Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1982 года по МПК A01D46/14 

(Б ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ХЛОПКОВОЙ МАССЫ В БУНКЕРЕ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ НА1ЧИНЫ Изобретение относится к хлопко уборочной технике и может Сыть использовано в качестве сепарирующего устройства в бункерах хлопкоуборо ных машин. Известно устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее установлен ную на криволинейных опорных стержнях, смонтированньгх на крышке в направлении загрузки хлопка, сепарацион ную решетку, в которой сепарирующая поверхность выполнена из консольно расположенных колосниковых секторов, состоящих из неподвижных и подвижных секций С1 . Недостатком известного устройства является неэффективность сепарации хлопковой массы, поскольку не обеспечивается растяжение хлопка при дви жении последнего по сепарирующей поверхности , в связи с чем снижается интенсивность выделения сорных примесей из него. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Цель достигается тем, что в устройстве для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, сепарационная решетка выполнена гофрированной с продольным относительно стержней расположением гофр, причем последние-в направлении загрузки хлопка выполнены с увеличивающимся шагом и высотой. На фиг. 1 схематично изображено устройство для сепарации с гофрированной сепарационной решеткой, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид свер-ху} на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. i - то же, сечение А-А на фиг.1; на фиг. 5 - то же, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - то же, сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 7 схематично представлен вариант выполнения сепарационной решетки .с консольно закрепленными стержнямиi вид сбоку; на фиг. 8 3.9 то же, сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 же, сечение Д-Д на фиг.7 Устройство содержит сепарацион. ную решетку 1, установленную на криволинейных опорных стержнях 2, смонтированных на крышке 3 в направлении загрузки хлопка и имеющих боковые стенки 4. Решетка 1 выполнена гофрированной с расположением гофр вдоль хлопкового потока, причем последние в данном направлении выполнены с увеличивающимся шагом и высотой. Решетка 1 выполнена с увеличивающейся кривизной в направлении загрузки хлопка и состоит из консоль но расположенных колосниковых секций 6 (фиг.7,8 и 9) с колосниками 7. Устройство работает следующим образом. Хлопковоздушный поток поступает в сепарирующее устройство (на фиг.1 и 2 направление показано стрелками) из нагнетательного патрубка пневмоси темы, при этом дольки хлопка, двигаясь по сепарационной решетке 1 под действием аэродинамических сил Воздушного потока и растягиваясь, изменяют свои формы благодаря гофрированной поверхности решетки 1 с шагом ГЛГГ 5 . шетки 1, увлекает сорные примеси. 8 При выполнении ширины задней части устройства большей, чем передней уменьшается образование обратных вихрей воздушного потока, поторые засоряют хлопок в бункере, Кроме того, благодаря гофрированной поверхности решетки 1, увеличивается площадь для выхода сорных примесей и воздуха, что также приводит, к увеличению сороудаления. Устройство позволяет повысить степень соровыделения и снизить степень засоренности хлопка-сырца машинного сбора. Формула изобретения Устройство для.сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины, содержащее сепарационную решетI . - -I -- J 14/ у JJI I , ку, установленную на криволинейных опорных стержнях, смонтированных на крышке в направлении загрузки хлопка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, решетка выполнена гофрированной с продольным относительно стержней расположением гофр, причем последние в направлении загрузки f , кл. А 01 S ItS/lC O.oTsO.

J, К

7

«в

Фиг.