Изобретение относится к области химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, топливной технологии, в частности к устройствам для получения многокомпонентных жидких и вязко-пластичных смесей, и может быть использовано в других отраслях промьшленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата,
На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.
Роторно-пульсационный аппарат содержит цилиндрический корпус 1j в коствует с турбинкой 8. Ее установк внутри статора на расстоянии от в ного отверстия; равном сумме диам ров боковых отверстий, повышает п
5 ноту преобразования потенциальной энергии потока в кинетическую эне гию вращения ротора путем ликвида конфузорного эффекта и приводит к выравниванию частоты вращения пос
fO него5 что способствует нивелирова размеров частиц дисперсной фазы п прохождении дисперсной системы че боковые отверстия цилиндров,
В распределительном объеме ста
тока жидкости и выполнение отверс под острьп углом между собой и к плоскости вращения турбинкИ; а ук занное расположение осей входных выходных сечений боковых отверсти облегчает поступление жидкости в верстия статора и придает нужное правление при отводе ее из отверс ротора. В результате достигается значительное понижение гидравличе го сопротивления аппарата. Кроме го, наклонное расположение боковы отверстий увеличивает площади вхо ных и выходных сечений и длину пр 30 бега диспергируемых компонентов
20
25
тором концентрично размещены цилиндры 15 ра ш-шет место наличие обратного ротора 2 и статора 3 с боковыми отверстиями 4 и 5, расположенными по периметру, и центральными входными отверстиями 6 и 7. Аппарат снабжен турбинкой 8, жестко соединенной с ротором посредством вала 9 и размещенной внутри статора на расстоянии от его входного отверстия 7, равном сумме диаметров боковых отверстий 5, размещенных по периметру статора, при этом боковые отверстия 4 и 5 ротора и статора выполнены под острым углом между собой и к плоскости вращения турбинки 8, вершина которого направлена в сторону входного отверстия 7 статора 3.
Оси, проходящие через центры входных сечений боковых отверстий 5 статора 3 и выходных сечений отверстий 4 ротора 2, а также оси, проходящие через центры выходных сечений боковых отверстий 5 статора 3 и входных сечений отверстий 4 ротора 2, параллельны плоскости вращения турбинки.
Вал 9 закреплен в подшипниках 10 скольжения. При этом нижним концом вал опирается на шарик 11 . Между ро-- тором и статором образовано межцилиндровое пространство 12, величина которого выбирается в зависимости от концентрации и дисперсности твердых включений в дисперсной системе, а также диаметра боковых отверстий. Для поступления жидкости внутрь статора служат диффузор 13, отверстия 14 и конфузор 15. Отвод готового продукта осуществляется посредством отверстий 16 и конфузора 17.
35
40
50
Увеличение сечений входньгх от верстий, а также плавный вход в жидкости из распределительного о ма статора приводят к повышению диента скоростей диспергируемых понентов в отверстиях. Так как к поненты имеют различные вязкость п,потность и силы поверхностного тяжения, то это стимулирует проц диспергирования. Увеличение сече выходных отверстий интенсифицируе срезающий фактор, В результате пр щения импульса скорости жидких ко понентов в отверстиях статора при выходе в межцилиндровое пространс во происходит приращение пульсаци ных сил, направленных в сторону седних отверстий статора, где про ходит в этой связи приращение дав ния. При некотором его значении ч тицы диспергируемых компонентов ходят в отверстия ротора, где про цесс протекает аналогично процес в отверстиях статора.
Аппарат работает следзтощим образом.
Грубодисперсная система последовательно проходит диффузор 13, отверстия 14, конфузор 15 и взаимодействует с турбинкой 8. Ее установка внутри статора на расстоянии от входного отверстия; равном сумме диаметров боковых отверстий, повышает полноту преобразования потенциальной энергии потока в кинетическую энергию вращения ротора путем ликвидации конфузорного эффекта и приводит к выравниванию частоты вращения последнего5 что способствует нивелированию размеров частиц дисперсной фазы при прохождении дисперсной системы через боковые отверстия цилиндров,
В распределительном объеме статотока жидкости и выполнение отверстий под острьп углом между собой и к плоскости вращения турбинкИ; а указанное расположение осей входных и выходных сечений боковых отверстий облегчает поступление жидкости в отверстия статора и придает нужное направление при отводе ее из отверстий ротора. В результате достигается значительное понижение гидравлического сопротивления аппарата. Кроме того, наклонное расположение боковых отверстий увеличивает площади входных и выходных сечений и длину про- бега диспергируемых компонентов
ра ш-шет место наличие обратного
ра ш-шет место наличие обратного
Увеличение сечений входньгх отверстий, а также плавный вход в них жидкости из распределительного объема статора приводят к повышению градиента скоростей диспергируемых компонентов в отверстиях. Так как компоненты имеют различные вязкость, п,потность и силы поверхностного натяжения, то это стимулирует процесс диспергирования. Увеличение сечений выходных отверстий интенсифицирует срезающий фактор, В результате приращения импульса скорости жидких компонентов в отверстиях статора при их выходе в межцилиндровое пространство происходит приращение пульсацион- ных сил, направленных в сторону соседних отверстий статора, где происходит в этой связи приращение давления. При некотором его значении частицы диспергируемых компонентов проходят в отверстия ротора, где процесс протекает аналогично процессу в отверстиях статора.
Расположение осей входных и выходных сечений отверстий оказывает влияние на гидравлические характеристики устройства и на упорядоченность процесса, а также лишает возможности непосредственного перетекания жидкости из отверстий статора в отверстия ротора.
Использование предложенного аппарата позволяет снизить гидравлическое сопротивление устройства, а также улучшить качество готового продукта.
Формула изобретения 1. Роторно-пульсационный аппарат, содержащий цилиндрический корпус, в котором концентрично размещены цилиндры ротора и статора с боковыми отверстиями, расположенньми по периметру, и центральными входными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы, ,он снабжен турбинРедактор В.Данко Заказ 7749/9
Составитель Н.Федорова
Техред л.Олейник Корректор. Е.Рошко
Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113U35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
кой, жестко соединенной с ротором посредством вала и размещенной внутри статора на расстоянии от его входного отверстия, равном сумме диамет- ров боковых отверстий, размещенных по периметру статора, при этом боковые отверстия ротора и статора выполнены под острым углом меж,у собой и к плоскости вращения турбинки,
вершина которого направлена в сторону входного отверстия статора.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что оси, проходящие через центры входных сечений боковых
отверстий статора и выходных сечений отвер стий ротора, а также оси, проходящие через центры выходных сече- НИИ боковых отверстий статора и входных сечений отверстий ротора, параллельны плоскости вращения турбинки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2190462C2 |
Роторный пульсационный аппарат | 2018 |
|
RU2694774C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090253C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2011 |
|
RU2509602C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ДИСПЕРСИЙ ГИДРОФОБНЫХ ЦВЕТООБРАЗУЮЩИХ КОМПОНЕНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2050569C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ | 2001 |
|
RU2202406C2 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2192920C2 |
РОТОРНЫЙ ГИДРОУДАРНЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2524999C1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ "САМПО" | 1992 |
|
RU2019281C1 |
Роторно-импульсный аппарат | 1975 |
|
SU725691A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-02-04—Подача