Стенд для испытания изделий на циклические нагружения Советский патент 1987 года по МПК G01N3/36 

10

Изобретение относится к испытательным стендам для циклического на- гружения конструкций и может быть использовано при различных технологических процессах, требующих длительного стабильного механического воздействия.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик стенда при испытании датчиков весового дозирования путем обеспечения возможности в более широком диапазоне менять циклограмму нагрузок и упрощения настройки.

На чертеже приведена принципиальная схема стенда для испытания датчика весово го дозирования.

Стенд содержит нагружающее устройство, выполненное в виде пневмогид- равлического мультипликатора 1 с-дву- 20 мя камерами 2 и 3. Бесштоковая полость камеры 2 соединена с переключателем 4 нагрузок через тумблер 5.

Пневмораспределитель 6 содержит один вход и два выхода, вход соединен с источником 7 сжатого воздуха, первый выход - с входами первого 8 и второго 9 стабилизаторов давления. Стабилизатор 8 соединен с переключателем 4 нагрузок через последователь- но соединенные манометр 10 и первый регулируемый дроссель 11, а стабилизатор 9 - через последовательно соединенные манометр 12 и второй регулируемый дроссель 13. Выход переключателя 4 нагрузок через тумблер 5 соединен с бесштоковой полостью камеры 2 мультипликато ра 1, а штоковая полость камеры 3 мультипликатора 1

разователь 18 соединен с первым входом триггера 20, а второй выход электроконтактного манометра 16 через электропневмопреобразователь 19 соединен с вторым входом триггера 20. Выход триггера 20 соединен с переключателем 4 нагрузок.

Коммутационные выходы триггера 20 и первые выходы электропневмопреоб- разователей 18 и 19 соединены с входами первого 8 и второго 9 стабилизаторов давления соответственно, эти же входы стабилизаторов 8 и 9, входы триггера 20 и электропневмопреобразо- 15 вателей 18 и 19 соединены с первым выходом пневмораспределителя 6.

Стенд для испытания изделий на циклические нагружения работает следующим образом..

Испытываемтзй датчик 17 устанавливают под выдвижной шток пневмогид- равлического мультипликатора 1. Пневматический ту1чблер 5 отключен. Рукоятка пневмораспределителя 6.нахо- дится в положении Нагрузка. Стабилизатором 8 устанавливают давление, например 1 кгс/см, которое соответствует нижнему уровню нагрузки (давление воздуха, равное 1 кгс/см j. со- 30 ответствует двадцати тоннам нагрузки на датчик весового дозирования).

Стабилизатором 9 устанавливают давление, например 4 кгс/см, которое соответствует верхнему уровню на- 35 грузки (нагрузка на датчик весового дозирования 80 т). Дросселями 11 и 13 настраивают длительность времени, соответствующую длительности разгрузки и загрузки дозатора, а сле- соединена с вторым выходом пневморас- 40 довательно, и датчика 17 весового до- пределителя 6 через параллельно сое- зирования, т.е. производят имитацию

интенсивности загрузки дозатора горной массой и его разгрузки.

Подвижные контакты электрокон- 45 тактного манометра 16 устанавливают в положениях, соответствующих верхдиненные третий регулируемьш дрос- сель 14 и обратный клапан 15. Регистрирующий прибор выполнен в виде электроконтактного манометра 16, гидравлически связанного с месдозой датчика 17 весового дозирования (не показана) .

Коммутационное устройство выполнено в виде двух электропневмопреоб- разователей 18 и 19 и триггера 20 с .раздельными входами. Манометр 21 соединен с первьм выходом пневмораспределителя бис коммутационным выходом

нему и нижнему пределам нагрузок.

При подаче напряжения в цепи электроконтактного манометра 16 и элект- 50 ропневмопреобразователей 18 и 19 срабатывает электропневмопреобразователь 19, так как стрелка электроконтактного манометра 16 соединилась с контактом, установленным в положении нижнетриггера 20. Счетчик 22 циклов соеди- 55 г-о уровня нагрузки.

ней с выходами электроконтактного ма- ,

нометра 16.Выход с электропневмопреобразоваПервый. выход электроконтактного ма- теля 19 включает триггер 20, давле- нометра 16 через электропневмопреоб- ние, появившееся на выходе триггера

0

0

разователь 18 соединен с первым входом триггера 20, а второй выход электроконтактного манометра 16 через электропневмопреобразователь 19 соединен с вторым входом триггера 20. Выход триггера 20 соединен с переключателем 4 нагрузок.

Коммутационные выходы триггера 20 и первые выходы электропневмопреоб- разователей 18 и 19 соединены с входами первого 8 и второго 9 стабилизаторов давления соответственно, эти же входы стабилизаторов 8 и 9, входы триггера 20 и электропневмопреобразо- 5 вателей 18 и 19 соединены с первым выходом пневмораспределителя 6.

Стенд для испытания изделий на циклические нагружения работает следующим образом..

Испытываемтзй датчик 17 устанавливают под выдвижной шток пневмогид- равлического мультипликатора 1. Пневматический ту1чблер 5 отключен. Рукоятка пневмораспределителя 6.нахо- 5 дится в положении Нагрузка. Стабилизатором 8 устанавливают давление, например 1 кгс/см, которое соответствует нижнему уровню нагрузки (давление воздуха, равное 1 кгс/см j. со- 30 ответствует двадцати тоннам нагрузки на датчик весового дозирования).

Стабилизатором 9 устанавливают давление, например 4 кгс/см, которое соответствует верхнему уровню на- 35 грузки (нагрузка на датчик весового дозирования 80 т). Дросселями 11 и 13 настраивают длительность времени, соответствующую длительности разнему и нижнему пределам нагрузок.

При подаче напряжения в цепи электроконтактного манометра 16 и элект- 50 ропневмопреобразователей 18 и 19 срабатывает электропневмопреобразователь 19, так как стрелка электроконтактного манометра 16 соединилась с контактом, установленным в положении нижне7-

.-

20, запоминается и включает переключатель 4 нагрузок, на выходе которого появлется давление, соответствующее верхнему пределу нагрузки на испытываемом датчике весового дозирова ния.

При включении тумблера 5 повышается давление в камере 2 пневмогидрав- лического мультипликатора 1, скорост повьппения давления изме няется регулируемым дросселем 13.

При повышении давления в камере 2 до верхнего уровня подвижная стрелка манометра 16 соединяется с контактом, установленным в положении верх- него уровня нагрузки на датчик 17. Срабатывает электропневмопреобразо- ватель 18, выход которого отключает триггер 20, а следовательно, приходит в исходное состояние и переклю- чатель 4, т.е. его выход соединяется с давлением низкого уровня, и камера 2 мультипликатора 1 через тумблер 5, переключатель 4 и дроссель 11 соединяется со стабилизатором,, формирующим низкое давление, происходит понижение давления до уровня нижнего предела нагрузки. Скорость понижения давления регулируется дросселем 11.

При понижении давления в камере 2 мультипликатора 1 до нижнего уровня подвижная стрелка манометра 16 соединяется с контактом, устанволен- ным в положении нижнего уровня на- грузки. Выход с электропневмопреоб- разователя 19 включает триггер 20, цикл повторяется.

Каждое включение электропневмо- преобразователя 18 считывается счетчиком 22,

При наработке заданного числа циклов рукоятку пневмораспределителя 6 переводят в положение Подъем. В . этом положении рукоятки снимается питание со стабилизаторов 8 и 9, а подается питание через дроссель 14 в камеру 3 мультипликатора 1. Подвижный шток мультипликатора 1 под нимается в верхнее положение, освобождая датчик 17. Испытанный датчик 17 убирают-и устанавливают новый.

Рукоятку пневмораспределителя 6 устанавливают в положение Нагрузка при этом восстанавливается автоматический режим испытания очередного датчика 17 весового дозирования.

JO

25

- f

ь -520

35

40 45 50

, Формула изобретения

1. Стенд для испытания изделий на циклические нагружения, содержащий последовательно соединенные источник сжатого воздуха, стабилизатор давления, первый регулирурмый дроссель, переключатель нагрузок и нагружающее устройство, регистрирующий прибор, коммутационное устройство, соединенное с регистрирующим прибором и с переключателем нагрузок, и второй регулируемый дроссель, соединенный с переключателем нагрузок, . манометр, установленный на выходе стабилизатора давления, и счетчик циклов, датчик, связанный с регистрирующим прибором, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик стенда при испытании датчиков весового дозирования, он снабжен дополнительным стабилизатором и манометром, последовательно соединенными с вторым регулируе 4ым дросселем, пневмораспределителем, вход которого соединен с источником сжатого воздуха, третьим регулируемым дросселем и обратным клапаном, а нагружающее устройство выполнено в виде пневмогидравлического мультипликатора с двумя камерами, бесштоковая полость первой камеры которого соединена с переключателем нагрузок через тумблер, а штоковая полость второй камеры соединена с вторым выходом пневмораспределителя через параллельно соединенные третий регулируемый дроссель и обратный клапан.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а кх- щ и и с я тем, что регистрирующий прибор выполнен в виде электроконтактного манометра, предназначенного для соединения с месдозой датчика весового дозирования, а коммутационное устройство выполнено в виде двух электропневмопреобразователей и триггера с раздельными входами, выходы электроконтактного манометра соединены соответственно через первый и второй электропневмопреобразователи с первым и вторым входами триггера, а выход триггера соединен с переключателем нагрузок, коммутационные выходы тригге.ра и первый выход электропневмопреобразователей соединены с входами основного и дополнительного стабилизаторов давления, эти же вхо512885456

ды стабилизаторов давления, входы телей соединены с первым выходом триггера и электропневмопреобразова-- пневмораспределителя.

Изобретение относится к испыта- тельньм стендам для циклического нагружения конструкций. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик стенда при испытании датчиков весового дозирования путем обеспечения возможности в более широком диапазоне менять циклограмму нагрузок и упрощения настройки. Нагружающее устройство выполнено в виде пневмогидравлического мультипликатора 1 с двvмя камерами 2 и 3. Вход пневмораспределителя 6 соединен с источником 7 давления, а второй выход - с камерой 3 мультипликатора 1 через параллельно соединенные обратный клапан 15 И регулируемый дроссель 14, первый выход - со стабилизаторами 8 и 9 давления, коммутационным выходом триггера 20 и первым выходом электропневмопре- образователей 18 и 19. Регистрирующий прибор выполнен в виде злектро- контактного манометра 16, предназначенного для соединения с месдозой испытуемого датчика 17 весового дозирования. Счетчик 22 циклов соединен с выходами манометра 16. Устанавливают испытуемый датчик 17. Производят настройку на заданные уровни нагрузок с домощью стабилизаторов 8 и 9. Дросселями 11 и 13 настраивают длительность времени соответствующую длительности разгрузки и загрузки датчика 17. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Побьем J5 Нтруз- (Л 1C с сх сд 4i сд