Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1980 года по МПК A01D46/14 

Описание патента на изобретение SU791308A1

виц сверху;на фпг. 6 - то же, 1вид сзади. Устройство для сепарации 1слопковой массы от сорных примесей состоит из каркаса I, опорных стержней 2 н колосниковой решетки 3. Каркас I представляет собой рамку прямоугольной формы, на которой закреплены опорные стержни 2, и крепится к крышке 4 бункера 5. Опорные стержни 2 и колосниковая решетка 3 имеют форму кривой с кривизной, увеличивающейся в направлении перемещения хлопковой массы, например по эвольвенте, В конструктивном варианте устройства (см, фиг. 4, 5, 6), у которого опорные стержни 2 и колосникойа5Г решетка 3 у задней стенки бункера выполнены выступающими за ее вертикальную плоскость, колосниковая решетка 3 состоит на цвух частей: верхней - НК и нижней КМ (см, фиг. 4 и 3), Нижняя часть колосниковой решетки 3 состоит из поперечного стержня 6 каркаса 1 и продольно расположенных консольных колосников 7. Зазор между консольными колосниками выбирается в пределах 8-12 мм. Колосниковая решетка 3 {верхняя часть) может быть выполнена как одно целое или секциями из решетчатого поло на или из отдельных упругих стержней и т. п. Устройство работает следукадим об разом, ХлопКо-воздушный поток (на фиг, . направление показано стрелками) поступает со скоростью V в сепарирующее устройство, и цольки хлопка под действием аэродинамических сил Р„, и моме та М Q движутся, протираясь о сепарационную решетку, в направлении скорост V от зоны загрузки до конца устройст ва. При этом сорные примеси выделяются и уносятся воздушным потоком за пределы решетки. Устройство, у которого опорные стер ни и колосниковая решетка у задней сте ки выполнены выступающими за ее верт кальную плоскость, работает следующим образом. Х/юпко-воздушный поток поступает со скоростью V в сепарирующее устройство, и дольки хлопка под действием аэродинамических сил PQI и момента ,М0 движутся, протираясь о сепарацион решетку, в направлении скорости V от оны загрузки до конца устройства. При том выделяются сорные примеси и мелкие а них уносятся воздушным потоком за пределы решетки, а более крупные (напимер, черешки и т.п.), попадая в нижюю часть сепарационной решетки, выпаают через щели между консольными коосниками (выпаданию этих сорных примесей способствует вибрируемые упру- гие консольные колосники). Дольки хлопка не отрьтаются от колосиковой решетки 3 в процессе движения от начала зоны загрузки до конца уст ройства при выполнении конструкций опорных стержней 2 и колосниковой решетки 3 с кривизной, увеличивающейся направлении перемещения хлопкоой массы, Условие неразрывности контакта дольи хлопка с колосниковой решеткой можно ыразить зависимостью (см, фиг, 3); . Как известно центробежная сила равр - -.Л1. и, q, R / -вес дольки хлопка; -ускорение тела свободного , падения; -скорость движения дольки хлопка; -радаус кривизны. Тогда CyCOSd- . Так,-, как скорость движения дольки хлопка уменьшается по мере удаления от зоны загрузки цо конца устройства, .то по длине сепарационной решетки радиус ее кривизны должен ывать пропорционально квадрату скорости движения цолек хлопка, то кривизна должна увеличиваться к). Таким образом, при выполнении конструкции опорных стержней и колосниковой решетки с кривизной, увеличивающейся в направлении перемещения хлопковой массы, дольки хлопка будут двигаться, протираясь по всей длине сепарационной решетки, и может быть достигнут максимальный эффект их очистки от сора. Кроме того, при выполнении конструкций стержней и колосниковой решетки в начале зоны загрузки хлопковой массы с меньшей кривизной (близкой к прямой

5. 79

линии, при.этом направление скорости движения хлопковой массы параллельно к этрй линии см. . 1, 3 и 4) практически исключается цробление семян в начале контакта долек хлопка с сепарационной решеткой.

Применение предлагаемого устройства в бункерах хлопкоуборочных машин позволяет существенно снизить дробление семян и засоренность хлопка-сырца машинного сбора.

Формула изобретения

1. Устройство для сепарации хлопко вой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее колосниковую решетку, закрепленную в криволинейных опорных стержнях, расположенных вдоль направления движения хлопка, о т л и ч а ющ е. е с я тем, что, с цепью улучше-13084

ния сепарации сорных примесей при одновременном снижении повреждаемости семян хлопковой массы опорные стержни выполнены с кривизной, увеличиваю5 щейся в направлении перемещения хлопковой массы.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что огюрные стержни изогнуты по эвольвенте.

3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные стержни выполнены выступакжци.ми за заднюю стенку бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N9 3387437, кл, 56-12, 1968.

Приоритет по пп. 1 и 2 формулы исчислять с 6.01.7 8.

Похожие патенты SU791308A1

название год авторы номер документа
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1980
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Матчанов Рафик Досчанович
SU902688A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1978
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Асцатуров Вилен Семенович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Матчанов Рафик Досчанович
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Рахметов Назрулла Изаттулаевич
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Каймаков Юрий Петрович
  • Хрампронин Владимир Борисович
  • Шевчук Нонна Павловна
SU867337A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1980
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Матчанов Рафик Досчанович
SU869646A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1978
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Асцатуров Вилен Семенович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Матчанов Рафик Досчанович
  • Федоров Владимир Алексеевич
SU743624A1
Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины 1984
  • Пулатов Салим
  • Асамов Хаким
SU1289413A1
Сепарирующее устройство бункеров хлопкоуборочных машин 1973
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Аугамбаев Муса
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Спеваков Ренат Искандерович
SU511039A1
Бункер хлопкоуборочной машины 1979
  • Рашидов Насыр
  • Курценко Леонид Михайлович
  • Хрампронин Владимир Борисович
  • Шевчук Нонна Павловна
  • Хажиев Абсаттар
SU869641A1
Очиститель хлопка в хлопкоуборочной машине 1979
  • Хрампронин Владимир Борисович
  • Шевчук Нонна Павловна
  • Зборовский Иосиф Львович
  • Медных Владимир Алексеевич
SU873944A1
Хлопкоуборочный аппарат 1982
  • Рашидов Насыр
  • Супрунов Александр Герасимович
  • Пак Виктор Иванович
  • Хаджиев Абдумуталиб
  • Супрунов Владимир Александрович
  • Рашидов Камал Насырович
SU1107783A1
Бункер хлопкоуборочной машины 1991
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Аугамбаев Муса
  • Михайловский Александр Николаевич
  • Шарапов Гурий Маркович
  • Мирсаидов Рахмат
SU1775070A1

Иллюстрации к изобретению SU 791 308 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины

Формула изобретения SU 791 308 A1

1 -3

1 /2

X

Фиг. 5

SU 791 308 A1

Авторы

Глущенко Алексей Данилович

Асцатуров Вилен Семенович

Горобец Глеб Валентинович

Матчанов Рафик Досчанович

Юлдашев Мухаддин Фахрутдинович

Рахметов Назрулла Изатуллаевич

Сливинский Евгений Васильевич

Федоров Владимир Алексеевич

Каймаков Юрий Петрович

Хрампронин Владимир Борисович

Шевчук Нонна Павловна

Даты

1980-12-30Публикация

1979-03-07Подача