Струйно-абразивное устройство Советский патент 1987 года по МПК B24C3/12 

1

Изобретение относится к струйно-абра- зивной обработке.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем воздействия сжатым воздухом на рабочую среду.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит сопло 1 с рукавом 2 для подачи рабочей среды; установленным в корпусе 3, который может поворачиваться на угол 15-30° посредством полого шар- нира 4 стенки 5 дробеструйной камеры (пе показано) и на котором расположена рукоятка б управления.

Корпус 3 заш, складным чехлом 7, закрепленным между опорой 8 полого шарнира 4 и корпусом 9 подшипника.

Сопло 1 установлено в сопловой головке 10, в которой имеются диаметрально расположенные вокруг дробеструйного сопла воздухоподающие каналы 11, связанные с одной стороны с шарнирно установленными под углом 15-60° к направлению подачи рабочей смеси боковыми отклоняюш,ими соплами 12, а с другой стороны с рукавами 13 для подачи сжатого воздуха, расположенными внутри корпуса 3 и связанными с корпусом 14 воздухораспределителя. В послед- нем выполнены каналы 15, поочередно кон- тактируюш,ие с отверстием 16 золотника 17 посредством маховика 18. Золотник 17 при помощи пружины 19 в полости 20 поджимается к корпусу 14 воздухораспределителя,

Формула изобретения

Струйно-абразивное устройство, содержащее установленный в опоре с возможностью движения корпус с каналами для подачи сжатого воздуха, которые расположены вокруг сопла для подачи рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повы- П1ения качества обработки, устройство снаб

ю15

25

20

2

рукавом

21 для подачи

который снабжен сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

После включения устройства (не показано) рабочая среда через рукав 2 и сопло 1 подается в виде дробеструйного факела на очищаемую поверхность изделия.

Оператор может рукояткой 6 поворачивать корпус 3 посредством полого шарнира 4 на угол 15-30° или производить возвратно-поступательное перемещение корпуса, стягивая или растягивая чехол 1.

Воздух, поступающий через рукав 21 в полость 20, а оттуда через отверстие 16 золотника 17 в полость одного из каналов 15 рукавов 13, движется по каналу 11 к одному из боковых отклоняющих сопел 12, которые воздействуют на дробеструйный факел, изменяя направление на угол 15- 60° к очищаемой поверхности.

Оператор маховиком 18 поворачивает золотник 17, обеспечивая таким образом поочередную подачу воздуха в боковые отклоняющие сопла 12 и очищая внутреннюю полость изделия типа трубы по всему поперечному сечению.

При установлении боковых отклоняющих сопел под углом а 15-60° и при установлении корпуса 3 под углом 15-30° достигается оптимальный угол 30--45° нап тавле- ния подачи рабочей среды обрабатываемой поверхности, что обеспечивает повьпление качества обработки.

0

жено смонтированным в опоре полым шарниром, в котором расположен корпус с возможностью фиксированного поворота на угол 15-30°, а также установ,-:е11ной в выходной части корпуса сопловой головкой с отклоняющими соплами, которые связаны с каналами для пода-чи сжатого воздуха и расположены с воз.можностью фиксированного поворота на угол 15--60.

Изобретение относится к области струй- но-абразивной обработки. Це.чь изобретения - повышение качестр а обработки путем воздействия сжатым воз.1у.ом на рабочую среду. .Для этого в опоре 8 смонтирован иолый Н1арнир 4. Корпус 3 устанавливают в полом шарнире с возможностью фиксированного новорота на угол 15-30°. В вы.чод- ной части кориуса располагают сопловую головку 10 с отклоняющими соплами 12, которые связаны с каналами для подачи сжатого воздуха и расположены с возможностью фиксированного поворота на угол 15-60°. 1 ил.Л табл. /Z fO N3 00 со . J i 16 i, 21 Ю 6