Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1981 года по МПК A01D46/14 

Описание патента на изобретение SU867337A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ХЛОПКОВОЙ МАССЫ В БУНКЕРЕ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ

1 -

Изобретение относится к хлопкоуборочной технике и может быть использовано в качестве сепарирующего устройства в бункере хлопкоуборочной куракоуборочной и очистительной машин.

Известно устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее изогнутую колосниковую решетку, сосГоящую из секций, колосники которых закреплены на опорных стержнях 111

Недостатком данного устройства является снижение эффекта очистки хлопковой массы от сорных примесей в течение времени работы хлопкоуборочной машины.

Цель изобретения - повышение очистительного эффекта и надежности работы сепарирующего устройства.

Указанная цель достигается тем, что опорные стержни установлены по направлению движения хлопковой массы, а колосники расположены под углом к опорным стержням и наклонены в сторону перемещения хлопковой массы, при этоц шаг расположения колосников на среднем опорном стержне меньше шага их расположения на боковых стержнях. МАШИНЫ

Колосники выполнены из упругого материала и установлены с возможностью ограниченного вертикального и горизонтального перемещений на боковых опорных стержнях.

На фиг.1 изображено предложенное сепарирующее устройство хлопкоуборочной машины, установленное на бункере хлопкоуборочной машины, вид сверху;

10 на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.. 3 - схема прохождения хлопка по голосникам; на фиг.4 -.крепление концов колосников к боковым опорным элементам (разрез А-А на фиг.1), на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4 ; на фиг.

15 6 - вариант крепления колосников сепаратОра к боковым опорным элеменTclM .

Устройство для сепарации хлопковой массы от сорных примесей состоит из

20 каркаса 1, опорных боковых 2, 3 и среднего 4 стержней и- пары колосниковых секций S и 6.

Каркас 1 представляет собой рамку прямоугольной формы, на которой

25 закреплены опорные элементы (стержни) 2-4. Колосники 7 секций 5 и 6 выполнены из упругого материала и расположены на опорных элементах 2-А под переменным углом А. .

30

Шаг 4t расположения концов колосни КОБ 7 на боковых опорных элементах 2 и 3 больше шага S расположения других концов тех же колосников, закрепленных на среднем опорном элементе 4. Такое расположение колосников 7 секций 5 и 6 образует геометрическую поверхность по форме елочки.

Колосники 7 могут быть выполнены в виде отдельных упругих стержней, например, из металла, резины, тканных шнуров, металлических тросов и т.п. Они могут быть изготовлены как одно целое с краскасом 1 и опорами 2-4, например отлиты из полимеров капрона, капролона, резины и т.п., или путем штамповки из тех же мате.риалов и иметь специальное покрытие: красками, эмалями, лаками для нейтрализации заряда -статического элек.тричества, возникающего при взаимодействии ребер с дольками хлопкасырца. Сечение колосников по всей поверхности может быть одинаковое или уменьшенное в направлении от начала загрузки хлопка до конца устройства и может быть различной формы - квадратной, круглой, треугольной, эллипсной и др.

Концы колосников 7, крепящиеся к боковым опорным элементам 2 и 3, могут быть закреплены на них с возможностью ограниченного перемещения относительно вертикальной и горизонтальной плоскостей.

Колосники 7 секций 5 и б могут быть закреплены на опорных элементах так, как это показано на фиг.6, где концы колосников, расположенные на . крайних опорах 2 и 3, загнуты, а опора продета в ушко с возможностью вертикального и горизонтального перемещения (колебания). :

В конструктивном варианте крышка бункера, когда она не имеет транспортного коридора, допустимо крепление колосников 7 только на средней опоре 4. В этом случае концы колосников, расходящиеся в стороны от оси устройства, выносятся дальше зоны действия воздушного потока пневмотранспорта с целью,исключения травмирования волокна и семян хлопчатника.

Уст1ройство работает следующим образом.

Хлопковый поток поступает на репарационное устройство -(на фиг.1 и. 2 показано стрелкой), при этом на дольки хлопка от воздушного потока действуют сила Рд и момент Мд t заставляющие дольку перемещаться с вращением.

Вращению дольки способствует сила трения ее с ребрами колосника 7. Под действием силы Рд , момента Мд и воздушного потока, передающихся на упругие ребра колосников 7, послед- . ние приходят в колебательное движение. Такие движения упругих

колосников способствуют созданию дополнительных вибрационных перемещений долек хлопка-сырца и существенному выделению :сорных примесей из него

Размещение упругих колосников под переменным углом «L относительно оси устройства о -о способствует лучшему выделению сора из бункера за счет выдувания последнего по длине воздушного канала в направлении стреёок Вив

Поскольку воздушный поток выходит из сепарирующей поверхности под угло в направлении в и ь , то волокно на поверхности колосников не зависает. Это.явление можно объяснить тем, что созданы условия неустойчивого равновесия посзледнего, так как действует касательная составляющая усилия воздушной струи, выходявдей из колосников, которая стремится сдвинуть волокно от .середины устройства к краям. Однако при продолжительной работе устройства на участках поверхности колосников, расположенной ближе к краям, образуется некоторое зависание волокна, но так как сечение щели на этом участке несколько больше . сечения на участке в средней части, то это зависание существенного влияния на надежность работы устройства не оказывает.

Применение предлагаемого устройства только в бункерах хлопкоубо-реечных мапшн позволяет существенно снизить засоренность хлопка-сырца и улучшить надежность работы устройства. .

Формула изобретения

1.Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной Мё1шинь1, содержащее изогнутую колсниковую решетку состоящую из секций, колосники которых закреплены

на опорных стержнях, отличающее с я тем, что, с целью повьашения эффективности процесса сепарации опорные стержни установлены по напралению движения хлопковой массы, а колосники расположены под углом к опорным ст ержням и наклонены в сторону перемещения хлопковой массы, при этом шаг расположения колосников на среднем опорном стержне меньше шага их расположения на боковых стержнях.

2.Устройство по П.1, о т л и ч ающе е с я тем, что колосники выполнены из упругого материала и установлены с возможностью вертикального и )ИЭонтального перемещений . на боковых Опорных стержнях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3412532, кл.56-12, опублик. 1968.

Похожие патенты SU867337A1

название год авторы номер документа
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1979
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Асцатуров Вилен Семенович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Матчанов Рафик Досчанович
  • Юлдашев Мухаддин Фахрутдинович
  • Рахметов Назрулла Изатуллаевич
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Каймаков Юрий Петрович
  • Хрампронин Владимир Борисович
  • Шевчук Нонна Павловна
SU791308A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1980
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Матчанов Рафик Досчанович
SU902688A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1980
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Матчанов Рафик Досчанович
SU869646A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1978
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Асцатуров Вилен Семенович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Матчанов Рафик Досчанович
  • Федоров Владимир Алексеевич
SU743624A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1984
  • Пулатов Салим
  • Асамов Хаким
SU1289413A1
Сепарирующее устройство бункеров хлопкоуборочных машин 1973
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Аугамбаев Муса
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Спеваков Ренат Искандерович
SU511039A1
Устройство для транспортирования хлопка-сырца 1988
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Азизкариев Рашид Ахатович
  • Фролов Анатолий Александрович
SU1646509A2
Хлопкоуборочный аппарат 1982
  • Рашидов Насыр
  • Супрунов Александр Герасимович
  • Пак Виктор Иванович
  • Хаджиев Абдумуталиб
  • Супрунов Владимир Александрович
  • Рашидов Камал Насырович
SU1107783A1
Устройство для подбора хлопка 1988
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Ташболтаев Махамат Тожеалиевич
  • Абдурахманов Садык Садыкович
SU1625409A1
Хлопкоуборочная машина 1989
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Федотов Александр Павлович
  • Алимова Зебо Хамидуллаевна
  • Мартянов Олег Михайлович
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Аблялимов Олег Сергеевич
  • Токарев Евгений Николаевич
SU1706445A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 337 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины

Формула изобретения SU 867 337 A1

SU 867 337 A1

Авторы

Глущенко Алексей Данилович

Асцатуров Вилен Семенович

Горобец Глеб Валентинович

Матчанов Рафик Досчанович

Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович

Рахметов Назрулла Изаттулаевич

Сливинский Евгений Васильевич

Федоров Владимир Алексеевич

Каймаков Юрий Петрович

Хрампронин Владимир Борисович

Шевчук Нонна Павловна

Даты

1981-09-30Публикация

1978-01-06Подача