Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1980 года по МПК A01D46/14 

виц сверху;на фпг. 6 - то же, 1вид сзади. Устройство для сепарации 1слопковой массы от сорных примесей состоит из каркаса I, опорных стержней 2 н колосниковой решетки 3. Каркас I представляет собой рамку прямоугольной формы, на которой закреплены опорные стержни 2, и крепится к крышке 4 бункера 5. Опорные стержни 2 и колосниковая решетка 3 имеют форму кривой с кривизной, увеличивающейся в направлении перемещения хлопковой массы, например по эвольвенте, В конструктивном варианте устройства (см, фиг. 4, 5, 6), у которого опорные стержни 2 и колосникойа5Г решетка 3 у задней стенки бункера выполнены выступающими за ее вертикальную плоскость, колосниковая решетка 3 состоит на цвух частей: верхней - НК и нижней КМ (см, фиг. 4 и 3), Нижняя часть колосниковой решетки 3 состоит из поперечного стержня 6 каркаса 1 и продольно расположенных консольных колосников 7. Зазор между консольными колосниками выбирается в пределах 8-12 мм. Колосниковая решетка 3 {верхняя часть) может быть выполнена как одно целое или секциями из решетчатого поло на или из отдельных упругих стержней и т. п. Устройство работает следукадим об разом, ХлопКо-воздушный поток (на фиг, . направление показано стрелками) поступает со скоростью V в сепарирующее устройство, и цольки хлопка под действием аэродинамических сил Р„, и моме та М Q движутся, протираясь о сепарационную решетку, в направлении скорост V от зоны загрузки до конца устройст ва. При этом сорные примеси выделяются и уносятся воздушным потоком за пределы решетки. Устройство, у которого опорные стер ни и колосниковая решетка у задней сте ки выполнены выступающими за ее верт кальную плоскость, работает следующим образом. Х/юпко-воздушный поток поступает со скоростью V в сепарирующее устройство, и дольки хлопка под действием аэродинамических сил PQI и момента ,М0 движутся, протираясь о сепарацион решетку, в направлении скорости V от оны загрузки до конца устройства. При том выделяются сорные примеси и мелкие а них уносятся воздушным потоком за пределы решетки, а более крупные (напимер, черешки и т.п.), попадая в нижюю часть сепарационной решетки, выпаают через щели между консольными коосниками (выпаданию этих сорных примесей способствует вибрируемые упру- гие консольные колосники). Дольки хлопка не отрьтаются от колосиковой решетки 3 в процессе движения от начала зоны загрузки до конца уст ройства при выполнении конструкций опорных стержней 2 и колосниковой решетки 3 с кривизной, увеличивающейся направлении перемещения хлопкоой массы, Условие неразрывности контакта дольи хлопка с колосниковой решеткой можно ыразить зависимостью (см, фиг, 3); . Как известно центробежная сила равр - -.Л1. и, q, R / -вес дольки хлопка; -ускорение тела свободного , падения; -скорость движения дольки хлопка; -радаус кривизны. Тогда CyCOSd- . Так,-, как скорость движения дольки хлопка уменьшается по мере удаления от зоны загрузки цо конца устройства, .то по длине сепарационной решетки радиус ее кривизны должен ывать пропорционально квадрату скорости движения цолек хлопка, то кривизна должна увеличиваться к). Таким образом, при выполнении конструкции опорных стержней и колосниковой решетки с кривизной, увеличивающейся в направлении перемещения хлопковой массы, дольки хлопка будут двигаться, протираясь по всей длине сепарационной решетки, и может быть достигнут максимальный эффект их очистки от сора. Кроме того, при выполнении конструкций стержней и колосниковой решетки в начале зоны загрузки хлопковой массы с меньшей кривизной (близкой к прямой

5. 79

линии, при.этом направление скорости движения хлопковой массы параллельно к этрй линии см. . 1, 3 и 4) практически исключается цробление семян в начале контакта долек хлопка с сепарационной решеткой.

Применение предлагаемого устройства в бункерах хлопкоуборочных машин позволяет существенно снизить дробление семян и засоренность хлопка-сырца машинного сбора.

Формула изобретения

1. Устройство для сепарации хлопко вой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее колосниковую решетку, закрепленную в криволинейных опорных стержнях, расположенных вдоль направления движения хлопка, о т л и ч а ющ е. е с я тем, что, с цепью улучше-13084

ния сепарации сорных примесей при одновременном снижении повреждаемости семян хлопковой массы опорные стержни выполнены с кривизной, увеличиваю5 щейся в направлении перемещения хлопковой массы.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что огюрные стержни изогнуты по эвольвенте.

3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные стержни выполнены выступакжци.ми за заднюю стенку бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N9 3387437, кл, 56-12, 1968.

Приоритет по пп. 1 и 2 формулы исчислять с 6.01.7 8.

1 -3

1 /2

X

Фиг. 5