Аэродинамический холстообразователь Советский патент 1987 года по МПК D01G25/00 

ленные перпендикулярно плоскости пластины со стороны рабочей зоны конденсора. Перегородки 7 установлены с зазором по отношению к внутренней части обечайки конденсора 4. ОтсасыИзобретение относится к текстильной прогФшшенности, в частности к производству холстов для нетканых материалов .

Цель изобретения - повьшение ка- честна продукта за счет улзгчшения его прочностных показателей по толщине.

На фиг.1 изображен азродинамичес- кий холстообразователь, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.I (с условно снятыми стенкой шахты и обечайки конденсора); на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - зкран изометрия.

Аэродинамический холстообразователь содержит средство 1 для разрыхления, съемно-чешущий валик 2, шахту 3, сетчатый конденсор 4 со вставлен- иым в него подвижньм самоустанавливающимся вибрирующим воздухонепроницаемым зкраном 5, снабженным противовесом 6 , -разделительными полукруглыми перегородками 7 и верхней экранирую- щей частью 8, в образующей которой имеются зубцы 9, уплотнительный валик 10, отсасывающий воздуховод 11 пневмосистемы с наружным экраном 12, отводной средство-транспортер 13 и привод (не показан), например, состоящий из системы зубчатых или цепных передач, кинематически связанных между собой вариатором с электродвигателем.

Экран 5 виюлнен в виде полуцилиндра по всей длине конденсора, и его основание имеет форму прямоугольной пластины, свободио смоитирован- ной на оси конденсора 4.

Зубцы 9 расположены по одной из больших сторон пластины перпендикулярно к ее плоскости и направлены в сторону рабочей зоны верхней части конденсора. Противовес 6 укреплен по длине другой большей стороны пластинс1288215

вающий воздуховод 11 примыкает к конденсору 4 и имеет неподвижный воздухонепроницаемый экран 12, который охватывает наружную нижнюю часть конденсора 4. 4 ил.

ны со стороны нижней части конденсора. Его центр тяжести смещен относительно оси конденсора. Перегородки 7 установлены перпендикулярно плоскости пластины со стороны рабочей зоны конденсора и с зазором по отношению к внутренней части обечайки конденсора.

Воздуховод I примыкает к конденсору, а его экран 12 охватывает наружную иижнюю часть конденсора со стороны противовеса.

Работа аэродинамического холстооб разователя осуществляется следующим образом.

Разрыхленное или расчесанное волокно с разрыхляющей машины 1 снимается быстро вращающимся съемно-чешу- щим валиком 2. Затем волокнистый ма- .териал под действием центробежных и кориолисовых сил, а также тангенциально воздействующего входящего (всасываемого) потока воздуха снимается со съемно-чешущего валика 2 и поступает с потоком воздуха в шахту 3, после чего происходит отложение волокнистого материала на конденсоре 4 в виде волокнистого холста.

Транспортирующий воздух, просасываясь через стенки конденсора, отводится воздуховодом 11 за счет создаваемого в нем вакуума, например, вентилятором.

Для обеспечения минимального под- сасьшания наружного воздуха в конден :соре установлен подвижный самоуста- Wвливaющийcя вибрирующий зкран 5, который, кроме того, вьтолняет роль уплотнителя формируемого волокнистого холста за счет создания циклически изменяющейся зоны формирования волокнистого холста на конденсоре 4. Указанное объясняется тем, что под действием вакуума внутри конденсора происходит притягивание верхней час312

ти экрана 8, В результате поворота всей системы экрана уменьшается зона формирования холста на поверхности конденсора со стороны примыкающей к шахте 3. Однако под действием сил тяжести экрана 5, неравномерно расположенных относительно его оси, при сильном притягивании верхней части экрана к воздуховоду 1 образуется противодействующий момент за счет утяжеленной части экрана - противовеса 6 и смещения центра тяжести экрана, и последний начинает движение в противоположном направлении. При этом он по инерции проходит свою точку равновесия, образуя максимальную зону холстоформирования. В результате этого движения создается увеличивающееся притягивающее воздействие вакуума на верхнюю часть, и экран начинает вращательное движение, в сторону воздуховода. Таким образом, происходит вибрационное (циклическое) изменение зоны холстоформирования, при котором скорость фильт- рации воздушного потока изменяется, и при больших скоростях обеспечивается повьш1ение инъекторного проникновения большого числа отдельных волокон

С целью обеспечения лучших уело- ВИЙ пневмовоздействия (присасывания) верхней части экрана, воздуховод 1I снабжен наружным экраном 12, закрывающим и герметизирующим нижнюю часть конденсора . Причем соотношение ми- делевых сечений частей экрана 5, находящихся вьш1е и ниже его оси, выполнено не ниже, чем 1,2. Указанное соотношение обеспечивается асимметричностью по высоте примыкающего к кон- денсору воздуховода 11 и размерами наружного экрана 12. В результате такой экранизации ослабляется присасывающее воздействие на нижнюю часть экрана с противовесом 6.

Сформированный на конденсоре 4 волокнистый холст уплотняется валиком 10 и отводится транспортером 13.

Привод конденсора 4 и отводного транспортера 13 осуществляется, например, посредством зубчатых или цепных передач, кинематически связанных с вариатором и электродвигателем.

Для обеспечения постоянного всасы- Бающего воздействия в зоне холстофор- мирования часть воздуховода 11, примыкающая к конденсору 4, выполнена равной рабочей ширине конденсора по

154

длине не менее 3-х диаметров конденсора, а высота воздуховода в зоне примыкания к конденсору выполнена равной не более половины диаметра конденсора. Кроме того, экран имеет разделительные перегородки 7, причем последние выполнены и монтированы так, что между их наружными поверхностями, выполненными по радиусу меньшему, чем радиус внутренней части обечайки конденсора, как всегда имеется свободный зазор 2-3 мм. Зубцы 9 экрана 5 могут иметь форму равнобедренных и неравнобедренных треугольников, трапеций, прямоугольников и т.п. предпочтительно со скругленными в е рши нами.

Изменяя конфигурацию, размеры и шаг зубцов, а также частоту колебаний-вибраций, можно изменять как ориентацию волокон в волокнистом холсте так и его поверхностную прочность.

Предлагаемая конструкция позволяе получить холст улучшенного качества за счет улучшения его прочностных показателей по толщине.

Формула изобретения

Аэродинамический холстообразова- тель, содержащий средство для разрыхления волокна, съемно-чешущий валик и установленные по ходу перемещения продукта шахту, конденсор со встроенным экраном, установленным с возможностью поворота вокруг оси конденсора, уплотнительный валик, отводящее продукт средство, привод и систему пневмоотсоса с воздуховодом, примыкающим к конденсору, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет улучшения его прочностных показателей по толщине, встроенный экран выполнен в виде полуцилиндра, плоское основание которого представляет собой прямоугольную пластину, свободно смонтированную на оси конденсора и имею- :щую зубцы, расположенные по одной из ее больших сторон перпендикулярно к плоскости пластины и направленные в сторону рабочей зоны верхней части конденсора, и противовес, закрепленный по длине другой большей стороны пластины со стороны нижней части конденсора с центром тяжести, смещенным относительно оси конденсора, при этом экран снабжен разделительными

внутренней части обечайки конденсо{3а,.

полукруглыми перегородками, установленными перпендикулярно плоскостиа воздуховод снабжен неподвижным воз- пластины со стороны рабочей зоны кон-духонепроницаемым экраном, охватываю- Дбнсора НС зазором по отношению кщим наружную нижнюю часть конденсора.

Вид А

ЛАААЛАЛАЛЛА/) 8

Фиг. 2.

5 12

внутренней части обечайки конденсо{3а,.

а воздуховод снабжен неподвижным воз- духонепроницаемым экраном, охватываю- щим наружную нижнюю часть конденсора.

АЛАЛ

Фиг. 2.

(Риг. 5

Редактор И.Горная

Составитель А.Блехмаи Техред И.Попович

Заказ 7772/23Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Корректор Л.Пилкпенко

Изобретение относится к текс- тильиой промьшшенности и позволяет повысить качество холста за счет улучшения его прочностиых показателей по толщине. Экран 5 встроен в конденсор 4 и представляет собой полуцилиндр. Его основание имеет форму прямоугольной пластины, которая свободно установлена на оси конденсора 4. На одной из больших сторон пластины расположены зубцы, выполненные перпендикулярно к плоскости пластины и обращенные в сторону рабочей зоны конденсора 4. Пластина экрана 5 имеет противовес 6, который укреплен в нескольких местах по всей длине другой большей стороны пластины. Противовес направлен в сторону нижней части конденсора 4 и его центр тяжести смещен относительно оси конденсора 4. Экран 5 имеет разделительные полукруглые перегородки 7, установ(Л риг.1