Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1987 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение в устройствах для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной .

Целью изобретения является повышение ;1адежности сепарации за счет качественной очистки колосников.

Па фиг. 1 схематично представлено устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Уст)ойство для сепарации хлопковой мае- сы устанавливается на бункере 1 хлопкоуборочной машины и состоит из установленного на крышке 2 сепарирующего каркаса 3, на котором устанавливают в ряд колос- НИКИ 4, консольно закрепленные на несущем их стержне 5, имеющем шарнирную опору 6, связанную с приводом 7 ее перемещения, причем колосники 4 имеют скребковое средство 8 их очистки, выполненное в виде прутка, установленного на каркасе 3 параллельно стержню 5 с возможностью свободного вращения в опорах 9 и имеющего по числу колосников 4 сквозные отверстия 10, в которых размещены колосники 4 с возможностью их продольного перемещения.

Привод 7 может включать подпружиненный угловой рычаг и гибкую связь 8, связанную посредством роликов 9 и 10 со стенкой бункера 1.

При работе устройства хлопковоздушная масса проходит по коридору сепарирующего каркаса 3 и ударяется о колосники 4, через просветы которых под действием воздушного потока выделяются сорные примеси, а хлопок-сыреп опускается в бункер . По мере работы хлопкоуборочной машины на поверхности колосников образуются загрязнения, зависают волокна, снижается надежность сепарации хлопковой массы. Для исключения этого осуществляют очистку колосников при выгрузке хлопка из бункера и

открывании для этого крышки 2 бункера 1. При этом гибкая тяга 8 поворачивает угловой рычаг 7 (проти в часовой стрелки) и тянет шарнирную опору 6 со стержнем 5, несущим колосники 4, которые, проходя через скребковые отверстия 10 прутка 8, очищаются от загрязнений (показано пунктиром на фиг. 1).

Перемещение колосников по осевой линии продолжается до заглубления их концов в отверстиях прутка. С поверхности колосников сдираются прилипщие волокна и сорные примеси, одновременно очищается просвет между колосниками. По мере закрывания крышки 2 бункера 1 и под воздействием пружины колосники 4 двигаются в обратном направлении и при полном закрытии крышки 2 занимают рабочее положение.

При работе хлопкоуборочной машины сепарационное устройство периодически полностью очищается от волокон и сорных при.месей, поэтому при его применении эффективно удаляются сорные примеси из хлопковой массы, снижается засоренность собираемого хлопка-сырца.

Формула изобретения

Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее каркас с установленными на нем по меньщей мере в один ряд колосниками, консольно закрепленными на стержне, имеющем шарнирную опору, связанную с приводом перемещения стержня, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сепарации за счет качественной очистки колосников, последние имеют скребковое средство, выполненное в виде прутка, установленного на каркасе параллельно стержню с возможностью свободного вращения и имеющего по числу колосников сквозные отверстия, при этом колосники размещены в отверстиях прутка с возможностью их продольного перемещения.

Целью изобретения является повышение надежности сепарации за счет качественной очистки колосников. Колосники 4 консольно закреплены на стержне 5 с шарнирной опорой 6, с которой соединен привод 7, обеспечиваюш,ий перемещение стержня 5 с колосниками. Колосники 4 имеют скребковое средство 8, выполненное в виде прутка, установленного на каркасе 3 параллельно стержню 5 с возможностью свободного вращения в опорах 9 и имеющего сквозные отверстия 10,в которых размещены колосники 4 с возможностью их продольного перемещения. 2 ил. 8 (Л У о о to 00 ;о 4 оо

Фиг. 2