11288
Изобретение относится к способам интеза аммиака и может быть испольовано в химической промышленности, апример при получении аммиака для роизводства минеральных удобрений.
Цель изобретения - снижение расода углеводородного газа, сокращеие энергозатрат и удешевление проесса.
Изобретение позволяет значительно меньшить выбросы вредных газов в атмосферу за счет извлечения азота из дымовых газов.
П р и м е р. В природный газ дозируют часть газа регенерации после очистки от углекислоты, компримиру- . ют до 38 ат, подогревают в теплообменнике до 380 С и подвергают сероочистке до содержания серы 5 ррт. Очищенный от серы газ смешивают с газом регенерации и паром до соотно- шений- парггаз 2,204:1, нагревают в подогревателе парогазовой смеси до ,л 520 С, после чего подают на конверсию в трубчатую печь. Тепло конвертированного газа (от 830 до ) используют в котле-утилизаторе для получения пара, охлажденный газ направляют в реактор сред- нётемпературной конверсии GO. Тепло газовой смеси используют в теплообменниках от 430 до для генерации пара и подогрева питательной воды. Дальнейшее охлаждение газа {до ) и вьщеление конденсата происходят в воздушном холодильнике-конденсаторе . Водор.од выделяют из газовой смеси в аппаратах блока адсорбционной очистки. В качестве адсорбента используют активизированный уголь. Десорбцию проводят частью очищенного водорода ( w.25o6.%). Газы регенерации компримируют до 36 ат, подвергают водной очистке от двуокиси углерода и направляют на конверсию метана, при этом 12 .об.% газа используют для дозировки к природному газу перед сероочисткой, и остальную часть - после сероочистки. В горелках трубчатой печи сжигают природный газ с воздухом, избыток воздуха относи- тельно теоретического составляет .Тепло продуктов сжигания (до ) используют для проведения паровой конверсии метана, подогрева технологических по.токов, генерации пара и подогрева питательной воды.
5
0
5
54 2
Продукты сжигания подвергают переработке для выделения из них азота, необходимого для синтеза аммиака. Дымовые газы охлаждают в сатураци- онной башне (при этом из них выделяются пары воды), компримируют до 27 ат, дозируют водород в количестве, на 20% превьгаающем необходимое для каталитической очистки,подогревают до температуры начала peaiil- ции гидрирования 200°С за счет газа после каталитической очистки. Кислород и окислы азота, содержащиеся в дымовых газах, удаляют каталитическим гидрированием, при этом темпетатура газа повьш1ается до
380-390 С. Азот вьщеляют из дымовых газов методом короткоцикло- вой адсорбции при , 25 ат, ,в качестве адсорбента используют ак- визированный уголь. Десорбцию проводят частью очищенного азота ( 25%), Очищенньш азот смешивают с водородом, полученную азотоводородную смесь компримируют от 25 до 300 ат и направляют на синтез аммиака.Газы десорбции из блока сбрасьшают в атмосферу.
Формула изобретения
0
0
Способ получения аммиака, включающий очистку углеводородного газа от сернистых соединений, паровую кон- 5 версию в трубчатой печи с обогревом реакционных труб продуктами сжигания топлива, конверсию окиси углерода, очистку газа от окислов углерода и метана адсорбцией, регенерацию адсорбента продувкой газом с получением газов регенерации, смешение полученного после очистки водорода с азотом и синтез аммиака, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода углеводородного газа, сокращения энергозатрат и удешевления процесса, газы регенерации направляют на сжигание при коэффициенте избытка воздуха 1,03-1,06 или подвергают очистке от двуокиси углерода и очищенный газ возвращают на стадию паровой конверсии, а продукты сжигания топлива очищают от кислорода и окислов азота гидрированием и от двуокиси углерода ко- роткоцикловой адсорбцией и полученный азот направляют на смешение с водородом на стадию синтеза аммиака.
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 1994 |
|
RU2088518C1 |
Способ производства водорода | 2022 |
|
RU2791358C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 1998 |
|
RU2124928C1 |
Способ очистки природного газа от серосодержащих соединений | 1989 |
|
SU1782933A1 |
Способ производства аммиака | 1989 |
|
SU1770277A1 |
УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2624708C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | 2011 |
|
RU2475468C1 |
Газохимическое производство водорода | 2020 |
|
RU2729790C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА | 2011 |
|
RU2480410C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА С ПОЛНЫМ УЛАВЛИВАНИЕМ CO И РЕЦИКЛОМ НЕПРОРЕАГИРОВАВШЕГО МЕТАНА | 2009 |
|
RU2509720C2 |
Изобретение относится к способам синтеза аммиака и может быть использовано в производстве минераль- .ных удобрений. Целью изобретения является снижение расхода углеводородного газа, сокращение энергозатрат и удешевление процесса. Для осуществления способа газы регенерации направляют на сжигание при коэффициенте избытка воздуха 1,03-1,06 или очи- 1цают от двуокиси углерода и очищенный газ возвращают на стадию паровой конверсии, а продукты сжигания топлива очищают от кислорода и окислов азота гидрированием и от двуокиси углерода короткоцикловой адсорбцией и полученный азот направляют на смешение с водородом на стадию синтеза аммиака. Изобретение позволяет снизить расход природного газа, сократить энергозатраты на процесс и снизить выбросы вредных газов в окружающую среду за счет извлечения азота из дымовых газов. (6 (Л
Nitrogen | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1984-07-25—Подача