (фиг. 1 и 2) состоит из панели 1 с установленной на ней подвижной кареткой 2, с магнитными головками 3, прижимным роликом 4, приемным 5 и подающим 6 узлами с подкатушниками 7, узла ведущего вала с маховиком 8, связанный, например, пассиком, с электродвигателем 9, маховик 8 имеет обод 10 и ступицу 11, посаженную на ведущий вал 12. В полой части маховика 8 между ступицей 11 и ободом 10 на оси 13 рычага 14 установлен паразитный ролик 15, Рычаг 14 имеет возможность поворота до сопряжения паразитного ролика 15 с поверхностью ступицы 1 маховика 8.

Первый промежуточньтй узел 16 и второй промежуточный узел 17 установлены соответственно на рычагах 18 и 19, имеющих подшипник 20, в котором установлена ось 21, По обе стороны от подшипника установлены фрикцион- ньй ролик 22 и шкив ременной передачи 23. Каждый шкив ременной передачи связан с соответствующим подкатушни- ком 7 ремнем (пассиком) 24, выполнен ным из эластичного материала. На оси 21 соосно с фрикционньм роликом 22 установлена фрикционная муфта 25, имеющая цилиндрическую гладкую боковую поверхность.

Рычаг первого промежуточного узла 18 и второго промежуточного узла 19 связан с узлом 26 управления (по- казаны электромагниты, но может быть и рычажно-клавишная станция) рычаг первого промежуточного узла 18 дополнительно связан подпружиненной тягой 27-С кареткой 2, кроме того с ней связаны фиксаторы 28, конструктивные выполненные на тяге узла 26 и управпения.

Устройство работает следующим образом.

Кассету с носителем записи устанавливают в лентопротяжный механизм, так чтобы катушка кассеты разместилась на подкатушниках 7 приемного 5 и подающего 6 узлов. С помощью узла 26 управпения каретка 2 прижимает носитель записи к-магнитным головкам 3 и с помощью прижимного ролика 4 к ведущему валу 12. Считается, что вкпю- чение электродвигателя 9 и обеспечение вращения маховика 8 - операция подготовительная, связанная с общим включением лентопротяжного механизма в цепь питания. В рабочем положении каретки 2. узлы 26 управления, рычаг 18 промежуточного узла 16 с помощью подпрзгжиненной тяги 27 и фиксаторов 28 устанавливают функциональную муфту проскальзывания 25 в положение, когда она воздействует на паразитный ролик 15 и перемещает рычаг 14 до сопряжения паразитного ролика 15 со ступицей 11 маховика 8 ведущего вала 12. В этом положении ось 21 промежуточного узла 16 начинает вращаться в подшипнике 20 и с помощью щкива ременной передачи 23 ремня 24 вращение передается на подкатушечнике 7 приемного узла 5. Приемный 5 и подающий 6 узлы (фиг. 2) выполнены каждый на

неподвижной оси, закрепленной с помощью фланца на панели 1. Подкатутп- ник 7 имеет шкив, в углублении которого установлена прокладка, через которую контактируют остальные элементы кодкатушника 7. Регулировка сцеп- ляемости осуществляется путем перемещения по оси стопорной шайбы, регу лирующей сжатие осевой пружины под- катущника. В момент вхождения первого промежуточного узла в кинематическую связь со ступицей 11 маховика 8 возникающее ударное воздействие воспринимают функциональная муфра 25 эластичный пассик, ремень ременной передачи 24 и прием аш узел 5 с его элемента1-5И. Каждый из перечисленных узлов (особенно эластичный пассик) снижают в общем ударное воздействие на носитель записи.

В режиме Перемотка вправо каретка 2 выведена, рычаг 18 промежуточного узла 16, установленный на оси прие1 шого узла 5 с помощью узла 26 управления и подпружиненной тяги 27 переводится в положение, когда фрикционный ролик 22 входит в зацепление с ободом 10 маховика и вращение передается на ось 21 первого промежуточного узла 16 н далее через щкив ременной передачи 23 ремень 24 на подкатушник 7. Рывки, имеющие место при вхождении фрикционного ролика 22 в контакт с ободом 10 маховика 8, за счет применения перечисленных элементов снижает свое воздействие на носитель записи.

Режим перемотка назад осуществляется также при выведенной каретке 2, рычаг 19 промежуточного узла 17, установленный с помощью дополнительной оси на панели 1, узлом 26 управления переводится в положение, когда фрикционный ролик 22 входит в зацепление с наружной поверхностью обода 10 маховика 8, Вращение передается на ось 21 через шкив ременной передачи 23, ремень 25 на подкатушник 7. Снижение динамического ударного воздействия на носитель записи в момент вхождения фрикционного ролика 22 в контакт с ободом 10 маховика 8 достигается путем эластичности пассика и регулировки пружины промежуточного узла 17.

Предлагаемый лентопротяжный механизм за счет своей относительной i

По отношению к прототипу за счет дополнительных элементов и узлов снижается детонация до 0,12-0,18,

проще в конструктивном отношении механизма по базовому объекту и процесс ; сборки его проще.

tpus.

Составитель Л. Кондрыкинская Редактор А. Долинич Техред А.КравчукКорректор В. Бутяга

Заказ 7724/56Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное